杯体组件及食物料理机的制作方法

本实用新型涉及生活电器领域，尤其涉及杯体组件及具有该杯体组件的食物料理机。
背景技术：
：食物料理机的杯体底部安装有带刀具的刀盘，传统技术中，刀盘固定在杯体上后不能拆装或者不容易拆装，这样，导致刀盘和刀具的清洁非常困难，从而会导致食物料理机存在清洁卫生死角，严重影响了用户使用产品的卫生可靠性。为了解决上述传统技术的问题，现有技术提出了刀盘可拆的方案，然而，该方案中，刀盘与主杯体之间的密封为单向密封，其密封效果比较差，容易导致杯底漏水的现象发生，严重影响了产品的可靠性。技术实现要素：本实用新型的第一个目的是提供一种杯体组件，其旨在解决现有主杯体与刀盘之间密封效果差的技术问题。为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：杯体组件，用于食物料理机，包括主杯体、设于所述主杯体底部的刀盘和用于密封所述主杯体与所述刀盘的第一密封圈，所述第一密封圈包括沿所述主杯体之轴向设于所述主杯体与所述刀盘之间的轴向密封部和沿所述主杯体之径向设于所述主杯体与所述刀盘之间的径向密封部。可选地，所述刀盘包括设于所述主杯体下方的盘体和凸设于所述盘体上并伸于所述主杯体内的环形挡筋，所述盘体具有从所述环形挡筋延伸于所述主杯体下方的抵压部，所述轴向密封部设于所述抵压部与所述主杯体的底部之间，所述径向密封部设于所述环形挡筋与所述主杯体的内侧壁之间。可选地，所述轴向密封部之朝向所述主杯体的表面凸设有若干条第一凸筋；且/或，所述轴向密封部之朝向所述刀盘的表面凸设有若干条第二凸筋；且/或，所述径向密封部之朝向所述主杯体的表面凸设有若干条第三凸筋；且/或，所述径向密封部之朝向所述刀盘的表面凸设有若干条第四凸筋。可选地，所述杯体组件还包括底座和锁紧支撑件，所述主杯体的底部插设于所述底座内，所述锁紧支撑件可拆卸安装于所述底座内并将所述刀盘压紧。可选地，所述底座的内侧壁与所述主杯体的外侧部之间还设有第二密封圈；且/或，所述主杯体通过螺纹连接方式连接所述底座；且/或，所述杯体组件还包括可拆卸安装于所述底座内的内支架，所述第一密封圈还包括固定于所述底座与所述内支架之间的固定部，所述轴向密封部从所述固定部朝向所述第一密封圈的中心横向延伸。可选地，所述底座底部的内侧壁上设有至少两个沿周向间隔分布的扣接槽，所述锁紧支撑件的外周沿周向间隔设有至少两个用于分别与各所述扣接槽旋转扣接配合的扣接凸耳，任意相邻两个所述扣接凸耳之间都形成一个凹槽。可选地，所述扣接槽由沿所述底座内侧壁周向延伸的横向凸筋和从所述横向凸筋一端沿竖向延伸的竖向凸筋围合而成。可选地，至少有两个所述扣接凸耳上设有用于供辅助装拆工具之定位支脚插入定位以便于装拆所述锁紧支撑件的定位卡孔。可选地，所述锁紧支撑件包括底板和凸设于所述底板上以用于支撑所述刀盘的支撑凸缘，各所述扣接凸耳沿周向间隔凸设于所述底板的外周。可选地，在所述刀盘与所述锁紧支撑件之间设有隔热结构。可选地，所述隔热结构设于所述刀盘模组和/或所述锁紧支撑件上；且/或，所述隔热结构包括用于屏蔽电磁磁场的磁场屏蔽层和用于阻隔热量传递的隔热层，所述隔热层设于所述锁紧支撑件与所述磁场屏蔽层之间。本实用新型的第二个目的在于提供一种食物料理机，其包括机座组件和上述的杯体组件，所述杯体组件可拆卸安装于所述机座组件上。本实用新型提供的杯体组件及食物料理机，通过将用于密封主杯体与刀盘的第一密封圈设计包括轴向密封部和径向密封部，并通过轴向密封部密封主杯体与刀盘的轴向配合间隙，通过径向密封部密封主杯体与刀盘的径向配合间隙，这样，可从轴向和径向两个方向对刀盘与主杯体的配合间隙进行双重密封，从而极大程度地提高了刀盘与主杯体的密封效果，利于防止杯体组件杯底漏水的现象发生，有效提高了产品的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本实用新型实施例提供的杯体组件的立体分解示意图；图2是本实用新型实施例提供的杯体组件的主视剖面示意图；图3是图2中A处的局部放大示意图；图4是本实用新型实施例提供的第一密封圈的结构示意图；图5是本实用新型实施例提供的锁紧支撑件的立体示意图；图6是本实用新型实施例提供的主杯体与底座的分解示意图；图7是本实用新型实施例提供