一种花瓶定心收口装置的制作方法

本实用新型涉及花瓶加工技术领域，特别涉及一种花瓶定心收口装置。

背景技术：

花瓶是一种器皿，多为陶瓷或玻璃制成，外表美观光滑，名贵者有水晶等昂贵材料制成用来盛放花枝的美丽植物，花瓶底部通常盛水，让植物保持生命与美丽。花瓶按材质可分为：陶瓷花瓶、玻璃花瓶、塑料花瓶、木质花瓶、金属花瓶、橡胶花瓶、石膏花瓶、竹艺花瓶、树脂花瓶。常见的花瓶制作过程首先需要将花瓶成型，也就是加工成所需的形状，制作完后在表面喷漆，然后贴花，最后喷清漆保护花朵，使其不易掉落。花瓶的上侧一般都设计有收口，在花瓶成型过程中，通常由人工实现对花瓶的收口。由于技工生产技艺水平高低不同，经常造成花瓶收口不规则，收口处定心效果也差。目前，随着自动化设备的普及，花瓶生产中也用到了大量的自动化生产设备。常见的花瓶定心收口装置的收口夹是通过气缸驱动的，依靠一个收口夹来实现对花瓶收口的，没有定心功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种花瓶定心收口装置，左收口夹和右收口夹同步运动实现对花瓶的定心收口，结构合理，可靠性好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种花瓶定心收口装置，它包括机架、支腿、转盘、驱动电机、夹持机构、定心收口机构，所述机架的下侧设置有支腿，所述转盘可转动设置在机架上，所述驱动电机和转盘同轴连接，所述驱动电机安装在机架上，所述夹持机构设置在转盘上，所述夹持机构包括两组或两组以上的夹持组件，所述夹持组件等间隔设置在转盘上，所述夹持组件包括夹持气缸、夹持块、弹垫，所述夹持气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在转盘上，所述活塞杆朝向转盘的轴心，所述夹持块安装在活塞杆上，所述夹持块的内侧设置有弹垫，所述定心收口机构设置于夹持机构的上侧，所述定心收口机构包括左收口夹、右收口夹、左支架、右支架、左齿轮、右齿轮、左支承轴、右支承轴、左弹簧支座、右弹簧支座、拉伸弹簧、支承滚轮、凸轮、凸轮轴、凸轮支座、凸轮电机、第一带轮、第二带轮、驱动皮带，所述左支承轴和右支承轴可转动设置在机架上，所述左支架的中端安装在左支承轴上，所述右支架的中端安装在右支承轴上，所述左齿轮可转动设置在左支承轴的上侧，所述右齿轮可转动设置在右支承轴的上侧，所述左齿轮和右齿轮的传动比为1:1，所述左收口夹安装在左支架的一侧，所述右收口夹安装在右支架的一侧，所述左收口夹和右收口夹形成圆形定心槽，所述左弹簧支座设置在左支架的另一侧，所述右弹簧支座设置在右支架的另一侧，所述拉伸弹簧的两端分别连接左弹簧支座和右弹簧支座，所述支承滚轮可转动设置在右支架上，所述凸轮支座固定在支承滚轮的一侧，所述凸轮偏心设置在凸轮轴上，所述凸轮轴可转动设置在凸轮支座上，所述凸轮和支承滚轮相互贴合，所述第二带轮同轴心设置在凸轮轴上，所述第一带轮和凸轮电机同轴连接，所述第一带轮和第二带轮通过驱动皮带连接，所述凸轮电机安装在凸轮支座上。

进一步地，所述驱动电机为步进电机。

进一步地，所述支承滚轮为橡胶滚轮。

进一步地，所述弹垫为海绵弹垫。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：夹持机构快速实现对花瓶的夹持和松开，定心收口机构快速实现对花瓶的定心和收口。驱动电机带动转盘平稳转动，夹持气缸的活塞杆伸出，通过夹持块实现对花瓶的夹持，花瓶作旋转运动。驱动电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可实现对转盘的精确控制。凸轮电机通过第一带轮、驱动皮带和第二带轮带动凸轮转动，凸轮通过支承滚轮带动右支架逆时针转动，由于左齿轮和右齿轮啮合，左支架和右支架同步运动，左收口夹和右收口夹对花瓶实现定心和收口。夹持块的内侧设置有弹垫，弹垫为海绵弹垫，有利于实现对花瓶的夹持，避免对花瓶的损伤。松开花瓶时，依靠拉伸弹簧复位。支承滚轮为橡胶滚轮，结构简单，使用寿命长。本实用新型左收口夹和右收口夹同步运动实现对花瓶的定心收口，结构合理，可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的A-A向剖视图。

