一种新型生活用纸的制作方法

本实用新型涉及生活用纸技术领域，特别是一种新型生活用纸。

背景技术：

近年来，我国市场上的生活用纸愈来愈倾向于高白度，并力求超白和高亮度发展。为使白色纸张更加美观，一般都要在造纸的纸浆中加入大量的荧光增白剂和蓝、紫色染料等，以提高纸张的亮度和美观度。但实质上，长期使用这种纸后，荧光剂被人体吸收后，会与人体中的蛋白质结合，就很难被分解开，只有通过肝脏的酵素分解，才能将它排出体外，但这会加重肝脏的负担。并且，如果身体有伤口，荧光剂还会和伤口处的蛋白质结合，阻碍伤口的愈合。而且，荧光物质可以使细胞发生变异，毒性累积在肝脏或其他重要器官，成为潜在的致癌因素。

一般的生活纸在需要增加其香味时，通过是设计微胶囊，微胶囊中包裹有香精，使用时需要揉搓才能使微胶囊破裂，从而是香精逸散出来，但是人在使用时，通常是不会揉搓的，常见使用方式是擦拭，擦拭时主要的力为纸张垂面方向的压力和纸张平面方向的拉力，因此微胶囊不易产生破裂，香精逸散量少，最后产生的香味效果不明显。即便擦拭时沿纸张垂面方向的压力足够大能引起微胶囊的破裂，但是在运输过程中，产生的压力足以将微胶囊压裂，使香精逸散。

针对上述情况，本实用新型提供一种新型生活用纸，比较实用、完美和方便地解决了上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供能一种未使用时香精不易逸散、使用时香精易逸散的新型生活用纸。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型生活用纸，包括基本层和表面层，基本层为具有张力的机械磨木浆纸层，表面层为未漂白的具有张力的植物浆纤维层；

所述的基本层中设有多个香囊腔，在基本层上香囊腔通过通道小孔与外界空气连通，基本层在不受面方向的拉力时通道小孔的孔径极小，即香囊腔靠近基本层表面的腔径小而远离基本层表面的腔径大，香囊腔装有香精粉；

所述的表面层上设有多了小裂纹，小裂纹在表面层垂面方向不受力的情况下处于闭合状态，在表面层平面方向受力的情况下形成裂纹孔。

所述的基本层的两面有多个凸起点和凹陷点，基本层的正反面设置有与之贴合的表面层，基本层和表面层通过凸起点和凹陷点适配紧密结合。

所述的基本层和表面层之间在其边缘具有粘合胶，基本层和表面层的边缘被压制机构紧密压合。

所述的表面层比基本层的厚度薄。

所述的表面层抗张力指数为1.5N.m/g~4N.m/g。

所述的表面层的白度为35%~75%。

所述的表面层中具有肉眼可见的尘埃粒，该尘埃粒的面积大小为0.3mm²~2.0mm²，基本层上每平方米的尘埃粒的数目为10个~500个。

所述的表面层每平方米的重量为15g~50g。

本实用新型具有以下优点：（1）由于运输途中主要承受垂面方向的压力，基本层中的香囊腔、表面层的小裂纹的结构设计，使得香囊腔内的香精不会轻易逸散出来，运输时香精不会轻易逸散出来；（2）同时香囊腔和小裂纹的结构设计，使得在擦拭时香精非常容易逸散出来，香精逸散效果好，不会造成香精的浪费；（3）基本层和表面层上的凸起点和凹陷点便于两者更好地结合，为了进一步保证表面层和基本层不会分离，通过在其边缘处设置粘合胶，在通过压制机构压平；（4）与人体直接接触的表面层由于没有经过漂白，不会对人体造成不良影响。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为表面层的俯视图；

图中，1—基本层，2—表面层，3—香囊腔，4—通道小孔，5—小裂纹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种新型生活用纸，包括基本层1和表面层2，基本层1为具有张力的机械磨木浆纸层，表面层2为未漂白的具有张力的植物浆纤维层；

所述的基本层1中设有多个香囊腔3，在基本层1上香囊腔3通过通道小孔4与外界空气连通，基本层1在不受面方向的拉力时通道小孔4的孔径极小，即香囊腔3靠近基本层1表面的腔径小而远离基本层1表面的腔径大，香囊腔3装有香精粉；

所述的表面层2上设有多了小裂纹5，小裂纹5在表面层2垂面方向不受力的情况下处于闭合状态，在表面层2平面方向受力的情况下形成裂纹孔。

其中，基本层1和表面层2具有一定张力的设定，是为了便于通孔小孔4和裂纹孔的张开，同时又能避免在正常情况下，香精不易逸散。通孔小孔4的孔径极小是以在正常情况下香精不会逸散为标准。

进一步地，所述的基本层1的两面有多个凸起点和凹陷点，基本层1的正反面设置有与之贴合的表面层2，基本层1和表面层2通过凸起点和凹陷点适配紧密结合。

更进一步地，所述的基本层1和表面层2之间在其边缘具有粘合胶，基本层1和表面层2的边缘被压制机构紧密压合，压合时会形成压痕。

本实施例总，所述的表面层2比基本层1的厚度薄。所述的表面层2抗张力指数为1.5N.m/g~4N.m/g。所述的表面层2的白度为35%~75%。所述的表面层2中具有肉眼可见的尘埃粒，该尘埃粒的面积大小为0.3mm²~2.0mm²，基本层1上每平方米的尘埃粒的数目为10个~500个。所述的表面层2每平方米的重量为15g~50g.

优选地，表面层2抗张力指数为2.5 N.m/g～4.5 N.m/g，该抗张力指数即能够实现纸张在不受力时香精不会轻易逸散，又能保证擦拭时香精能轻易逸散，表面层2的白度为38%～65%，基本层1上每平方米的尘埃粒的数目为30个~250个。

优选地，本申请中的纸张长款比例为2：1～1.5：1。

优选地，基本层1和表面层2边缘处的压痕可以是任何图案，这种压痕根据不同的厂家，能达到防伪的目的。

进一步地，为了满足本方案中纸张达到的各项参数，对表面层2进行制作时，将竹类植物原料加入锅中，再加入蒸煮液，蒸煮液升温至90℃~200℃，升压至0. 3 MPa ~0. 9MPa，蒸煮时间为150分钟~250分钟，所述的蒸煮药剂中，其中硫化钠用量为对绝干原料量的5%~20%，配氢氧化钠量为绝干原料量的10%~20%，液比为1：2~1：8，然后再经挤浆、洗浆得到所述竹浆纤维。并且在蒸煮后加入氧脱木素，调节蒸煮后所得高硬度浆的浓度，浓度为10%~16%，然后将该浆泵送至氧脱木素反应塔，并加入氢氧化钠和氧气，在反应塔进口处温优选为95℃~100℃，反应塔进口压力优选为0.8 MPa ~1.0MPa，反应塔出口处的温度优选为100℃~105℃，反应塔压力优选为0.2 MPa ~0.4MPa。

进一步地，氧脱木素中用碱量优选为以氢氧化钠计对绝干浆量的2%~4%，氧气的加入量优选为每吨浆20%~40%g；所述浆在该反应塔内的反应时间优选为60分钟~90分钟，所述氧脱木素过程中优选加入绝干浆重量0.2%~1%的镁盐作为保护剂，氧脱木素反应后得到的浆硬度为高锰酸钾值11~13，相当于卡伯价为14.5~17.9。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。