抽屉面板的连接调节装置及抽屉的制作方法

本实用新型涉及抽屉技术领域，具体涉及一种抽屉面板的连接调节装置及包含该抽屉面板的连接调节装置的抽屉。

背景技术：

对于一般高度侧邦的抽屉，现有的抽屉面板的连接调节装置(调节器)就可满足使用要求。但是，当抽屉采用一定高度的侧邦时，如果侧邦内用于锁抽屉面板的调节器还只有底部一个，将不足以支撑抽屉面板。

技术实现要素：

为了克服现有抽屉面板的连接调节装置当抽屉侧邦到达一定高度时，无法支撑抽屉面板的技术问题，本实用新型提供一种新型的抽屉面板的连接调节装置及包含该抽屉面板的连接调节装置的抽屉。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种抽屉面板的连接调节装置，包括固定于抽屉面板上的前接码、安装于抽屉侧板上的连接调节器，所述前接码可插设于所述连接调节器内；

所述连接调节器包括固定于抽屉侧板上的固定板、设置于所述固定板上且可相对所述固定板上下移动的主板和装配在所述主板上且可转动的偏心铆钉；

所述固定板上开设有第一安装孔，所述主板上开设有方孔；所述偏心铆钉穿过所述方孔铆接在所述第一安装孔内并可相对所述主板和固定板扭转，以带动所述主板相对所述固定板上下移动；

所述前接码上横向设置有一贯穿的螺孔，所述螺孔内螺接有可顶压所述主板向左侧或右侧位移的左右调节螺钉；

还包括设于所述主板上方的连接组件，所述连接组件包括插销、锁码和固定座；所述固定座可拆卸式地安装在所述固定板上，所述锁码固定于抽屉面板上，所述固定座上设有用于容纳所述锁码的插装部的插槽；所述插槽的底部设有第二安装孔，所述锁码的插装部设有第三安装孔；所述插销依次穿过抽屉侧板上的穿孔和所述第三安装孔并最终插入所述第二安装孔内。

上述抽屉面板的连接调节装置中，所述连接调节器还包括弹片、旋转动力单元、设置于所述主板上且可在所述旋转动力单元的带动下相对所述主板在一定角度范围内往复旋转运动的旋转扣，所述弹片设置于所述主板上，所述旋转动力单元位于所述主板与所述旋转扣之间；

所述弹片远离所述前接码的一端固定于主板上，记为固定端；所述弹片靠近所述前接码的另一端可相对所述主板上下摆动，记为摆动端；所述旋转扣上凸起有止转部；

当所述前接码插入所述连接调节器时，所述旋转扣的止转部向靠近所述弹片的摆动端的方向转动，并最终越过所述弹片的摆动端并向远离所述摆动端的方向继续转动，直至所述前接码完全插入所述连接调节器内；强制拆卸时，弹片的摆动端阻挡止转部，防止旋转扣转动解锁。

上述抽屉面板的连接调节装置中，所述前接码上设置有锁扣孔和撞击部，所述旋转扣上延伸有锁扣部和撞击作用部；

当所述前接码插入所述连接调节器时，所述撞击部触碰所述撞击作用部并使所述旋转扣的止转部向靠近所述弹片的摆动端的方向转动，所述锁扣部随所述旋转扣转动并旋入所述锁扣孔内，且在所述旋转动力单元带动下使所述前接码前进至完全插入所述连接调节器内，所述前接码被锁紧。

上述抽屉面板的连接调节装置中，所述旋转动力单元为双扭弹簧，所述旋转扣上设置有弹力作用部，所述双扭弹簧的中间连接部和其中一个自由端固定在所述主板上，所述双扭弹簧的另一个自由端与所述弹力作用部连接。

上述抽屉面板的连接调节装置中，所述旋转扣上设置有拆卸作用部，所述弹片的摆动端上设置有弹片作用部，当所述前接码处于锁紧状态时，所述弹片作用部部分覆盖所述拆卸作用部。