图中：1.机架，2.支腿，3.转盘，4.驱动电机，5.夹持机构，6.定心收口机构，7.夹持组件，8.夹持气缸，9.夹持块，10.弹垫，11.缸体，12.活塞杆，13.左收口夹，14.右收口夹，15.左支架，16.右支架，17.左齿轮，18.右齿轮，19.左支承轴，20.右支承轴，21.左弹簧支座，22.右弹簧支座，23.拉伸弹簧，24.支承滚轮，25.凸轮，26.凸轮轴，27.凸轮支座，28.凸轮电机，29.第一带轮，30.第二带轮，31.驱动皮带，32.圆形定心槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种花瓶定心收口装置，它包括机架1、支腿2、转盘3、驱动电机4、夹持机构5、定心收口机构6，夹持机构5快速实现对花瓶的夹持和松开，定心收口机构6快速实现对花瓶的定心和收口。所述机架1的下侧设置有支腿2，所述转盘3可转动设置在机架1上，所述驱动电机4和转盘3同轴连接，所述驱动电机4安装在机架1上，所述驱动电机4为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可实现对转盘的精确控制。所述夹持机构5设置在转盘3上，所述夹持机构5包括两组或两组以上的夹持组件7，所述夹持组件7等间隔设置在转盘3上，所述夹持组件7包括夹持气缸8、夹持块9、弹垫10，所述夹持气缸8包括缸体11和活塞杆12，所述缸体11固定在转盘3上，所述活塞杆12朝向转盘3的轴心，所述夹持块9安装在活塞杆12上，所述夹持块9的内侧设置有弹垫10，所述弹垫10为海绵弹垫，有利于实现对花瓶的夹持，避免对花瓶的损伤。所述定心收口机构6设置于夹持机构5的上侧，所述定心收口机构6包括左收口夹13、右收口夹14、左支架15、右支架16、左齿轮17、右齿轮18、左支承轴19、右支承轴20、左弹簧支座21、右弹簧支座22、拉伸弹簧23、支承滚轮24、凸轮25、凸轮轴26、凸轮支座27、凸轮电机28、第一带轮29、第二带轮30、驱动皮带31，所述左支承轴19和右支承轴20可转动设置在机架1上，所述左支架15的中端安装在左支承轴19上，所述右支架16的中端安装在右支承轴20上，所述左齿轮17可转动设置在左支承轴19的上侧，所述右齿轮18可转动设置在右支承轴20的上侧，所述左齿轮17和右齿轮18的传动比为1:1，所述左收口夹13安装在左支架15的一侧，所述右收口夹14安装在右支架16的一侧，所述左收口夹13和右收口夹14形成圆形定心槽32，所述左弹簧支座21设置在左支架15的另一侧，所述右弹簧支座22设置在右支架16的另一侧，所述拉伸弹簧23的两端分别连接左弹簧支座21和右弹簧支座22，所述支承滚轮24可转动设置在右支架16上，所述凸轮支座27固定在支承滚轮24的一侧，所述凸轮25偏心设置在凸轮轴26上，所述凸轮轴26可转动设置在凸轮支座27上，所述凸轮25和支承滚轮24相互贴合，所述支承滚轮24为橡胶滚轮，结构简单，使用寿命长。所述第二带轮30同轴心设置在凸轮轴26上，所述第一带轮29和凸轮电机28同轴连接，所述第一带轮29和第二带轮30通过驱动皮带31连接，所述凸轮电机28安装在凸轮支座27上。

通过上述技术方案，本实用新型一种花瓶定心收口装置使用时，驱动电机4带动转盘3平稳转动，夹持气缸8的活塞杆12伸出，通过夹持块9实现对花瓶的夹持，花瓶作旋转运动。凸轮电机28通过第一带轮29、驱动皮带31和第二带轮30带动凸轮25转动，凸轮25通过支承滚轮24带动右支架16逆时针转动，由于左齿轮17和右齿轮18啮合，左支架15和右支架16同步运动，左收口夹13和右收口夹14对花瓶实现定心和收口。松开花瓶时，依靠拉伸弹簧23复位。本实用新型左收口夹13和右收口夹14同步运动实现对花瓶的定心收口，结构合理，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。