一种中型货架的制作方法

本实用新型属于货架设备领域，特别是涉及一种中型货架。

背景技术：

中型货架是一种满足大批量货物、品种繁多的存储与集中管理需要，配合机械搬运工具，同样能做到存储与搬运工作秩序井然存储工具。 存入货架中的货物，互不挤压物资损耗小，可完整保证物资本身的功能，减免货物在储存环节中可能的损失中。中型货架是目前大型物料仓库的重要组成部分，既能保证存储货物的质量，可以采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量，又能对存入货架的货物一目了然便于清点、划分、计量等十分重要的管理货物工作。由于仓库场地的限制和人们对于仓储量日益需求的关系，因此中型货架为了解决仓储量的问题，满足现代化企业低成本、低损耗、高效率的物流供应链的管理需要它必须具备较好的抗压、抗弯强度，并且需要一定的稳定性和装拆的简便性。

因此，有必要设计一种新的中型货架，以克服上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有装拆的简便性，可即拆即走、即装即用的中型货架。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：一种中型货架，其包括：多根直角立柱，所述直角立柱设有设有第一支撑部及第二支撑部，所述第二支撑部自所述第一支撑部两端分别弯折延伸形成，使得所述第一支撑部与两个所述第二支撑部形成收容槽，所述第二支撑部与所述第一支撑部垂直，所述第二支撑部向所述收容槽内弯折倾斜形成第三支撑部使得所述收容槽的开口逐渐减少；多根斜横支撑杆，多个所述斜横支撑杆的左右两端分别固定于两个所述收容槽中，所述斜横支撑杆的底面抵接于所述第一支撑部内表面，所述斜横支撑杆侧边抵接所述第二支撑部内表面和所述第三支撑部内表面；多根支撑横梁，所述支撑横梁与所述直角立柱外表面活动连接，所述支撑横梁位于所述直角立柱上端，所述支撑横梁由第一钢板及第二钢板挤压抱合而成，所述第一钢板设有第一焊接部及第二焊接部，所述第二焊接部自所述第一焊接部弯折延伸形成，所述第一焊接部与所述第一支撑部表面连接固定，所述第二焊接部与所述第二支撑部外表面连接固定；安全匙，所述第一支撑部及所述第一焊接部设有钥匙孔，所述安全匙插入所述钥匙孔中，所述安全匙设有一操作部，所述操作部呈板状，所述操作部向下弯折形成一凹槽，所述凹槽再向上延伸形成插接部。

可选地，所述第一支撑部设有多个圆孔及多个方孔，多个所述圆孔与多个所述方孔交错地设于所述第一支撑部上。

可选地，所述斜横支撑杆通过螺丝与所述圆孔连接固定，所述第一焊接部设有钢扣，所述钢扣与所述方孔扣合固定。

根据以上技术方案，本实用新型的一种中型货架至少具有以下优点：

1、所述直角立柱是一种经过多方位工序加工而成的金属制品；所选用的材料包括有1.5和2.0mm等规格的铁板，由于成形后的不规则形状存在多个折面和曲面，更由于它的成形规格为70*50mm，比一般的货架立柱规格更大、成型折面更多，因此使它能在抗弯和抗压方面有更好的表现。所述斜横支撑杆是一种30*15*1.2mm的方管材料加工而成，所述斜横支撑杆的底面抵接于所述第一支撑部内表面，所述斜横支撑杆侧边抵接所述第二支撑部内表面和所述第三支撑部内表面，这样的选材不仅加强了安装后所述直角立柱的受力面积，更是加强了所述直角立柱相互之间和货架整体的刚性强度和稳定性。

2、所述安全匙是一种经过多种工序加工而成的金属制品，所选用材料为3.0mm规格的铁板，在成型后再采用镀锌工艺进行加工，由于所述安全匙设有一操作部，所述操作部呈板状，所述操作部向下弯折形成一凹槽，所述凹槽再向上延伸形成插接部，以此多方面确保所述支撑横梁在外力撞击下不会脱落，这样使货架的使用更为之安全。