上述抽屉面板的连接调节装置中，所述旋转扣上突出有第一限位部和第二限位部，所述前接码处于锁紧状态时，所述第一限位部顶靠于所述主板上，所述前接码解锁状态时，所述第二限位部顶靠于所述主板上。

上述抽屉面板的连接调节装置中，所述旋转扣上设有椭圆孔，所述固定板上设有与所述椭圆孔相对应的第五安装孔；

所述连接调节器还包括大头螺丝，所述大头螺丝的螺栓穿过所述椭圆孔插入所述第五安装孔内，以使旋转扣锁紧在固定板上。

上述抽屉面板的连接调节装置中，所述固定板上设有用于固定所述固定座的撕扣，所述固定座上设有与所述撕扣相匹配的第四安装孔。

上述抽屉面板的连接调节装置中，所述插销的头部设有用于扣紧所述第二安装孔的倒扣。

为了解决相同的技术问题，本实用实用新型还提供了一种抽屉，包括上述任一技术方案所述的抽屉面板的连接调节装置，以及抽屉面板和抽屉侧板；

所述连接调节器安装在所述抽屉侧板上，所述前接码对应所述连接调节器固定于所述抽屉面板上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)由于设有上下设置的连接调节器和连接组件，不仅可以通过前接码与连接调节器相互配合来实现锁紧抽屉面板的下部的目的，而且还可以通过固定于抽屉面板上的锁码插入安装在固定板上的固定座内，并且通过插销先穿过侧板上的穿孔，再穿过锁码上的第三安装孔，再最终插入固定座上来实现锁紧抽屉面板的上部的目的，从而最终实现支撑高抽屉面板的目的；

(2)由于偏心铆钉可带动主板相对固定板上下移动，所以可使前接码根据使用需要灵活调节竖向位移，又由于左右调节螺钉可顶压主板向左侧或右侧位移，所以可使前接码根据使用需要灵活调节横向位移，即，本实用新型的抽屉面板的连接调节装置和抽屉能够让抽屉面板实现上下、左右移动的调整。

附图说明

图1是本实用新型实施例的抽屉面板的连接调节装置的装配结构示意图一；

图2是本实用新型实施例的抽屉面板的连接调节装置的装配结构示意图二；

图3是本实用新型实施例的抽屉面板的连接调节装置的装配结构示意图三；

图4是本实用新型实施例的抽屉面板的连接调节装置的分解示意图；

图5是本实用新型实施例的抽屉面板的连接调节装置的前接码与连接调节器的连接示意图一；

图6是本实用新型实施例的抽屉面板的连接调节装置的前接码与连接调节器的连接示意图二；

图7是本实用新型实施例的抽屉面板的连接调节装置强制拆卸时前接码与连接调节器的连接示意图；

图8是本实用新型实施例的抽屉面板的连接调节装置在拆卸前接码时的操作示意图一；

图9是本实用新型实施例的抽屉面板的连接调节装置在拆卸前接码时的操作示意图二；

图10是本实用新型实施例的抽屉面板的连接调节装置的双扭弹簧的结构示意图一；

图11是本实用新型实施例的抽屉面板的连接调节装置的双扭弹簧的结构示意图二；

图12是本实用新型实施例的抽屉面板的连接调节装置的旋转扣的结构示意图；

图13是本实用新型实施例的抽屉面板的连接调节装置的插销的结构示意图；

图14是本实用新型实施例的抽屉的结构示意图；

图15是图14的局部结构示意图；

图16是图15的局部结构示意图一；

图17是图15的局部结构示意图二；

图18是抽屉面板与锁码和前接码的位置示意图。

其中，100、抽屉面板的连接调节装置；200、抽屉；1、固定板； 1.1、第一安装孔；1.2、撕扣；1.3、第五安装孔；2、主板；2.1、方孔；3、旋转扣；3.1、锁扣部；3.2、撞击作用部；3.3、第一限位部；3.4、止转部；3.5、弹力作用部；3.6、拆卸作用部；3.7、第二限位部；3.8、椭圆孔；4、弹片；4.1、固定端；4.2、摆动端；4.21、弹片作用部；5、双扭弹簧；5.1、中间连接部；

