基于拉索点支承玻璃幕墙的框支承超大排烟窗的制作方法

本实用新型涉及一种基于拉索点支承玻璃幕墙的框支承超大排烟窗，应用于建筑幕墙领域内拉索点支承幕墙超大排烟窗的设计和安装。

背景技术：

传统的的拉索点支承玻璃幕墙需开排烟窗时，通常采用夹具配件点连接的方式完成开启要求，这种连接方式在安全性、适用性、经济性、美观性、工艺性等方面存在一些需要完善改进之处。一些排烟窗规格尺寸要求超大(2米x2米以上)时，导致夹具配件不能满足承重要求，很难实现，且夹具设计的开启窗，缝隙较大，气密性较差，连接构造比较复杂，开启角度受配件的限制导致适应性较差，尤其是对一些有电动开启要求的排烟窗，又很难解决电动开启装置的固定连接问题。

技术实现要素：

为了解决传统的拉索点支承玻璃幕墙的超大排烟窗问题，克服背景技术的不足，本实用新型提供一种基于拉索点支承玻璃幕墙的框支承超大排烟窗，采用铝合金立柱通过卡槽式不锈钢连接件连接在拉索点支承玻璃幕墙的不锈钢支撑杆上，铝合金横梁与铝合金立柱连接形成框支承框架，再将加工组装好的超大排烟窗安装在铝合金框架内，超大排烟窗的窗框窗扇采用加强的不锈钢合页连接，且带有安全防脱装置，具有安全可靠，适应性强，安装快捷简便，质量控制易行，且成本低，整体效果好的特点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种基于拉索点支承玻璃幕墙的框支承超大排烟窗，其特征是：拉索点支承玻璃幕墙需开窗部位的支撑杆前端带有不锈钢耳板，卡槽式不锈钢连接件的后端也带有耳板，两者通过可旋转的不锈钢轴销连接。铝合金立柱后端带有卡槽，卡槽式不锈钢连接件前端带有T形卡，安装在铝合金立柱的卡槽内，并采用紧固螺钉紧固。铝合金横梁与铝合金立柱通过横梁连接套芯连接形成框支承框架，再将加工组装好的超大排烟窗安装固定在在铝合金框架内。

技术特点

1、支承体系：拉索点支承玻璃幕墙的支撑杆与卡槽式不锈钢连接件通过不锈钢轴销连接，卡槽式不锈钢连接件与铝合金立柱通过卡槽连接，紧固螺钉紧固，铝合金立柱与铝合金横梁连接，形成了独立可靠的框架支承体系。

2、角度适应性强：拉索点支承玻璃幕墙支撑杆前端带有不锈钢耳板，卡槽式不锈钢连接件的后端也带有耳板，两者通过可旋转的不锈钢轴销连接，可以适应不同角度的安装需要，并释放弯矩，更加安全可靠。

3.超大排烟窗的安装：在框支承体系内安装超大排烟窗，排烟窗在工厂加工组装完成后，现场用螺钉固定连接在铝合金框架上，排烟窗的窗框窗扇及其配件全部在工厂精密加工装配完成，能有效保证精度和质量。

4.后期的维护及更换：此排烟窗安装固定与普通幕墙上的开启窗固定方式相同，如需更换直接松开螺钉，更换后重新连接即可，非常方便快捷。

5.效果美观：横梁截面同立柱截面相同，横竖向采用套芯连接，连接节点构造不外露，室内外效果侧简洁美观。

6.安全可靠：超大排烟窗的窗框窗扇通过加强的不锈钢合页连接，并带有安全防脱装置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步说明。

图1是实施例纵剖节点图。

图2是实施例纵剖节点放大图。

图3是实施例横剖节点图。

图中1.不锈钢拉索，2.不锈钢支撑杆，3.卡槽式不锈钢连接件，4.不锈钢轴销，5.铝合金立柱，6.紧固螺钉，7.铝合金横梁，8.横梁连接套芯，9.窗框，10.窗扇，11.排烟窗玻璃面板，12.固定螺钉，13.固定玻璃面板。

具体实施方式

在图1、图2和图3中，不锈钢拉索1、不锈钢支撑杆2安装形成点支承玻璃幕墙的支承体系，先将卡槽式不锈钢连接件3穿入铝合金立柱5后端槽口内，用紧固螺钉6在进行连接紧固，将卡槽式不锈钢连接件3与不锈钢支撑杆2用不锈钢轴销4进行连接，再利用横梁连接套芯8将铝合金横梁7和铝合金立柱5进行连接安装，形成可靠的框支承框架。

在工厂将窗框9、窗扇10、排烟窗玻璃11进行加工组装成成品窗，完成后运至现场，用固定螺钉12将成品窗整体安装固定在框支承框架内。

如图即实现拉索点支承玻璃幕墙的框支承超大排烟窗的安装实施。