的内支架的立体示意图；图8是本实用新型实施例提供的刀盘的立体示意图；图9是本实用新型实施例提供的电磁加热电磁盘的分解示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100杯体组件1杯体模组11主杯体12底座121扣接槽122横向凸筋123竖向凸筋13内支架131限位卡槽14第二密封圈15第一密封圈151固定部152横向密封部1521第一凸筋1522第二凸筋153竖向密封部1531第三凸筋1532第四凸筋2刀盘模组21刀具22刀盘221盘体2211抵压部222支撑凸台223环形挡筋23连接构件3锁紧支撑件31底板32支撑凸缘33开孔34扣接凸耳35凹槽36定位卡孔4隔热结构41磁场屏蔽层42隔热层200机座组件201连接座2011限位凸起202线圈盘本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。如图1-9所示，本实用新型实施例提供的杯体组件100，用于食物料理机，其包括主杯体11、设于主杯体11底部的刀盘22和用于密封主杯体11与刀盘22的第一密封圈15，第一密封圈15包括沿主杯体11之轴向设于主杯体11与刀盘22之间的轴向密封部152和沿主杯体11之径向设于主杯体11与刀盘22之间的径向密封部153。具体地，第一密封圈15的设置，主要用于密封主杯体11与刀盘22之间的配合间隙，从而可防止主杯体11内的水通过主杯体11与刀盘22的配合间隙进入底座12内。本实用新型实施例中，第一密封圈15包括轴向密封部152和径向密封部153，其中，轴向密封部152可密封主杯体11与刀盘22的轴向配合间隙，径向密封部153可密封主杯体11与刀盘22的径向配合间隙，这样，第一密封圈15可从轴向和径向两个方向对刀盘22与主杯体11的配合间隙进行双重密封，从而极大程度地提高了刀盘22与主杯体11的密封效果，利于防止杯体组件100杯底漏水的现象发生，提高了产品的可靠性。优选地，参照图2、图3、图4和图8所示，刀盘22包括设于主杯体11下方的盘体221和凸设于盘体221上并伸于主杯体11内的环形挡筋223，盘体221具有从环形挡筋223延伸于主杯体11下方的抵压部2211，轴向密封部152设于抵压部2211与主杯体11的底部之间，径向密封部153设于环形挡筋223与主杯体11的内侧壁之间。环形挡筋223可从径向上将径向密封部153压紧于主杯体11的内侧壁上，从而可实现径向密封部153的径向密封效果；抵压部2211可从轴向上将轴向密封部152压紧于主杯体11的底部，进而可实现轴向密封部152的轴向密封效果。优选地，参照图2-4所示，轴向密封部152之朝向主杯体11的表面凸设有若干条第一凸筋1521；且/或，轴向密封部152之朝向刀盘22的表面凸设有若干条第二凸筋1522；且/或，径向密封部153之朝向主杯体11的表面凸设有若干条第三凸筋1531；且/或，径向密封部153之朝向刀盘22的表面凸设有若干条第四凸筋1532。第一密封圈15可同时具有第一凸筋1521、第二凸筋1522、第三凸筋1531和第四凸筋1532，也可只具有第一凸筋1521、第二凸筋1522、第三凸筋1531和第四凸筋1532中的任意一个或者任意两个或者任意三个。第一凸筋1521、第二凸筋1522中任意一个的设置，都可使得轴向密封部152更好地产生弹性压缩变形，从而可使得轴向密封部152的密封效果更好。第三凸筋1531、第四凸筋1532中任意一个的设置，都可使得径向密封部153更好地产生弹性压缩变形，从而可使得径向密封部153的密封效果更好。作为本实施例的一较佳实施方案，第一密封圈15可同时具有第一凸筋1521、第二凸筋1522、第三凸筋1531和第四凸筋1532，这样，使得轴向密封部152和径向密封部153的密封效果都非常好，极大程度地保证了第一密封圈15的密封效果。优选地，参照图1、图2、图3、图5和图6所示，杯体组件100还包括底座12和锁紧支撑件3，主杯体11的底部插设于底座12内，锁紧支撑件3可拆卸安装于底座12内并将刀盘22压紧。锁紧支撑件3的设置，主要用于支撑并锁紧刀盘22。由于锁紧支撑件3与底座12之间的连接为可拆卸连接，故，刀盘22是可拆卸的。