本实用新型涉及一种真空破壁机，具体是一种真空破壁机用真空杯盖的排气及回气结构。
背景技术：
中国专利文献号CN205994362U公开了一种真空破壁料理机，包括杯体和盖接在其上的杯盖，杯盖可拆卸安装有抽真空装置，杯盖上设有真空吸嘴；抽真空装置安装在杯盖时与真空吸嘴连接，并可对杯体内抽真空。
为了使杯体回气，通常会在杯盖上设置泄气阀，常规的泄气阀包括设置在杯盖上的泄气孔以及可插接在泄气孔上的硅胶阀，泄气时，只需把硅胶阀拔出即可，但是，杯体的真空压力容易较大，硅胶阀多次抽拔后容易损坏或遗失，而且会影响杯体的外观。
再且，杯盖上设置排气孔、泄气孔各自连通外界，也导致杯盖结构更加复杂，影响外观。
因此，需要进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种真空破壁机用真空杯盖的排气及回气结构，其排气及回气共用一通气槽，结构简单，外形更加美观。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种真空破壁机用真空杯盖的排气及回气结构，包括由杯盖和底盖构成的主盖，其上设有构成抽真空回路的抽气吸嘴、抽真空组件及排气孔，还包括用于盖接在破壁机的杯体上的副盖，副盖可拆卸安装在底盖的底部，副盖上设有真空嘴；
所述副盖与底盖之间形成气腔，抽气吸嘴、排气孔及真空嘴均伸入气腔，副盖或底盖上设有连通气腔及外界的通气槽；
所述副盖与底盖装配时，真空嘴与抽气吸嘴耦合连通，排气孔通过气腔、通气槽与外界连通形成排气结构，所述副盖与底盖拆卸时，真空嘴与抽气吸嘴分离、与气腔连通形成回气结构。
所述气腔凹设在副盖的顶部，底盖的底部凸设有法兰盘，所述法兰盘通过旋接或插接可拆卸连接在气腔内。
所述通气槽凹设在副盖顶面的外缘或底盖底面的外缘上。
所述抽气吸嘴、真空嘴分别位于底盖、副盖的中心，底盖和副盖的中心相互重合。
所述副盖上设有与真空嘴气路连通的防水阀组件，防水阀组件可拆卸设置在副盖上。
所述抽真空组件包括气泵，气泵的进气端通过管路与抽气吸嘴连接、出气端通过管路与排气孔连接。
所述抽真空组件还包括气压传感器、单向阀和分流阀，所述抽气吸嘴、单向阀、分流阀的第一进气端依次通过管路连接，分流阀的出气端通过管路与气泵的进气端连接，分流阀的第二进气端通过管路与排气孔连接，气压传感器通过管路与抽气吸嘴连接。
本实用新型有益效果如下：
在主盖上设置集成真空嘴的副盖，破壁机使用时，主盖和副盖盖合即可，副盖或底盖上设有连通气腔及外界的通气槽，杯体抽真空时通气槽实现排气功能，杯体回气时实现泄气功能，排气及回气共用一通气槽，省去常规的泄气阀结构，使杯盖整体结构更加简单，而且美观，有效避免泄气硅胶遗失或损坏现象。
附图说明
图1为本实用新型一实施例主盖与副盖的分解图1。
图2为本实用新型一实施例主盖与副盖的分解图2。
图3为本实用新型一实施例破壁机抽真空状态的立体图。
图4为本实用新型一实施例破壁机抽真空状态的剖视图。
图5为本实用新型一实施例主盖与副盖抽真空状态的立体图。
图6为本实用新型一实施例主盖与副盖抽真空状态的剖视图。
图7为本实用新型一实施例为抽气吸嘴与真空嘴抽真空状态的立体图。
图8为本实用新型一实施例破壁机回气状态的立体图。
图9为本实用新型一实施例主盖与副盖回气状态的立体图。
图10为本实用新型一实施例主盖与副盖回气状态的剖视图。
图11为本实用新型一实施例为抽气吸嘴与真空嘴回气状态的立体图。
图12为本实用新型一实施例破壁机抽真空状态一的原理图。
图13为本实用新型一实施例破壁机抽真空状态二的原理图。
图14为本实用新型一实施例破壁机回气状态的原理图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图14，本真空破壁机用真空杯盖的排气及回气结构，包括由杯盖1和底盖2构成的主盖，其上设有构成抽真空回路的抽气吸嘴10、抽真空组件及排气孔11，还包括用于盖接在破壁机的杯体4上的副盖3，副盖3可拆卸安装在底盖2的底部，副盖3上设有真空嘴32；
所述副盖3与底盖2之间形成气腔34，抽气吸嘴10、排气孔11及真空嘴32均伸入气腔34，副盖3或底盖2上设有连通气腔34及外界的通气槽33；
所述副盖3与底盖2装配时，真空嘴32与抽气吸嘴10耦合连通，排气孔11通过气腔34、通气槽33与外界连通形成排气结构，所述副盖3与底盖2拆卸时，真空嘴32与抽气吸嘴10分离、与气腔34连通形成回气结构，从而实现对杯体4回气的功能，省下泄气阀的结构。
进一步地，所述气腔34凹设在副盖3的顶部，底盖2的底部凸设有法兰盘21，所述法兰盘21通过旋接或插接可拆卸连接在气腔34内，副盖3与底盖2可采用常规的旋接或插接形式装配或拆卸，本领域的技术人员均可理解。
进一步地，所述通气槽33凹设在副盖3顶面的外缘（或底盖2底面）的外缘上，结构更加简单，而且能够隐藏在副盖3与底盖2之间，免去现有技术中直接外露的泄气孔、排气孔的设置方式，整体外形更加美观。
进一步地，所述抽气吸嘴10、真空嘴32分别位于底盖2、副盖3的中心，底盖2和副盖3的中心相互重合，用户使用时，免去对准的步骤，操作更加简单。
进一步地，所述副盖3上设有与真空嘴32气路连通的防水阀组件31，防水阀组件31可拆卸设置在副盖3上，防水阀组件31实质为气流单向阀，只允许气流通过，防止固体或液体进入抽真空组件使其堵塞或损坏。
进一步地，所述抽真空组件包括气泵13，气泵13的进气端通过管路与抽气吸嘴10连接、出气端通过管路与排气孔11连接，满足抽真空的使用要求，本领域的技术人员均可理解。
本实施例中，所述抽真空组件包括气泵13、气压传感器14、单向阀15和分流阀16，所述抽气吸嘴10、单向阀15、分流阀16的第一进气端依次通过管路连接，分流阀16的出气端通过管路与气泵13的进气端连接，分流阀的第二进气端通过管路与排气孔11连接，气压传感器14通过管路与抽气吸嘴10连接。抽真空状态时，分流阀16的第一进气端打开、第二进气端关闭，杯体4内的气体依次从真空嘴32、抽气吸嘴10、单向阀15、分流阀16、气泵13、气腔34、通气槽33排出外界；气压传感器14检测到杯体4的真空度达到设定值时，分流阀16的第一进气端关闭、第二进气端打开，再逐渐降低气泵13的功率直至关闭，此时气腔34、分流阀16、气泵13之间形成气体的循环回路，对气泵13起到保护作用。回气状态时，反方向旋转主盖（底盖2），从而使真空嘴32与抽气吸嘴10分离，真空嘴32通过气腔34、通气槽33与外界连通，此时，真空嘴32为杯体4回气。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。