附图说明

图1为本实用新型的中型货架的立体图；

图2为本实用新型的中型货架的直角立柱的截面图；

图3为本实用新型的中型货架的直角立柱与支撑横梁的组合图；

图4为本实用新型的中型货架的直角立柱与斜横支撑杆的组合图；

图5为本实用新型的中型货架的安全匙的立体图。

具体实施方式

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，一种中型货架，其包括：多根直角立柱1，所述直角立柱1设有设有第一支撑部11及第二支撑部12，所述第二支撑部12自所述第一支撑部11两端分别弯折延伸形成，使得所述第一支撑部11与两个所述第二支撑部12形成收容槽13，所述第二支撑部12与所述第一支撑部11垂直，所述第二支撑部12向所述收容槽13内弯折倾斜形成第三支撑部14使得所述收容槽13的开口逐渐减少。所述直角立柱是一种经过多方位工序加工而成的金属制品；所选用的材料包括有1.5和2.0mm等规格的铁板，由于成形后的不规则形状存在多个折面和曲面，更由于它的成形规格为70*50mm，比一般的货架立柱规格更大、成型折面更多，因此使它能在抗弯和抗压方面有更好的表现。

如图1至图4所示，多根斜横支撑杆2，多个所述斜横支撑杆2的左右两端分别固定于两个所述收容槽13中，所述斜横支撑杆2的底面抵接于所述第一支撑部11内表面，所述斜横支撑杆2侧边抵接所述第二支撑部12内表面和所述第三支撑部14内表面，以此加强了安装后的所述直角立柱1的受力面积，同时也加强了所述直角立柱1相互之间和货架整体的刚性强度和稳定性。

如图1至图4所示，两根支撑横梁3，所述支撑横梁3与所述直角立柱1外表面活动连接，所述支撑横梁3位于所述直角立柱1上端，所述支撑横梁3由第一钢板31及第二钢板32挤压抱合而成，所述第一钢板31设有第一焊接部311及第二焊接部312，所述第二焊接部312自所述第一焊接部311弯折延伸形成，所述第一焊接部311与所述第一支撑部11表面连接固定，所述第二焊接部312与所述第二支撑部12外表面连接固定。所述支撑横梁3所选用的材料包括有1.5和2.0mm等规格的铁板，由于成形后的不规则形状存在多个折面和曲面，更由于它是通过两块已成形的铁板挤压和抱合已成，因此使它能有更好的抗弯性和抗压性；然而在规格方面有80*45双C管，或80*40方管等可根据货架的承重选用不同规格的型号，使选材方面更具有灵活性，这样的选材既能减少货架的重量，又起到加强所述直角立柱相互之间的刚性和稳定性。

如图1至图5所示，安全匙4，所述第一支撑部11及所述第一焊接部311设有钥匙孔，所述安全匙4插入所述钥匙孔中，所述安全匙4设有一操作部41，所述操作部41呈板状，所述操作部41向下弯折形成一凹槽42，所述凹槽42再向上延伸形成插接部43。所述安全匙4是一种经过多种工序加工而成的金属制品，所选用材料为3.0mm规格的铁板，在成型后再采用镀锌工艺进行加工，由于所述安全匙4设有一操作部41，所述操作部41呈板状，所述操作部41向下弯折形成一凹槽42，所述凹槽42再向上延伸形成插接部43，以此多方面确保所述支撑横梁在外力撞击下不会脱落，这样使货架的使用更为之安全。

如图1至图4所示，所述第一支撑部11设有多个圆孔111及多个方孔112，多个所述圆孔111与多个所述方孔112交错地设于所述第一支撑部11上。所述斜横支撑杆2通过螺丝与所述圆孔111连接固定，所述第一焊接部311设有钢扣313，所述钢扣313与所述方孔112扣合固定。

本实用新型的中型货架安装过程，所述直角立柱1上设有所述圆孔111，而每个所述圆孔111的间距是60mm，所述斜横支撑杆2按技术要求通过螺丝与所述直角立柱1连接，组成一个稳固的中型立柱组；然后把所述支撑横梁3安装在所述直角立柱1顶端，每层均有两条相对应的所述支撑横梁3，所述直角立柱1上设有不规则的所述方孔112，每个所述方孔112的距离为60mm，与所述支撑横梁3两边的钢扣313上的安装位相对应方便安装，装好后插上插上所述安全匙4能加强所述支撑横梁3与所述直角立柱1的连接防止脱落，从而使得货架更为安全。所述支撑横梁3可根据所述直角立柱1上的所述方孔112的孔距进行上下调节，从而使中型型货架在使用方面更安全更灵活。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。