本实用新型涉及一种烹饪厨具。具体地说涉及一种压力锅的排气结构及其压力锅。
背景技术：
电压力锅因其烹饪效果好，速度快，节能等优点，已经走进了千家万户，成为了厨房必备的生活电器之一，可转动锅盖式的电压力锅上面设置有锅牙，因其外观好看，结构简单，已逐步成为了市场的主导产品。
但是，电压力锅具有热态难合盖和吸锅的问题，为了解决上述技术问题，现有技术中的电压力锅通过减小电压力锅内外压力差来解决吸锅和热态难合盖的问题。
中国专利文献CN105476461A公开了一种电压力锅，其包括控制电路、锅体、上盖、锅盖、限压阀和驱动部件，其中，所述限压阀和所述锅盖之间设置有滑升机构，所述限压阀上设置有配合部，所述锅盖在所述上盖上自第一位置转动到第二位置时，所述驱动部件与所述配合部相配合来阻止所述限压阀随所述锅盖一起转动，同时所述限压阀在所述滑升机构的作用下，沿所述排气管向上移动，以使所述排气管与外界相通。此外，其还公开了所述阀座和所述限压阀中的一个上具有立筋，另一个上具有导向斜面，所述立筋的端部抵靠在所述导向斜面上、并可沿所述导向斜面滑动上升，所述滑升机构包括立筋和所述导向斜面。即该现有技术在锅盖旋转打开时，锅盖带动立筋旋转，驱动部件阻挡配合部旋转，导向斜面因为立筋的旋转而使限压阀轴向向上移动，打开限压阀。因为立筋是固定不动的，因而配合部仍会在小范围内旋转才能使斜面与立筋配合，带动限压阀上移，因此，立筋即要受到重力的作用，又要克服因限压阀旋转施加在其上的摩擦力，长期使用容易使立筋弯曲进而失效，影响压力锅的使用寿命。
技术实现要素：
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于的压力锅在打开限压阀时需要多个部件相互配合，立筋容易损坏，影响压力锅的使用寿命，进而提供一种使用寿命更长的压力锅的排气结构及其压力锅。
为解决上述技术问题，本实用新型的一种压力锅的排气结构，其包括
设置在排气管上的限压阀，所述限压阀上固定设置有推动部件；
限位件，固定在锅盖上；
驱动组件，所述驱动组件驱动所述推动部件；
所述限位件限制所述限压阀仅能沿排气管轴线上下移动，所述驱动组件驱动所述推动部件沿排气管轴线上下移动。
所述推动部件包括沿排气管轴线方向延伸的延伸部和将所述延伸部固定在所述限压阀上的固定部，所述延伸部与所述限位件限位配合。
所述限压阀与所述推动部件一体成型。
所述限位件为板状结构，其上成型有适于所述推动部件穿过的过通孔，所述过通孔轴线与所述排气管轴线平行。
所述驱动组件包括
动力部件，具有输出轴；和
驱动件，其具有与所述输出轴传动连接的连接部、和驱动所述推动部件沿排气管轴线上下移动的驱动部。
所述动力部件沿垂直于所述排气管轴线方向水平移动。
所述动力部件为电动推杆，其包括一壳体和设置在壳体内的电铁芯，所述电铁芯与所述输出轴连接，所述电铁芯在所述壳体通电时输出动力、在所述壳体断电时复位。
所述驱动部和/或所述推动部件上设置有斜面，用于将所述动力部件的水平移动转换为推动所述推动部件上下移动。
所述驱动件为两端弯折的板件，其一端与所述输出轴连接、另一端可沿所述输出轴方向移动的设置在所述动力部件远离所述输出轴的一端。
所述驱动件上设置有对所述驱动件施加有远离所述输出轴方向的偏压力的复位部件。
所述复位部件为复位弹簧。
一种压力锅，其包括锅体和盖合在所述锅体上的锅盖，所述锅盖上设置有排气管，所述排气管上设置有上述任一所述排气结构。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，
在本实用新型所述的压力锅的排气结构，其包括设置在排气管上的限压阀，所述限压阀上固定设置有推动部件；限位件，固定在锅盖上；驱动组件，所述驱动组件驱动所述推动部件；所述限位件限制所述限压阀仅能沿排气管轴线上下移动，所述驱动组件驱动所述推动部件沿排气管轴线上下移动，即本实用新型中的压力锅排气结构不需要立筋，由限压阀上的推动部件来实现限压阀的上下移动，且推动部不需要承受限压阀本身的重力，因而推动部不容易弯曲、损坏，进而使其使用寿命大大提高，进而提高高压锅的使用寿命。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型所述压力锅的锅盖局部剖视图；
图2是图1的A部放大图。
