本实用新型涉及一种具有耐火性的门窗，尤其涉及一种新型耐火门窗五金装配系统构造，属于一种建筑用门窗。
背景技术：
目前，市上广泛使用的建筑用门窗在一定的应用范围内需满足耐火性要求，传统五金装配后，由于连接构造和连接强度不足，不能更好的满足门窗耐火性的要求，在应用测试中易产生窗扇变形、脱落、缝隙串火等问题，严重影响门窗的使用，使产品使用寿命短。
技术实现要素：
根据上述提出的技术问题，而提供一种新型耐火门窗五金装配系统构造。本实用新型采用的技术手段如下：
一种新型耐火门窗五金装配系统构造，包括框型材、扇型材、辅助型材，防火玻璃、耐火型传动锁闭器和五金装配系统构造，所述五金装配系统构造为耐火型五金装配系统构造；
所述框型材的锁点位置设有耐火型锁座，所述耐火型锁座具有侧向固定壁构造，所述侧向固定壁构造通过框型材螺钉与位于所述框型材内的框型材增强型钢连接；
所述扇型材具有专用窗扇增强型钢腔，所述专用窗扇增强型钢腔内设有扇型材增强型钢，所述耐火型传动锁闭器通过扇型材螺钉与所述扇型材增强型钢连接；
所述专用窗扇增强型钢腔内位于所述扇型材的玻璃装配侧设有2～4个凸起，所述扇型材螺钉的端部穿过所述扇型材增强型钢进入相邻所述凸起之间且不超出所述扇型材的玻璃装配侧的外平面。
所述侧向固定壁构造的长度为5～30mm。
所述凸起的凸起高度为2～6mm。
本实用新型使合页(铰链)、耐火型传动锁闭器、耐火型锁座与框型材、扇型材增强型钢可靠有效连接，保证在耐火测试中满足使用要求。
本实用新型与现有技术相比其优点在于：
1、优异的强度性能
五金连接强度高，在应用测试中对窗扇具有很好的支撑性，可以更好的满足使用需要。
2、可靠的耐火性保证
可以有效保证窗扇在应用测试过程中，不脱落、不变形，有效保证门窗耐火性能。
3、应用范围广泛
本实用新型结构科学合理，提供了更加广泛的使用范围。
4、简化组装工艺
设计合理，结构非常简捷，装配工艺简单，可大批量生产。
5、制作成本低，性价比高
降低成窗成本，从而有利于其普及或大众化，开拓了塑料门窗的市场空间。
基于上述理由本实用新型可在建筑用门窗等领域广泛推广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的具体实施方式中新型耐火门窗五金装配系统构造的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种新型耐火门窗五金装配系统构造，包括框型材1、扇型材2、辅助型材，防火玻璃、耐火型传动锁闭器3和五金装配系统构造，所述五金装配系统构造为耐火型五金装配系统构造，所述框型材为平开框，所述扇型材为平开扇；
所述框型材1的锁点位置设有耐火型锁座4，所述耐火型锁座4具有侧向固定壁构造5，所述侧向固定壁构造5通过框型材螺钉6与位于所述框型材1内的框型材增强型钢7连接；
所述扇型材2具有专用窗扇增强型钢腔8，所述专用窗扇增强型钢腔8内设有扇型材增强型钢9，所述耐火型传动锁闭器3通过扇型材螺钉10与所述扇型材增强型钢9连接；
所述专用窗扇增强型钢腔8内位于所述扇型材2的玻璃装配侧设有3个凸起11，所述扇型材螺钉10的端部穿过所述扇型材增强型钢9进入相邻所述凸起11之间且不超出所述扇型材2的玻璃装配侧的外平面。
所述侧向固定壁构造5的长度为5～30mm。
所述凸起11的凸起高度为2～6mm。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。