本实用新型涉及一种玻璃，特别是一种新型耐高温的防火防弹玻璃。
背景技术：
玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，随着人们生活水平、防护性需求和生产能力的不断提高，防火、防弹等功能玻璃杯越来越广泛地应用在汽车、居民建筑和商铺等窗体上，但现有技术中的防弹玻璃普遍采用由透明胶合材料将多片玻璃或高强度有机板材粘接在一起制成，这种结构可以在弹射攻击下，玻璃未脱离框架，保持完好或非穿透性破坏，起到防护枪支杀伤的作用，但这种结构往往具有较低的耐高温防火性能，且造价较高，从而降低了产品综合价值，难以引入日常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种新型耐高温的防火防弹玻璃，造价低、耐高温防火性能好，且具有防弹效果，利于产品普及、提高使用安全性。
本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：
一种新型耐高温的防火防弹玻璃，包括玻璃基板组，所述玻璃基板组四周设有防火胶条，其中，所述玻璃基板组包括第一玻璃基片、第二玻璃基片和第三玻璃基片，所述第一玻璃基片内侧设有隔热膜，所述第二玻璃基片一侧设有PVB中间膜，另一侧与第三玻璃基片之间设有第一聚碳酸酯纤维层和第二聚碳酸酯纤维层，所述PVB中间膜外设有第一粘结层，所述第一粘结层与隔热膜之间设有中空层，所述中空层和第一粘结层与防火胶条之间设有干燥剂层，所述干燥剂层底部设有铝扣条，所述铝扣条上设有若干透孔，若干透孔位于中空层处；
所述第一聚碳酸酯纤维层和第二聚碳酸酯纤维层端部相对倾斜设置，所述第一聚碳酸酯纤维层与第二玻璃基片之间、第二聚碳酸酯纤维层与第二玻璃基片之间分别设有第二粘接层和第三粘接层，所述第一聚碳酸酯纤维层和第二聚碳酸酯纤维层之间设有防火胶层。
上述一种新型耐高温的防火防弹玻璃，其中，所述防火胶条外设有铝框，所述铝框截面呈U形结构，且端部设有凸起，所述凸起内设有加强筋，所述加强筋截面呈矩形结构。
上述一种新型耐高温的防火防弹玻璃，其中，所述第三玻璃基片外设有防爆膜层。
上述一种新型耐高温的防火防弹玻璃，其中，所述PVB中间膜的厚度为0.08~1mm，所述中空层的厚度为0.2~2.5mm，所述第一聚碳酸酯纤维层和第二聚碳酸酯纤维层的厚度为0.6~1.2mm，所述防火胶层的厚度为0.3~0.5mm。
上述一种新型耐高温的防火防弹玻璃，其中，所述第一聚碳酸酯纤维层和第二聚碳酸酯纤维层端部的倾斜夹角a为85°。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型采用第一玻璃基片、第二玻璃基片和第三玻璃基片构成玻璃基板组，并在第一玻璃基片内侧设置隔热膜，在第一粘结层与隔热膜之间设置中空层起到隔热耐温效果，干燥剂层防止中空层雾化，通过防火胶层在高温下固化将第一聚碳酸酯纤维层和第二聚碳酸酯纤维层粘结硬化，起到防火阻断作用；本实用新型还采用聚碳酸酯纤维层、PVB中间膜和防爆膜层提高防弹抗冲击效果，并以铝框和尺寸角度设计，保证弹击后即使震碎也不会四处飞溅，且层层结构利于减薄整体厚度，降低造价，利于产品普及、提高使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
（图中，玻璃基板组1，防火胶条2，第一玻璃基片3、第二玻璃基片4和第三玻璃基片5，隔热膜6，PVB中间膜7，第一聚碳酸酯纤维层8和第二聚碳酸酯纤维层9，第一粘结层10，中空层11，干燥剂层12，铝扣条13，透孔14，第二粘接层15和第三粘接层16，防火胶层17，防爆膜层18，铝框19，凸起20，加强筋21）。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
一种新型耐高温的防火防弹玻璃，包括玻璃基板组，所述玻璃基板组四周设有防火胶条，其中，所述玻璃基板组包括第一玻璃基片、第二玻璃基片和第三玻璃基片，所述第一玻璃基片内侧设有隔热膜，所述第二玻璃基片一侧设有PVB中间膜，另一侧与第三玻璃基片之间设有第一聚碳酸酯纤维层和第二聚碳酸酯纤维层，所述PVB中间膜外设有第一粘结层，所述第一粘结层与隔热膜之间设有中空层，所述中空层和第一粘结层与防火胶条之间设有干燥剂层，所述干燥剂层底部设有铝扣条，所述铝扣条上设有若干透孔，若干透孔位于中空层处；
所述第一聚碳酸酯纤维层和第二聚碳酸酯纤维层端部相对倾斜设置，所述第一聚碳酸酯纤维层和第二聚碳酸酯纤维层端部的倾斜夹角a为85°，所述第一聚碳酸酯纤维层与第二玻璃基片之间、第二聚碳酸酯纤维层与第二玻璃基片之间分别设有第二粘接层和第三粘接层，所述第一聚碳酸酯纤维层和第二聚碳酸酯纤维层之间设有防火胶层，所述第三玻璃基片外设有防爆膜层；
所述PVB中间膜的厚度为0.08~1mm，所述中空层的厚度为0.2~2.5mm，所述第一聚碳酸酯纤维层和第二聚碳酸酯纤维层的厚度为0.6~1.2mm，所述防火胶层的厚度为0.3~0.5mm；
所述防火胶条外设有铝框，所述铝框截面呈U形结构，且端部设有凸起，所述凸起内设有加强筋，所述加强筋截面呈矩形结构。
本实用新型的工作方式为：
第一玻璃基片、第二玻璃基片和第三玻璃基片构成玻璃基板组，并在第一玻璃基片内侧设置隔热膜，在第一粘结层与隔热膜之间设置中空层起到隔热耐温效果，干燥剂层防止中空层雾化，通过防火胶层在高温下固化将第一聚碳酸酯纤维层和第二聚碳酸酯纤维层粘结硬化，起到防火阻断作用；聚碳酸酯纤维层、PVB中间膜和防爆膜层提高防弹抗冲击效果，并以铝框和尺寸角度设计，保证弹击后即使震碎也不会四处飞溅。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。