图中附图标记表示为：1-锅盖，2-排气管，31-限压阀，311-推动部件，3111-延伸部，3112-固定部，32-限位件，33-驱动组件，331-动力部件，3311-输出轴，332-驱动件，3321-斜面，4-复位部件。
具体实施方式
实施例1
一种压力锅，其包括锅体和盖合在所述锅体上的锅盖1，如图1所示，所述锅盖1上设置有排气管2，所述排气管2上设置有排气结构，图2所示为本实施例中所述排气结构的示意图，其包括限压阀31、限位件32和驱动组件33，限压阀31设置在排气管2上，所述限压阀31上固定设置有推动部件311；限位件32固定在压力锅的锅盖1上；所述驱动组件33驱动所述推动部件311；所述限位件32限制所述限压阀31仅能沿排气管轴线上下移动，所述驱动组件33驱动所述推动部件311沿排气管轴线上下移动。
本实施例中所述推动部件311包括沿排气管轴线方向延伸的延伸部3111和将所述延伸部3111固定在所述限压阀31上的固定部3112，所述延伸部3111与所述限位件32限位配合。所述限位件32为板状结构，其上成型有适于所述推动部件311穿过的过通孔，所述过通孔轴线与所述排气管轴线平行。所述驱动组件33包括具有输出轴人动力部件331和驱动件332，所述驱动件332具有与输出轴3311传动连接的连接部、和驱动所述推动部件311沿排气管轴线上下移动的驱动部。
本实施例中，所述驱动件332为两端弯折的板件，其一端与所述输出轴3311连接、另一端可沿所述输出轴3311方向移动的设置在所述动力部件331远离所述输出轴3311的一端，斜面成型在连接两弯折部分之间的连接面上，如图2所示。所述动力部件331沿垂直于所述排气管轴线方向水平移动。本实施例中所述动力部件331为电动推杆，其包括一壳体和设置在壳体内的电铁芯，所述电铁芯与所述输出轴3311连接，所述驱动件332上设置有对所述驱动件332施加有远离所述输出轴3311方向的偏压力的复位部件4，本实施例中所述复位部件4为复位弹簧。壳体通电时，壳体内部形成磁场，电铁芯在磁场的作用下所述电铁芯与所述壳体形成电磁铁，电铁芯朝向推动部方向移动输出动力、在壳体断电时电铁芯在复位弹簧的作用下复位。
当高压锅需要排气时，对动力部件331通电，电动推杆的输出轴3311向推动部件311方向移动，进而带动驱动件332向推动部件311移动，在斜面3321的作用下推动所述推动部件311向上移动，打开排气管2进行排气，排气完毕后断电，在复位弹簧的作用下复位。
进一步，本实施例在上述实施例的基础上，所述限压阀31与所述推动部件311一体成型。
进一步，本实施例在上述实施例的基础上，所述推动部件311上也设置有斜面3321，两个斜面3321相互配合，用于将所述动力部件331的水平移动转换为推动所述推动部件311上下移动。
作为可变换的实施例，本实施例在上述实施例的基础上，所述驱动件332上的斜面3321替换为在所述推动板上设置有斜面3321，用于将所述动力部件331的水平移动转换为推动所述推动部件311上下移动，所述复位弹簧替换为复位磁铁，复位磁铁设置在电铁芯远离推动部件311的一端，通电时，电铁芯产生磁性与靠近推动部件311的壳体的铁片相吸，输出轴3311朝向推动部件311方向移动，断电时，电铁芯消磁，与复位磁铁相吸，从而复位。
实施例2
一种电压力锅，其包括锅体和盖合在所述锅体上的锅盖1，所述锅盖1上设置有排气管2，所述排气管2上设置有排气结构，本实施例中所述排气结构包括限压阀31、限位件32和驱动组件33，限压阀31设置在排气管2上，所述限压阀31上固定设置有推动部件311；限位件32固定在锅盖1上；所述驱动组件33驱动所述推动部件311；所述限位件32限制所述限压阀31仅能沿排气管轴线上下移动，所述驱动组件33驱动所述推动部件311沿排气管轴线上下移动。
本实施例中推动部件311为从所述限压阀31侧壁上向外延伸的推动板。所述限位件32为设置在推动板两侧的限位柱。所述驱动组件33包括具有输出轴3311的动力部件331和一端与所述输出轴3311传动连接、另一端驱动所述推动部件311沿排气管轴线上下移动的驱动件332。本实施例中，动力部件331为电动机，所述驱动件332为与所述电机的输出轴3311连接的偏心轮，动力部件331通电时，电动机旋转带动偏心轮旋转，进而推动推动板向上移动，打开排气管2进行排压，电动部件断电，在限压阀31的作用下推动偏心偏向下移动复位。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。