一种核电耐压式水密门的制作方法

本实用新型特别涉及一种核电耐压式水密门。

背景技术：

现有技术的核电耐压式水密门大都是采用联锁机构与门框的内侧进行固定连接，但是当门板受到的压力较大时，门框的内侧有可能给会发生局部变形或者损坏，从而使得门板与门框的连接发生松动，导致缝隙的产生，降低密封性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种核电耐压式水密门。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种核电耐压式水密门，包括门板，所述门板的四个角上设有紧固机构，所述紧固机构包括驱动轮、驱动轴、紧固板和限位板，所述驱动轴穿过门板，所述驱动轴与门板垂直，所述驱动轴的两端分别位于门板的两侧，所述驱动轴的一端与驱动轮传动连接，所述驱动轴的另一端与紧固板连接，所述驱动轴与紧固板连接的一端设有外螺纹，所述紧固板上设有内螺纹孔，所述驱动轴穿过内螺纹孔且驱动轴的外螺纹与内螺纹孔匹配；

所述紧固板为扇形，所述紧固板的圆心位于驱动轴的轴线上，所述限位板固定在门板上，所述限位板位于驱动轴的上方，所述紧固板位于限位板的下方，所述限位板与驱动轴垂直，所述限位板与门板的板面垂直，所述限位板与驱动轴之间的垂直距离小于紧固板的直径，所述门板边缘与驱动轴之间的距离小于紧固板的半径。

作为优选，为了方便操作，所述驱动轮为手轮。

本实用新型的有益效果是，该核电耐压式水密门，通过在四个角上设置紧固机构，而紧固机构的紧固板之间与整个门框进行锁紧，使得门板与门框的连接更加稳定牢固，有利于长期保持密封性，并且抗耐压能力也较强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的核电耐压式水密门的结构示意图；

图2是本实用新型的核电耐压式水密门的结构示意图；

图中：1.门板，2.驱动轮，3.驱动轴，4.紧固板，5.限位板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，一种核电耐压式水密门，包括门板1，所述门板1的四个角上设有紧固机构，所述紧固机构包括驱动轮2、驱动轴3、紧固板4和限位板5，所述驱动轴3穿过门板1，所述驱动轴3与门板1垂直，所述驱动轴3的两端分别位于门板1的两侧，所述驱动轴3的一端与驱动轮2传动连接，所述驱动轴3的另一端与紧固板4连接，所述驱动轴3与紧固板4连接的一端设有外螺纹，所述紧固板4上设有内螺纹孔，所述驱动轴3穿过内螺纹孔且驱动轴3的外螺纹与内螺纹孔匹配；

所述紧固板4为扇形，所述紧固板4的圆心位于驱动轴3的轴线上，所述限位板5固定在门板1上，所述限位板5位于驱动轴3的上方，所述紧固板4位于限位板5的下方，所述限位板5与驱动轴3垂直，所述限位板5与门板1的板面垂直，所述限位板5与驱动轴3之间的垂直距离小于紧固板4的直径，所述门板1边缘与驱动轴3之间的距离小于紧固板4的半径。实际上，门板1的边缘是与其最接近的驱动轴3之间的距离小于紧固板4的半径，这样设置使为了紧固板4能够具有足够的长度扣在门框上。

作为优选，为了方便操作，所述驱动轮2为手轮。

当将门关好后，即门板1位于门框内时，转动驱动轮2，则驱动轴3就会驱动紧固板4转动，当紧固板4转过一定角度后，就会被限位板5挡住，而继续转动驱动轮2，则会使得紧固板4向着门板1方向移动，随着紧固板4与门板1之间的距离的缩小，紧固板4的远离驱动轴3的一端就会压在门框上，继续转动驱动轮2，则会使得紧固板4扣紧在门框上，从而实现门板1与门框的固定连接，而此时，门框的着力点并不是门框内部来着力，而是整个门框的框体在受力，对门板1形成支撑，从而增加门板1与门框的连接的牢固性和稳定性。

与现有技术相比，该核电耐压式水密门，通过在四个角上设置紧固机构，而紧固机构的紧固板4之间与整个门框进行锁紧，使得门板1与门框的连接更加稳定牢固，有利于长期保持密封性，并且抗耐压能力也较强。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。