6、插销；6.1、倒扣；7、锁码；7.1、第三安装孔；8、固定座； 8.1、插槽；8.11、第二安装孔；8.2、第四安装孔；

9、偏心铆钉；10、前接码；10.1、锁扣孔；10.2、撞击部；10.3、螺孔；11、左右调节螺钉；12、抽屉面板；13、大头螺丝；14、抽屉侧板；14.1、穿孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图18所示，本实用新型提供了一种抽屉面板的连接调节装置100及包含该抽屉面板的连接调节装置100的抽屉200。

结合图1至图18所示，本实用新型所提供的一种抽屉面板的连接调节装置100，包括固定于抽屉面板12上的前接码10、安装于抽屉侧板14上的连接调节器，前接码10可插设于连接调节器内；

连接调节器包括固定于抽屉侧板14上的固定板1、设置于固定板1上且可相对固定板1上下移动的主板2和装配在主板2上且可转动的偏心铆钉9；

固定板1上开设有第一安装孔1.1，主板2上开设有方孔2.1；偏心铆钉9穿过方孔2.1铆接在第一安装孔1.1内并可相对主板2和固定板1扭转，以带动主板2相对固定板1上下移动；

前接码10上横向设置有一贯穿的螺孔10.3，螺孔10.3内螺接有可顶压主板2向左侧或右侧位移的左右调节螺钉11；

由于偏心铆钉9可带动主板2相对固定板1上下移动，所以可使前接码10根据使用需要灵活调节竖向位移，又由于左右调节螺钉11 可顶压主板2向左侧或右侧位移，所以可使前接码10根据使用需要灵活调节横向位移，即，本实用新型的抽屉面板的连接调节装置100 和抽屉200能够让抽屉面板12实现上下、左右移动的调整；

本实用新型实施例所提供的抽屉面板的连接调节装置100还包括设于主板上方的连接组件，连接组件包括插销6、锁码7和固定座 8；固定座8可拆卸式地安装在固定板1上，锁码7固定于抽屉面板 12上，固定座8上设有用于容纳锁码7的插装部的插槽8.1；插槽的底部设有第二安装孔8.11，锁码7的插装部设有第三安装孔7.1；插销6依次穿过抽屉侧板14上的穿孔14.1和第三安装孔7.1并最终插入第二安装孔8.11内；

由于设有上下设置的连接调节器和连接组件，不仅可以通过前接码10与连接调节器相互配合来实现锁紧抽屉面板12的下部的目的，而且还可以通过固定于抽屉面板12上的锁码7插入安装在固定板1 上的固定座8内，并且通过插销6先穿过侧板的穿孔14.1，再插入锁码7上的第三安装孔7.1，再最终插入固定座8上来实现锁紧抽屉面板12的上部的目的，并最终实现支撑高的抽屉面板的目的。

结合图1至图9、图12、图14至18所示，连接调节器还包括弹片4、旋转动力单元、设置于主板2上且可在旋转动力单元的带动下相对主板2在一定角度范围内往复旋转运动的旋转扣3，弹片4设置于主板2上，旋转动力单元位于主板2与旋转扣3之间；

弹片4远离前接码10的一端固定于主板2上，记为固定端4.1；弹片4靠近前接码10的另一端可相对主板2上下摆动，记为摆动端 4.2；旋转扣3上凸起有止转部3.4；

当前接码10插入连接调节器时，旋转扣3的止转部3.4向靠近弹片4的摆动端4.2的方向转动，并最终越过弹片4的摆动端4.2并向远离摆动端4.2的方向继续转动，直至前接码10完全插入连接调节器内；强制拆卸时，弹片4的摆动端4.2阻挡止转部3.4，防止旋转扣3转动解锁。

