针刺无纺布抹布以及多功能抹布的制作方法

本实用新型涉及日常生活用品技术领域，尤其涉及一种针刺无纺布抹布以及多功能抹布。

背景技术：

抹布是用于擦拭物体的布料，在我们的生活中随处可见，变出生活中的每一处角落，针对不同使用场合还具有不同类别的抹布，其所使用抹布的结构材质也不相同，抹布是相对于人类生活最必不可少的、最普及的物件之一，因此抹布在清洁其他物品的同时其自身的洁净性也是相当重要的，如果不注意抹布的洁净，很容易形成细菌滋养的温床，因而再使用该抹布所擦拭的物品上也会沾到数以千计、数以万计的细菌，特别是相对与食品相关的场合，极易造成食用者身体疾病等。

在现有技术中所使用的抹布，虽然能够实现擦拭物体的功能，但是所完成的清洁功能不全面，且抹布本身极易滋生细菌，破坏抹布自身的卫生安全性，而且在长期使用过程中，抹布会因为细菌积累逐渐凝结成块状，对擦拭物体的表面容易造成损伤；另外，大多数抹布在使用过程中极易掉毛，或者长时间使用布料脱落、损坏，造成洁净物体的干扰，且不能完全洁净物体。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种针刺无纺布抹布，以缓解现有技术中所使用的抹布清洁效果较低且长期使用易损坏等技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种针刺无纺布抹布，由上至下依次包括上清洁层、网状层和下清洁层；

所述上清洁层、所述下清洁层和所述网状层均由多个纤维定向组合而成；

所述网状层内填充设置有吸附材料，所述上清洁层和所述下清洁层连接所述网状层的表面上均设置有多个锁止抓，所述锁止抓用于加固所述上清洁层与所述网状层之间的连接，所述锁止抓用于加固所述下清洁层与所述网状层之间的连接。

进一步的，所述纤维为纳米木浆纤维。

进一步的，所述下清洁层的下表面上设置有多个凸点；

所述凸点密集分布，且所述凸点的后端连接所述上清洁层的下表面。

进一步的，所述凸点沿其高度方向设置有多个脱水孔。

进一步的，所述网状层呈网格结构，所述锁止抓通过所述网格结构与所述网状层连接。

进一步的，所述上清洁层的上表面设置有抛光层。

进一步的，所述上清洁层的上表面设置有槽纹纹理结构。

进一步的，所述上清洁层和所述下清洁层均通过热压合制成。

进一步的，所述上清洁层、所述网状层和所述下清洁层均通过灭菌处理。

本实用新型的第二目的在于提供一种多功能抹布，以缓解现有技术中所使用的抹布清洁效果较低且长期使用易损坏等技术问题。

本实用新型还提供一种多功能抹布，包括上述的针刺无纺布抹布。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种针刺无纺布抹布，由上至下依次包括上清洁层、网状层和下清洁层，上清洁层、下清洁层和网状层均有多个纤维组合而成，网状层内填充设置有吸附材料，上清洁层和下清洁层连接网状层的表面上均设置有多个锁止抓，锁止抓用于加固上清洁层与网状层之间的连接，锁止抓用于加固下清洁层与网状层之间的连接；通过上述的结构形成的针刺无纺布抹布具有很强的除污能力，清洁功能较全面，且不易滋养细菌，保证了针刺无纺布抹布自身的卫生安全性；另外该针刺无纺布抹布质地柔软，对被擦拭物体的表面有一定的保护作用，不易损坏被擦拭物体，且整体结构更为牢固，在使用过程中不易被损坏，甚至撕裂掉落，而且在使用过程中不易掉毛，改善了因抹布结构破坏、掉毛而造成清洁障碍，且降低清洁功能的问题。

本实用新型还提供一种多功能抹布，包括上述的针刺无纺布抹布，在进行物体清洁的同时又不会损坏物体的表面，且清洁强度较高，整体结构牢固，解决了现有技术中所使用的抹布清洁效果较低且长期使用易损坏等技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的针刺无纺布抹布的示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的针刺无纺布抹布的侧视图；

图3为本实用新型实施例一提供的网状层的示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的锁止抓连接的示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的下清洁层的仰视图；

图6为本实用新型实施例一提供的下清洁层的侧视图。

图标：10-上清洁层；20-网状层；30-下清洁层；40-锁止抓；50- 脱水孔；201-网格结构；301-凸点。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-6所示，本实施例提供的针刺无纺布抹布，由上至下依次包括上清洁层10、网状层20和下清洁层30，上清洁层10、下清洁层30和网状层20均有多个纤维组合而成，网状层20内填充设置有吸附材料，上清洁层10和下清洁层30连接网状层20的表面上均设置有多个锁止抓40，锁止抓40用于加固上清洁层10与网状层20之间的连接，锁止抓40用于加固下清洁层30与网状层20之间的连接。