具体应用中，当将锁紧支撑件3锁紧于底座12上时，锁紧支撑件3可将刀盘22压紧于主杯体11的底部，此时即完成刀盘22的安装；当将锁紧支撑件3从底座12上拆下时，刀盘22对应可从主杯体11上拆下。优选地，主杯体11通过螺纹连接方式连接底座12。具体地，主杯体11的底部外侧壁设有外螺纹，底座12顶部的内侧壁设有与主杯体11上外螺纹配合的内螺纹。主杯体11与底座12通过螺纹连接方式连接，其拆装比较方便，且紧固可靠。优选地，参照图2和图3所示，底座12的内侧壁与主杯体11的外侧部之间还设有第二密封圈14。第二密封圈14的设置，主要用于防止外界的粉尘、水等杂质从底座12与主杯体11的配合间隙进入底座12内。优选地，参照图2、图3和图7所示，杯体组件100还包括可拆卸安装于底座12内的内支架13，第一密封圈15还包括固定于底座12与内支架13之间的固定部151，轴向密封部152从固定部151朝向第一密封圈15的中心横向延伸。内支架13的设置，主要用于固定第一密封圈15。由于第一密封圈15的固定部151是固定于底座12与内支架13之间的，故，当刀盘22被拆下时，第一密封圈15不会随着被拆下，有效防止了第一密封圈15丢失或者漏装的情况发生，充分保证了产品的可靠性。优选地，参照图2、图3、图5和图6所示，底座12底部的内侧壁上设有至少两个沿周向间隔分布的扣接槽121，锁紧支撑件3的外周沿周向间隔设有至少两个用于分别与各扣接槽121旋转扣接配合的扣接凸耳34，任意相邻两个扣接凸耳34之间都形成一个凹槽35。扣接槽121具体设于外套筒的内侧壁上，且靠近外套筒的底部设置。具体应用中，扣接凸耳34可通过旋转方式扣合于底座12的扣接槽121内。相邻两扣接凸耳34之间凹槽35的设置，主要便于实现锁紧支撑件3的安装和拆卸。当装配锁紧支撑件3与底座12时，可先将凹槽35对准底座12的扣接槽121，以使得锁紧支撑件3可被推动至扣接凸耳34与扣接槽121平齐的位置，然后再将扣接凸耳34旋转扣合于底座12的扣接槽121内，这样即完成了锁紧支撑件3与底座12的装配；当拆卸锁紧支撑件3与底座12时，可先将锁紧支撑件3旋转至扣接凸耳34从底座12扣接槽121内滑脱的位置处，此时锁紧支撑件3的凹槽35与底座12的扣接槽121相对，从而使得锁紧支撑件3可被从底座12内取出，这样即完成了锁紧支撑件3与底座12的拆卸。优选地，参照图2、图3、图5和图6所示，扣接槽121由沿底座12内侧壁周向延伸的横向凸筋122和从横向凸筋122一端沿竖向延伸的竖向凸筋123围合而成，其结构简单，易于制造成型，且便于扣接凸耳34的旋入和旋出。优选地，参照图2、图3和图5所示，至少有两个扣接凸耳34上设有用于供辅助装拆工具之定位支脚插入定位以便于装拆锁紧支撑件3的定位卡孔36。定位卡孔36的设置，使得锁紧支撑件3可通过辅助装拆工具进行装配和拆卸，从而利于节省锁紧支撑件3的装拆力气，有效降低了锁紧支撑件3的装配和拆卸难度。优选地，扣接凸耳34设有四个，且四个扣接凸耳34沿周向均匀等间隔分布，其中，有两个对称分布的扣接凸耳34上设有定位卡孔36。此处，通过对扣接凸耳34的数量和定位卡孔36的数量进行优化设计，既利于保证锁紧支撑件3与底座12连接的稳固可靠性，又可使得锁紧支撑件3的拆卸比较易于操作。优选地，参照图2、图3和图5所示，锁紧支撑件3包括底板31和凸设于底板31上以用于支撑刀盘22的支撑凸缘32，各扣接凸耳34沿周向间隔凸设于底板31的外周。底板31的设置，主要用于实现锁紧支撑件3与底座12的连接；支撑凸缘32的设置，主要用于支撑刀盘22。由于支撑凸缘32只是在底板31的局部延伸凸设，故，一方面利于减小锁紧支撑件3的材料用量，另一方面利于减小刀盘22与锁紧支撑件3的接触面积。优选地，参照图2、图3和图5所示，在刀盘22与锁紧支撑件3之间设有隔热结构4。此处，通过在刀盘22与锁紧支撑件3之间增设隔热结构4，这样，可避免刀盘22与锁紧支撑件3的直接接触，并可利用隔热结构4的隔热性能防止刀盘22上的热量直接传递至锁紧支撑件3上，从而有效避免了锁紧支撑件3发热变形的现象发生，提高了食物料理机的可靠性。优选地，隔热结构4设于锁紧支撑件3上，这种设置方式比较易于实现，成本相对较低。