本实用新型涉及一种咖啡机萃取装置。
背景技术：
目前，市场上有较多款式的咖啡机，每种咖啡机的萃取装置只能萃取一种咖啡包，如需萃取另一种咖啡包，侧需换一种咖啡机，使用不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种结构紧凑，可在咖啡机上更换不同的咖啡萃取结构以适应不同的咖啡包，使用方便的咖啡机萃取装置。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种咖啡机萃取装置，其特征在于包括：
安装架及萃取架；在所述安装架的下方设有安装槽，在安装槽的左右两侧均设有插槽；所述萃取架上设有能适合不同咖啡包要求的萃取结构，所述萃取架的左右两侧能分别插设在对应的插槽中从而使萃取架设在安装槽中，萃取结构包括萃取内腔及漏孔，所述漏孔设在萃取内腔的下部且与外界连通；
升降架、弹力结构、密封圈及刺刀；所述升降架设在安装架上并能上下移动，升降架下移时其下部落入萃取内腔的开口处从而使萃取架固定设在安装槽中；在升降架中设有水道，所述水道的进水口与外界连通，水道的出水口正对萃取内腔从而使水能冲淋萃取内腔中的咖啡；所述刺刀固定设在升降架的下部以剌破萃取内腔中的咖啡包；所述密封圈设在升降架的下部使升降架的下部能与萃取内腔开口端密封配合；所述弹力结构设在升降架与安装架之间使升降架移动后复位；以及
动力结构；所述动力结构带动升降架上下移动。
在本技术方案中，在所述萃取内腔的底部设有刺针，所述漏孔位于刺针旁。
在本技术方案中，在所述萃取内腔的下部设有若干个锥形块，所述漏孔位于萃取内腔下部的中心位置。
在本技术方案中，还包括位于萃取内腔开口处的第一环形翻盖，所述第一环形翻盖转动的设在萃取架上，所述密封圈可抵靠在第一环形翻盖上从而使第一环形翻盖定位，在第一环形翻盖的底部设有空腔，所述空腔与萃取内腔配合可使对应的咖啡包固定，在所述萃取内腔的底部设有若干个支撑块，所述漏孔位于萃取内腔下部的中心位置；所述水道的出水口正对空腔从而使水能冲淋萃取内腔中的咖啡；所述刺刀可穿过第一环形翻盖刺破萃取内腔中的咖啡包。
在本技术方案中，还包括位于萃取内腔开口处的第二环形翻盖，所述第二环形翻盖转动的设在萃取架上，所述密封圈可抵靠在第二环形翻盖上从而使第二环形翻盖定位；所述水道的出水口通过第二环形翻盖正对萃取内腔从而使水能冲淋萃取内腔中的咖啡；所述刺刀可穿过第二环形翻盖刺破萃取内腔中的咖啡包。
在本技术方案中，还包括两滑块，在所述升降架的左右两侧设有第一滑道，所述滑块设在对应的第一滑道中并能滑动，在升降架上设有两个以上的升降孔；所述动力结构是呈倒“U”的传动架，在所述传动架上设有向外伸出的两第一转轴及向内伸出的两第二转轴，传动架通过第一转轴设在安装架上并能转动，所述两第二转轴设在对应的滑块上并能转动；在所述安装架上设有两根以上的安装柱，所述升降孔套设在对应的安装柱上从而使升降架在安装架上定向上下移动；所述弹力结构包括两个以上的复位弹簧，每个复位弹簧套设在对应的安装柱上从而使升降架移动后复位。
在本技术方案中，还包括翘板，所述翘板的一端固定设在传动架上从而带动传动架转动。
在本技术方案中，在所述萃取架上设有拉手。
本实用新型与现有技术相比的优点为：结构紧凑，可在咖啡机上更换不同的咖啡萃取结构以适应不同的咖啡包，使用方便，价格便宜。
附图说明
图1是本实用新型的分解图；
图2是本实用新型的立体图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是图3的A-A剖视放大图；
图5是图3的B-B剖视放大图；
图6是本实用新型第一种萃取结构及萃取架的立体图；
图7是图6的俯视图；
图8是图7的C-C剖视放大图；
图9是本实用新型第二种萃取结构及萃取架的立体图；
图10是图9的俯视图；
图11是图10的D-D剖视放大图；
图12是本实用新型第三种萃取结构及萃取架的立体图；
图13是图12的俯视图；
图14是图13的E-E剖视放大图；
图15是本实用新型第四种萃取结构及萃取架的立体图；