具体的，针刺无纺布抹布由上至下依次包括上清洁层10、网状层20和下清洁层30，即上清洁层10设置在下清洁层30上方，网状层20设置在上清洁层10和下清洁层30之间，上清洁层10和下清洁层30均能够用于擦拭物品；在网状层20内填充设置有吸附材料，吸附材料能够有效的从气体或者液体中吸附其中某些成分的物质，以增加使用该针刺无纺布抹布擦拭物体时对物体的清洁作用，能够去除更多的脏物质，以达到物体的洁净。

在上清洁层10和下清洁层30连接网状层20的表面上设置有多个锁止抓40，锁止抓40用于加固上清洁层10和网状层20之间的连接，锁止抓40也用于加固下清洁层30和网状层20之间的连接；其中，锁止抓40设置为圆钩结构，锁止抓40均布在上清洁层10的下表面和下清洁层30的上表面上，锁止抓40的连接端与上清洁层10 和下清洁层30固定连接，锁止抓40的抓取端与网状层20固定连接，从而加固上清洁层10与网状层20之间的连接以及下清洁层30与网状层20之间的连接。

其中，上清洁层10、网状层20和下清洁层30均采用无纺布材质，无纺布又称为不织布，是由定向或者随机的纤维组合形成，在本实施例中，采用纤维的定向组合，以增加形成上清洁层10、网状层 20和下清洁层30的结构强度，因为纤维是定向组合，其受力分布均布，若采用纤维的随机组合，纤维结构杂乱，之间的受力也分布较乱，所形成的成品易撕裂、破碎。

无纺布是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，即整理成第一清洁层、网状层20和第二清洁层。无纺布是一种具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，结构柔软度更高。

其中，吸附材料能够采用活性炭。

其中，第一清洁层、网状层20、第二清洁层采用胶的接方式固定连接。

通过上述的结构形成的针刺无纺布抹布具有很强的除污能力，清洁功能较全面，且不易滋养细菌，保证了针刺无纺布抹布自身的卫生安全性；另外该针刺无纺布抹布质地柔软，对擦拭物体的表面有一定的保护作用，不易损坏被擦拭物体，且整体结构更为牢固，在使用过程中不易被损坏，甚至撕裂掉落，而且在使用过程中不易掉毛，改善了因抹布结构破坏、掉毛而造成清洁障碍，且降低清洁功能的问题。

在本实施例可选的方案中，如图1-6所示，纤维为纳米木浆纤维。

具体的，纳米木浆纤维是以木浆为原材料制成直径达纳米级别的一种线性纤维材料，或者将纳米颗粒填充到木浆纤维中，对木浆纤维进行改性的一种纤维；纳米木浆纤维同时具有纳米纤维和木浆纤维的优点，由纳米木浆纤维制成的无纺布材料既可以防水又可以防油，将纳米纤维植入木浆纤维的表面，能够形成一层稳定的气体薄膜，制成双疏性界面织物；而且因为纳米为极微小计量别的物质，因而利用纳米木浆纤维制成的无纺布多孔且有一层薄薄的保护膜，便于空气流通，具有可呼吸性，又能够阻挡微细粒子，同时所形成无纺布的结构牢固可靠，又具有超强的吸水功能，入水后能够迅速变得极其柔软、细腻，便于使用，且在使用过程中不掉毛、不留水迹，能够反复进行使用，清洁效果俱佳。

在本实施例可选的方案中，如图1-6所示，下清洁层30的下表面上设置有多个凸点301，凸点301密集分布，且凸点301的上端连接上清洁层10的下表面。

具体的，下清洁层30的下表面设置有多个凸点301结构，凸点301结构包括沿下清洁层30的下表面向下延伸的凸起部和沿下清洁层30的下表面向上延伸的连接部，凸起部与下清洁层30连接，连接部的一端与凸起部连接，且另一端与上清洁层10连接；凸点301密集布置在下清洁层30上，增大了下清洁层30的表面粗糙度，增大与物体之间的摩擦性，从而加强对物体表面的清洁强度，更易于进行清洁操作；同时因为该针刺无纺布抹布是采用纳米木浆纤维制成，质地较为柔软，在进行清洁的同时也不易损坏被清洁物体表面。

