一种隔热性能高的金属箱体结构的制作方法

本实用新型涉及五金配件技术领域，特别是涉及一种隔热性能高的金属箱体结构。

背景技术：

电烤箱分为家用电器和工业烤箱，家用烤箱可以用来加工一些面食，如面包、披萨、蛋挞、小饼干之类的点心，工业烤箱主要为工业上用来烘干产品的设备，如烘干机。

目前市场上销售的家用电烤箱通常包括金属箱体和设于金属箱体内的发热管，发热管发出热辐射以烤制食物，上述家用电烤箱只能实现一种烧烤功能，功能过于单一，且隔热效果较差。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种隔热性能高的金属箱体结构，其解决了现有电烤箱烤制单一的问题，功能多样，隔热效果更佳。

为解决上述目的，本实用新型采用的如下技术方案。

一种隔热性能高的金属箱体结构，包括金属箱体本体，金属箱体本体包括第一隔热板，第一隔热板设于金属箱体本体内以隔离形成第一烤制腔体和第二烤制腔体，金属箱本体还包括装设于上部的第二隔热板和装设于后侧的第三隔热板，第二隔热板上部装设有铁板烧组件，铁板烧组件设有至少一个铁板烧盘。

作为本实用新型的进一步方案，还包括第一发热管和第二发热管，第一发热管和第二发热管分别安装于第一隔热板上下两侧。

作为本实用新型的进一步方案，第一烤制腔体内表面设有滑道，所述滑道可拆卸式装设有烤箱网架。

作为本实用新型的进一步方案，第一烤制腔体铰接有第一门板，第二烤制腔体铰接有第二门板，第一门板和第二门板均由隔热材料制成。

作为本实用新型的进一步方案，第一门板和第二门板均设有隔热透明窗。

作为本实用新型的进一步方案，隔热透明窗内外两侧均涂覆有隔热膜层。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的第一隔热板将金属箱体本体内部的空间隔离形成相互独立的第一烤制腔体和第二烤制腔体，第一烤制腔体的容量大于第二烤制腔体的容量，第一烤制腔体和第二烤制腔体相互独立工作，当烤制的食物较少时可采用第二烤制腔体进行烤制，有效节省能源，同时，铁板烧组件的设置，能够满足用户不同的使用需求，功能更为多样，第一隔热板和第二隔热板可有效隔绝第一烤制腔体和第二烤制腔体之间以及第一烤制腔体和铁板烧组件之间的热传递，避免烤制过程中，相互之间的热辐射干扰，隔热效果更佳，第三隔热板可隔绝金属箱本体与墙体之间的热传递，提高整体隔热效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解示意图；

图3为本实用新型的另一视角的结构分解示意图。

附图标识说明：1.金属箱体本体、2.第一隔热板、21.第一发热管、22.第二发热管、3.第一烤制腔体、31.滑道、32.烤箱网架、33.第一门板、4.第二烤制腔体、41.第二门板、5.隔热透明窗、6.第二隔热板、7.第三隔热板、8.铁板烧组件、81.铁板烧盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1至图3，一种隔热性能高的金属箱体结构，包括金属箱体本体1，金属箱体本体1包括第一隔热板2，第一隔热板2设于金属箱体本体1内以隔离形成第一烤制腔体3和第二烤制腔体4，金属箱本体还包括装设于上部的第二隔热板6和装设于后侧的第三隔热板7，第二隔热板6上部装设有铁板烧组件8，铁板烧组件8设有至少一个铁板烧盘81。

采用上述技术方案，第一隔热板2将金属箱体本体1内部的空间隔离形成相互独立的第一烤制腔体3和第二烤制腔体4，第一烤制腔体3的容量大于第二烤制腔体4的容量，第一烤制腔体3和第二烤制腔体4相互独立工作，当烤制的食物较少时可采用第二烤制腔体4进行烤制，有效节省能源，同时，铁板烧组件8的设置，满足用户不同的使用需求，功能更为多样，第一隔热板2和第二隔热板6可有效隔绝第一烤制腔体和第二烤制腔体4之间以及第一烤制腔体3和铁板烧组件8之间的热传递，避免烤制过程中，相互之间的热辐射干扰，隔热效果更佳，第三隔热板7可隔绝金属箱本体与墙体之间的热传递，提高整体隔热效果。

本实施例还包括第一发热管21和第二发热管22，第一发热管21和第二发热管22分别安装于第一隔热板2上下两侧，如此，第一发热管21安装于第一烤制腔体3内，第二发热管22安装于第二烤制腔体4内，第一烤制腔体3和第二烤制腔体4相互独立工作，可同时烤制两种不同的食物，功能更为多样。

本实施例的第一烤制腔体3内表面设有滑道31，所述滑道31可拆卸式装设有烤箱网架32，如此，烤箱网架32便于拆装，方便清洗。

本实施例的第一烤制腔体3铰接有第一门板33，第二烤制腔体4铰接有第二门板41，第一门板33和第二门板41均由隔热材料制成，如此，第一门板33和第二门板41能够减少烤制过程中腔体内的热量散失，有效进行隔热，保证使用安全。

本实施例的第一门板33和第二门板41均设有隔热透明窗5，隔热透明窗5内外两侧均涂覆有隔热膜层，一方面，通过隔热透明窗5可观看食物烤制过程，另一方面，烤制过程中，隔热透明窗5能够减少烤制腔体内的热量散失，进一步提高隔热性能。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。