结合图1至图9、图12、图14至18所示，前接码10上设置有锁扣孔10.1和撞击部10.2，旋转扣3上延伸有锁扣部3.1和撞击作用部3.2；

当前接码10插入连接调节器时，撞击部10.2触碰撞击作用部 3.2并使旋转扣3的止转部3.4向靠近弹片4的摆动端4.2的方向转动，锁扣部3.1随旋转扣3转动并旋入锁扣孔10.1内，且在旋转动力单元带动下使前接码10前进至完全插入连接调节器内，前接码10 被锁紧。

结合图1至图13所示，旋转动力单元为双扭弹簧5，旋转扣3 上设置有弹力作用部3.5，双扭弹簧5的中间连接部5.1和其中一个自由端固定在主板2上，双扭弹簧5的另一个自由端与弹力作用部 3.5连接，通过采用双扭弹簧5可以简化工艺、使得安装拆卸简单。

结合图1至图9、图12、图14至18所示，旋转扣3上设置有拆卸作用部3.6，弹片4的摆动端4.2上设置有弹片作用部4.21，当前接码10处于锁紧状态时，弹片作用部4.21部分覆盖拆卸作用部3.6。

结合图1至图9、图12、图14至18所示，旋转扣3上突出有第一限位部3.3和第二限位部3.7，前接码10处于锁紧状态时，第一限位部3.3顶靠于主板2上，前接码10解锁状态时，第二限位部3.7 顶靠于主板2上。

结合图1至图9、图12、图14至18所示，旋转扣3上设有椭圆孔3.8，固定板1上设有与椭圆孔3.8相对应的第五安装孔1.3；

连接调节器还包括大头螺丝13，大头螺丝13的螺栓穿过椭圆孔 3.8插入第五安装孔1.3内，以使旋转扣3锁紧在固定板1上，从而使得前接码10和旋转扣3不易松动，并保证抽屉面板12也不容易松动和倾斜，进而使得抽屉面板12与抽屉柜体边的间隙很小。

结合图1至图9、图14至18所示，固定板1上设有用于固定固定座8的撕扣1.2，固定座8上设有与撕扣1.2相匹配的第四安装孔 8.2；插销6的头部设有用于扣紧第二安装孔8.11的倒扣6.1。

结合图14和图18所示，本实用实用新型实施例所提供的抽屉面板的连接调节装置100可应用到抽屉200中，此时连接调节器安装在抽屉侧板14上，前接码10对应连接调节器固定于抽屉面板12上。

综上，本实用新型的抽屉面板的连接调节装置100及包含该抽屉面板的连接调节装置100的抽屉200与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)由于设有上下设置的连接调节器和连接组件，不仅可以通过前接码10与连接调节器相互配合来实现锁紧抽屉面板12的下部的目的，而且还可以通过固定于抽屉面板12上的锁码7插入安装在固定板1上的固定座8内，并且通过插销6先穿过侧板的穿孔14.1，再插入锁码7上的第三安装孔7.1，再最终插入固定座8上来实现锁紧抽屉面板12的上部的目的，并最终实现支撑高的抽屉面板的目的；

(2)由于偏心铆钉9可带动主板2相对固定板1上下移动，所以可使前接码10根据使用需要灵活调节竖向位移，又由于左右调节螺钉11可顶压主板2向左侧或右侧位移，所以可使前接码10根据使用需要灵活调节横向位移，即，本实用新型的抽屉面板的连接调节装置100和抽屉200能够让抽屉面板12实现上下、左右移动的调整；

此外，本实用新型的抽屉面板的连接调节装置100可以使得抽屉 200安装拆卸快捷方便，且可实现免工具快速安装。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。