图16是图15俯视图；
图17是图16的F-F剖视放大图；
图18是本实用新型第五种萃取结构及萃取架的立体图；
图19是图18的俯视图；
图20是图19的G-G剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
在本实用新型描述中,术语“上”、“下”、“左”及“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图8所示，其是咖啡机萃取装置，包括：
安装架5及萃取架6；在所述安装架5的下方设有安装槽52，在安装槽52的左右两侧均设有插槽521；所述萃取架6上设有能适合不同咖啡包要求的萃取结构62，所述萃取架6的左右两侧能分别插设在对应的插槽521中从而使萃取架6设在安装槽52中，萃取结构62包括萃取内腔621及漏孔622，所述漏孔622设在萃取内腔621的下部且与外界连通；
升降架3、弹力结构4、密封圈7及刺刀8；所述升降架3设在安装架5上并能上下移动，升降架3下移时其下部落入萃取内腔621的开口处从而使萃取架6固定设在安装槽52中；在升降架3中设有水道34，所述水道34的进水口与外界连通，水道34的出水口正对萃取内腔621从而使水能冲淋萃取内腔621中的咖啡；所述刺刀8固定设在升降架3的下部以剌破萃取内腔621中的咖啡包；所述密封圈7设在升降架3的下部使升降架3的下部能与萃取内腔621开口端密封配合；所述弹力结构4设在升降架3与安装架5之间使升降架3移动后复位；以及
动力结构2；所述动力结构2带动升降架3上下移动。
工作时，用户通过动力结构2带动升降架3上下移动即可刺破萃取内腔621中的咖啡包，用户可以根据咖啡包的不同种类更换具有不同萃取结构62的萃取架6，使用方便。
如图9至图11所示，在本实施例中，在所述萃取内腔621的底部设有刺针623，所述漏孔622位于刺针623旁。
如图12至图14所示，在本实施例中，在所述萃取内腔621的下部设有若干个锥形块624，所述漏孔622位于萃取内腔621下部的中心位置。
如图15至图17所示，在本实施例中，还包括位于萃取内腔621开口处的第一环形翻盖64，所述第一环形翻盖64转动的设在萃取架6上，所述密封圈7可抵靠在第一环形翻盖64上从而使第一环形翻盖64定位，在第一环形翻盖64的底部设有空腔641，所述空腔641与萃取内腔621配合可使对应的咖啡包固定，在所述萃取内腔621的底部设有若干个支撑块625，所述漏孔622位于萃取内腔621下部的中心位置；所述水道34的出水口正对空腔641从而使水能冲淋萃取内腔621中的咖啡；所述刺刀8可穿过第一环形翻盖64刺破萃取内腔621中的咖啡包。
如图18至图20所示，在本实施例中，还包括位于萃取内腔621开口处的第二环形翻盖65，所述第二环形翻盖65转动的设在萃取架6上，所述密封圈7可抵靠在第二环形翻盖65上从而使第二环形翻盖65定位；所述水道34的出水口通过第二环形翻盖65正对萃取内腔621从而使水能冲淋萃取内腔621中的咖啡；所述刺刀8可穿过第二环形翻盖65刺破萃取内腔621中的咖啡包。
在本实施例中，还包括两滑块32，在所述升降架3的左右两侧设有第一滑道31，所述滑块32设在对应的第一滑道31中并能滑动，在升降架3上设有两个以上的升降孔33；所述动力结构2是呈倒“U”的传动架，在所述传动架上设有向外伸出的两第一转轴21及向内伸出的两第二转轴22，传动架通过第一转轴21设在安装架5上并能转动，所述两第二转轴22设在对应的滑块32上并能转动；在所述安装架5上设有两根以上的安装柱51，所述升降孔33套设在对应的安装柱51上从而使升降架3在安装架5上定向上下移动；所述弹力结构4包括两个以上的复位弹簧，每个复位弹簧套设在对应的安装柱51上从而使升降架3移动后复位。
在本实施例中，还包括翘板1，所述翘板1的一端固定设在传动架上从而带动传动架转动。
在本实施例中，在所述萃取架6上设有拉手61。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。