另外，连接部一端连接凸起部，另一端连接上清洁层10，从而形成该针刺无纺布抹布的整体结构的连续性，从而使该针刺无纺布抹布结构更为牢固。

其中，该无纺布采用的是针刺无纺布制成，针刺无纺布在制造时通过针刺机的刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固饱和后获得强力，即利用棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部，由于纤维之间具有摩擦作用，因为原来较为蓬松的纤网被压缩，经过多次针刺后有相当多的纤维束被刺入纤网，使得纤网内部的纤维互相缠结，从而形成具有一定强力和厚度的针刺无纺布。

在本实施例可选的方案中，如图1-6所示，凸点301沿其高度方向设置有多个脱水孔50。

具体的，脱水孔50是便于脱去该针刺无纺布抹布所吸收的水分；当使用时，为了更好地擦除物体表面的污渍，而且也为了使得该针刺无纺布抹布变的柔软，便于使用，因为常常需要先将针刺无纺布抹布置于水中软化，有时为了增加清洁力，会在水中加入清洁剂等清洁产品，进而再使用该针刺无纺布抹布洗涤后擦拭物体；因此，为了便于脱去水分，沿凸点301的高度方向设置多个脱水孔50，脱水孔50沿该针刺无纺布抹布的厚度方向贯穿，便于去除水分。

在本实施例可选的方案中，如图1-6所示，网状层20呈网格结构201，锁止抓40通过网格结构201与网状层20连接。

具体的，锁止抓40设置在上清洁层10的下表面和上清洁层10 的上表面，因为上清洁层10的下表面与网状层20的上表面连接，下清洁层30的上表面与网状层20的下表面连接，上清洁层10的上表面与下清洁层30的下表面作为该针刺无纺布抹布的清洁表面；其中，网状层20设置为网格结构201，且厚度大约为0.2-5mm，增加了整体结构的柔软性，更便于在水中软化，同时也便于锁止抓40抓取。

在本实施例可选的方案中，如图1-6所示，上清洁层10的上表面设置有抛光层。

具体的，上清洁层10的上表面设置有抛光层，因为当使用该针刺无纺布抹布对陶瓷制品、漆器的容易划伤的物体清洁时，必须保证其用于清洁的表面也是光滑设置的，才能确保所使用的擦拭物不会划伤被擦拭物，因而在上清洁层10的上表面设置一层抛光层。

其中，抛光层能够采用蜡涂层，不仅能够改善划伤被擦拭物体的表面，而且也能够对被擦拭物体的表面进行抛光处理，修补表面的一些微小的裂纹划痕等，提高被擦拭物体表面的光泽度，同时也会对被擦拭物体的表面形成一层保护膜，从而避免被腐蚀，延长被擦拭物体的使用寿命。

其中，蜡涂层可以是石蜡涂层、蜂蜡涂层或者石蜡与蜂蜡的混合图层。

在本实施例可选的方案中，如图1-6所示，上清洁层10的上表面设置有槽纹纹理结构。

具体的，上清洁层10也是作为该针刺无纺布抹布的其中一个清洁面，因而在上清洁层10设置槽纹纹理结构，一方面增强了上清洁层10的清洁功能，另一方面还能增加上清洁层10的美观度；

在本实施例可选的方案中，如图1-6所示，上清洁层10和下清洁层30均通过热压合制成。

具体的，热压合是一种用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花的一种制造方式，通过热压合加工的产品具有良好的水密性，生产效率较高，且不再需要针线辅料，熔切面平滑无毛刺，并且上手手感好，便于人们使用。

其中，进行热压合操作时有专门的压合机，制造便利，常用压合机有超声波压合机，采用的超声波技术，具有结构合理、运行可靠、操作方便等众多特点。

在本实施例可选的方案中，如图1-6所示，上清洁层10、网状层20和下清洁层30均通过灭菌处理。

具体的，因为抹布是用于清洁其他物品的用具，在生活中随处可见，因而对于抹布自身的洁净有一定搞得要求，在抹布的初始状态时必须保证是无菌抹布，因此需要对该针刺无纺布抹布进行灭菌处理，保证针刺无纺布抹布自身的洁净状态。

其中，可以通过超高温进行杀菌、射线杀菌、化学试剂杀菌等多种方式，当采用化学试剂杀菌时，还需考虑所用到的化学试剂是否对使用者有安全伤害，所以必须保证抹布的安全性。

实施例二：

本实用新型还提供了一种多功能抹布，包括上述的针刺无纺布抹布。

具体地，利用该针刺无纺布抹布制成的多功能抹布，不仅能够擦拭物体，而且能够吸附某些脏物质，具有超强的清洁能力，而且在进行物体清洁的同时又不会损坏物体的表面，且清洁强度较高，整体结构牢固，解决了现有技术中所使用的抹布清洁效果较低且长期使用易损坏等技术问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。