当然了，具体应用中，隔热结构4的设置方式不限于此，例如也可将隔热结构4设于刀盘22上，或者可将隔热结构4同时设置于锁紧支撑件3和刀盘22上。具体地，支撑凸缘32具有背对底板31的顶部表面，隔热结构4设于支撑凸缘32的顶部表面上。优选地，参照图2、图3和图5所示，隔热结构4包括用于屏蔽电磁磁场的磁场屏蔽层41和用于阻隔热量传递的隔热层42，隔热层42设于锁紧支撑件3与磁场屏蔽层41之间。隔热层42具体设于支撑凸缘32的顶部表面与磁场屏蔽层41之间。磁场屏蔽层41的设置，可对电磁磁场进行屏蔽，从而可使得刀盘22的外边缘不会被加热。隔热层42的设置，可防止刀盘22上的热量传递到支撑凸缘32上。优选地，磁场屏蔽层41为铝片。此处，磁场屏蔽层41采用铝片，其综合性能较好；具体地，铝材的电磁屏蔽效果好，耐高温效果好，且性价比低。当然了，具体应用中，磁场屏蔽层41也可采用其它可屏蔽磁场的材料制成，例如硅钢片或者铜片或者铁片。优选地，隔热层42为云母片。此处，隔热层42采用云母片，其综合性能较好；具体地，云母片的隔热效果好，耐高温效果好，且性价比低。当然了，具体应用中，隔热层42也可采用其它可隔热的材料制成，例如玻璃纤维片等。优选地，磁场屏蔽层41与隔热层42通过粘接方式连接，隔热层42通过粘接方式固定于锁紧支撑件3的顶部表面上，这样，利于防止磁场屏蔽层41和隔热层42在使用过程中轻易脱落，从而利于保证磁场屏蔽层41和隔热层42的长期有效性，且粘接方式操作简单，生产成本低。此处，隔热结构4通过粘接方式粘接于锁紧支撑件3上；当然了，具体应用中，也可将隔热结构4粘接于刀盘22上，即磁场屏蔽层41通过粘接方式固定于刀盘22上。优选地，参照图2、图3和图5所示，锁紧支撑件3的中间部位贯穿设有开孔33，隔热结构4为具有内环孔的环形结构，内环孔的孔径与开孔33的孔径一致。具体地，参照图1-8所示，杯体组件100包括杯体模组1、刀盘模组2和用于支撑刀盘模组2并将刀盘模组2锁紧于杯体模组1上的锁紧支撑件3，杯体模组1包括上述底座12、主杯体11、内支架13、第一密封圈15和第二密封圈14，刀盘模组2包括刀具21、支撑于锁紧支撑件3上的刀盘22和用于将刀具21锁紧于刀盘22上的连接构件23。连接构件23具体可包括轴承套、轴承和螺母等。优选地，刀具21包括可转动安装于刀盘22上的刀轴和可拆卸安装于刀轴上的刀具本体。刀具本体与刀轴的可拆卸连接方式，可便于用户更换刀具本体和对杯体模组1、刀盘模组2进行清洗。优选地，参照图2、图3和图8所示，刀盘22还包括凸设于盘体221中间位置以用于支撑刀具21的支撑凸台222，环形挡筋223间隔环绕设置于支撑凸台222的外周。优选地，主杯体11的材质为玻璃。进一步地，参照图9所示，本实用新型实施例还提供了食物料理机，其包括机座组件200和上述的杯体组件100，杯体组件100可拆卸安装于机座组件200上。本实施例提供的食物料理机，由于采用了上述的杯体组件100，故提高了产品的密封可靠性。优选地，参照图2、图5、图7和图9所示，机座组件200的顶部设有连接座201，连接座201具有至少两个用于与杯体组件100卡位配合的限位凸起2011。内支架13上设有限位卡槽131，装配杯体组件100与机座组件200时，限位凸起2011可穿于锁紧支撑件3的凹槽35和内支架13的限位卡槽131内，从而实现卡位配合，这样，可提高杯体组件100与机座组件200的连接可靠性，且可以防止食物料理机在使用过程中，锁紧支撑件3由于振动跑位的现象，从而有效提高了产品的使用安全性。具体地，连接座201内设有输出轴，刀轴的底端可穿设于连接座201内并与输出轴传动连接。当然了，机座组件200内还设有电机和传动连接电机与输出轴的传动机构。优选地，参照图2和图9所示，食物料理机为电磁加热料理机，机座组件200的顶部还设有线圈盘202，刀盘22与线圈盘202呈上下间隔相对设置，各限位凸起2011间隔环绕设置于线圈盘202的外周。优选地，食物料理机为破壁机或者搅拌机或者豆浆机或者榨汁机或者面条机或者和面机或者切丝切片机或者绞肉机或者婴儿辅食机，上述的杯体组件100应用于这些料理机中，都能显著提高这些料理机的性能。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3