本实用新型涉及文物修复及展陈技术领域，更具体地说是一种铁器文物的展陈修复装置。
背景技术：
铁器文物在长期埋藏期间，土中的盐类容易结合到腐蚀层中，使得大量的氯化物聚集在铁器表面，铁器出土后，这些盐类继续腐蚀残留的铁器，并伴随开裂和分层产生新的腐蚀，这就需要进行快速有效的脱盐处理，由于铁器文物的质地特殊性，在铁器的保存展陈过程中，保管条件不好也会造成本来完好的铁器被氧化损坏，因而在铁器文物出土后不仅需要除锈脱盐修复处理，后期的展陈保存中也需要进行继续维护，然而现在却没有相应的修复展陈设备来进行针对性的保护，大多数铁器文物都是在脱盐、除锈等处理完成后搬运到展陈设备中去，这无疑增加了铁器文物的运输搬运距离，增加了铁器文物搬运中损坏的风险。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种修复操作方便、效果好、能够长期无损展陈的铁器文物展陈修复装置。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种铁器文物的展陈修复装置，包括柜体、控制装置、分别连通所述柜体的吸尘器和抽真空装置，所述柜体前侧设有开关门，柜体内上部设有加热器、柜体底部设有支撑板，所述支撑板上部左侧设有处理槽，所述处理槽上部设有密封盖，密封盖密封状态下的上表面与支撑板的上表面齐平，所述处理槽通过管路连通压力泵的一出口端，所述压力泵的另一出口端连通柜体内部，压力泵的入口端连接氮气罐，所述支撑板上部中间位置设有放置台，支撑板与放置台之间设有重量传感器，支撑板上部右侧设有氧传感器和湿度传感器。
优选的，所述处理槽与压力泵之间、压力泵与柜体之间、吸尘器与柜体之间、抽真空装置与柜体之间均设有电磁阀。
优选的，所述抽真空装置内设真空泵和过滤装置。
优选的，所述控制装置包括PLC控制器、液晶显示屏、操作调节键和USB接口，所述PLC控制器输入端连接所述重量传感器、氧传感器和湿度传感器，PLC控制器输出端连接加热器、压力泵、吸尘器、真空泵和各电磁阀。
优选的，所述处理槽底部中间位置设有排液口。
优选的，所述柜体内还设有压力表。
本实用新型的优点在于：本实用新型铁器文物的展陈修复装置，能够高效完成铁器文物的脱盐处理修复，支撑板上部左侧设有处理槽，处理槽连通压力泵，压力泵连接氮气罐，铁器文物在处理槽内通过溶液脱盐修复处理时，可以通过压力泵引入氮气进行加压，使得脱盐溶液快速渗入盐层，提高了脱盐速率的同时，脱盐过程受氮气保护；铁器展陈时，柜体内部的氧传感器、湿度传感器及压力表实时检测柜体内的环境状态，并将检测得到的氧气含量、湿度参数和压力参数传给PLC控制器进行处理分析，控制真空泵加热器、压力泵工作，使得柜体内的氧含量、湿度和压力维持在最佳状态，且液晶显示屏能够显示各环境参数及铁器重量参数。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种铁器文物的展陈修复装置，包括柜体1、控制装置2、分别连通所述柜体的吸尘器8和抽真空装置3，所述柜体前侧设有开关门10，柜体内上部设有加热器9、柜体底部设有支撑板4，所述支撑板4上部左侧设有处理槽5，所述处理槽5上部设有密封盖501，密封盖501密封状态下的上表面与支撑板4的上表面齐平，所述处理槽5通过管路连通压力泵11的一出口端，所述压力泵11的另一出口端连通柜体1内部，压力泵11的入口端连接氮气罐6，所述支撑板4上部中间位置设有放置台7，支撑板4与放置台7之间设有重量传感器12，支撑板4上部右侧设有氧传感器13和湿度传感器14。
所述处理槽5与压力泵11之间、压力泵11与柜体1之间、吸尘器8与柜体1之间、抽真空装置3与柜体1之间均设有电磁阀16。
所述抽真空装置3内设真空泵17和过滤装置18。
所述控制装置2包括PLC控制器（图中未示出）、液晶显示屏202、操作调节键201和USB接口203，所述PLC控制器输入端连接所述重量传感器12、氧传感器13和湿度传感器14，PLC控制器输出端连接加热器9、压力泵11、吸尘器8、真空泵17和各电磁阀16。
所述处理槽5底部中间位置设有排液口502。
所述柜体1内还设有压力表15。
本实用新型具体实施时，将铁器文物从柜体前侧开关门10放入柜体内放置台上，进行手工除锈，并开启吸尘器8吸除粉尘，除锈结束后进行脱盐处理，处理槽5内放入脱盐溶液，脱盐溶液主要是NaOH溶液、苯乙烯系离子交换树脂、丙烯酸类强吸水树脂的混合溶液，将铁器文物置于处理槽5内脱盐溶液中，盖上密封盖501使得处理槽5形成密封槽，然后开启压力泵11抽取氮气罐6内的氮气充入处理槽5内进行加压至1.3Mpa并保持处理一段时间，使得脱盐溶液快速渗透铁器文物上盐离子，然后打开密封盖501降压保持一段时间完成铁器文物的脱盐，并使用蒸馏水清洗铁器文物表面残留脱盐溶液后放置于放置台7上，打开加热器9对铁器文物进行烘干处理，完成铁器文物的脱盐。脱盐完成后，关闭柜体前侧开关门10，启动真空泵17和压力泵11，并打开相关电磁阀，对柜体内进行抽真空和充氮气循环，实现柜体内无氧环境，实现铁器文物的无氧展陈，展陈过程中，氧传感器13和湿度传感器14实时检测柜体内氧气含量和湿度情况并传递给控制装置2内PLC控制器处理分析，并根据检测结果控制加热器9、压力泵11、真空泵17和各电磁阀16的动作，保持柜体内无氧、干燥环境。
本实用新型铁器文物的展陈修复装置，铁器文物在处理槽内通过溶液脱盐修复处理时，可以通过压力泵引入氮气进行加压，使得脱盐溶液快速渗入盐层，提高了脱盐速率的同时，脱盐过程受氮气保护；铁器展陈时，柜体内部的氧传感器、湿度传感器及压力表实时检测柜体内的环境状态，并将检测得到的氧气含量、湿度参数和压力参数传给PLC控制器进行处理分析，控制真空泵加热器、压力泵工作，使得柜体内的氧含量、湿度和压力维持在最佳状态，且液晶显示屏能够显示各环境参数及铁器重量参数，有利于铁器文物的保护和更好的了解文物本身，且USB接口可以导入文物相关视频、文字至控制装置内通过液晶显示屏播放。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。