本实用新型涉及建筑节能技术领域，更具体地说，它涉及一种防火窗。
背景技术：
防火窗是能够隔离和阻止火势蔓延的窗，一般设置于防火间距不足部位的建筑外墙上，它包括不可开启防火窗以及可开启防火窗。
现有技术中的防火墙一般包括钢窗框、钢窗扇以及固定安装于钢窗扇的防火玻璃组成，防火玻璃分为复合型玻璃、灌注型玻璃与单片防火玻璃。
复合型玻璃由两层或多层玻璃原片附着一层或多层水溶性无机防火胶夹层，当温度高与复合型防火玻璃的耐热能力之后，玻璃层炸裂且防火胶层发泡膨胀形成坚硬的乳白色泡状防火胶板，进而阻止火焰隔绝高温以及有害气体。
单片防火玻璃是一种单层玻璃构造的防火玻璃，在一定的时间内保持耐火完整性、阻断迎火面的明火及有毒、有害气体，但不具备隔温绝热功效。
灌注型防火玻璃由两层玻璃原片(特殊需要也可用三层玻璃原片)，四周以特制阻燃胶条密封，中间灌注的防火胶液，经固化后为透明胶冻状与玻璃粘接成一体，遇高温以后，玻璃中间透明胶冻状的防火胶层会迅速硬结，形成一张不透明的防火隔热板，在阻止火焰蔓延的同时，也阻止高温向背火面传导。
现有的防火窗虽然具有阻断火势蔓延的能力且具有阻隔高温的能力，但防火窗对于火势的控制有限，进而具有改进空间。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防火窗，具有具有灭火能力、能抑制火情的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种防火窗，包括窗框，所述窗框内铰接有上悬窗扇，所述上悬窗扇固定有玻璃本体，所述玻璃本体中设置有空腔，所述空腔中填充有阻燃气体，所述空腔与固定设置于窗框一侧的储气罐连通。
采用上述技术方案，当室内遭遇火情时，玻璃本体受到高温而爆裂，进而空腔内的阻燃气体向外散发，进而减小火焰燃烧的情况，进而在一定程度上能够控制火情、降低火势，从而减少室内财产的经济损失。
优选的，所述上悬窗扇的两侧设有与窗框铰接的铰接轴，所述铰接轴内穿设有与空腔连通的连接软管，所述连接软管与储气管连通。
采用上述技术方案，连接软管可自由转动，进而储气管输出的阻燃气体与空腔爆出连通，当火情发生时，玻璃本体爆裂后，储气罐输出的主人你墙体持续提供到空腔内并散发进行灭火，铰接轴与窗框铰接而连接软管位于铰接轴内，避免连接软管之间与窗框直接产生摩擦，保护连接软管。
优选的，所述储气罐上固定连通有出气管,所述出气管与连接软管连通，所述连接软管与出气管之间设置有一开关阀，所述储气罐(3)外设置有一受热触发的触发组件，所述触发组件与开关阀的启闭状态联动。
采用上述技术方案，正常情况下，开关阀关闭，玻璃本体内预存有阻燃气体，当触发组件受热触发时，触发组件与开关阀联动时开关阀打开，进而储气管通过出气管将阻燃气体排进连接软管，进而向空腔内持续供气，储气罐向玻璃本体的空腔通气的时机可控，减小正常状态下，玻璃本体出现裂缝或其他破坏时储气罐的阻燃气体持续排出而出现泄漏的情况发生。
优选的，所述储气罐、触发组件、开关阀均设置多组，多组所述储气罐均与连接软管均连通且分布于室内空间的不同位置。
采用上述方案，一方面，多组储气罐可同时通过连接软管为玻璃供气，提供更多的阻燃气体，延长灭火时间；另一方面，多组的出气管、触发组件、开关阀分布于室内空间的不同位置，进而当室内的任意个角落着火时，与着火位置最近的触发装置触发，进而打开储气罐为空腔供气，这提高了对于火情的反应的灵敏性。
优选的，所述触发组件包括固定于储气罐的固定套，所述开关阀包括向固定套内延伸的开关杆，所述开关杆沿固定套的轴线与固定套滑动连接，所述开关杆可绕开关阀的中心转动并沿固定套的轴线滑离固定套将开关阀打开，所述固定套内滑动设置有位于开关杆一侧的触发块，所述触发块具有向沿固定套向开关杆滑动触发开关杆滑动的运动趋势，所述触发块与开关杆之间插接有受热融化的限位块。
采用上述技术方案，正常状态下，开关杆位于固定套内，触发块与限位块相抵并受到限位块的限制而不能向开关杆的方向滑动；当限位块受热融化后，限位块解除对于触发块的运动限制，进而触发块沿固定套的轴线方向向开关杆滑动并触发开关杆滑动，进而打开开关阀。
优选的，所述触发组件还包括固定于固定套上位于触发块远离开关杆一端的气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的活动端与触发块的端面相抵，所述气动伸缩杆的进气端与连接软管连通。
采用上述技术方案，当多组触发组件的其中一组触发后，出气管与连接软管连通进而通气，连接软管内的气体通入其他触发组件的气动伸缩杆中，进而使气动伸缩杆擅长，气动伸缩杆的活动端对触发块施加指向开关杆的力并推动触发块克服限位块的限制沿固定套滑动，继而触发块与开关杆相抵并推动开关杆转动并滑离固定套，达到打开开关阀的目的，进而达到只要有一个触发组件其他触发组件均能触发的目的，进而更好的为空腔提供阻燃气体。
优选的，所述固定套竖直固定于储气罐上，所述固定套侧壁上开设有供开关杆滑动第一滑槽，所述触发块位于开关杆的上方，所述固定套的侧壁上位于触发块与开关杆之间开设有供限位块插接的第一通孔。
采用上述技术方案，正常状态下，限位块插接于第一通孔内并与触发块的底部相抵，限制触发块向固定套底部滑动；限位块受热融化后，触发块沿固定槽的内壁向固定套的底部滑动并推动开关杆沿第一滑槽滑动固定套，从而达到将开关阀打开的目的。
优选的，所述固定套水平固定于储气罐上，所述固定套的侧壁上开设有供开关杆滑动的第二滑槽，所述触发块沿固定杆的轴线设置且位于开关杆的一侧，所述固定套内固定有与触发块相抵的弹性件，所述弹性件对触发块施加指向开关杆方向的弹力，所述触发块与开关杆之间开设有供限位块插接的第二通孔。
采用上述技术方案，固定套还可以水平固定于储气罐上，正常状态下，弹性件对触发杆施加指向开关杆的弹力，触发块的靠近开关杆的一端的表面与限位块相抵，限位块限制触发杆向开关杆方向的运动；当限位块受热融化后，触发块在弹性件的弹力作用下向开关杆的方向滑动并将推动开关杆转动并第二滑槽滑离固定套，进而达到打开开关阀门的目的。
优选的，所述玻璃本体上朝室内的一侧开设有若干个与空腔连通的连通孔，所述连通孔内设置有将连通孔封闭的且受热融化的密封塞。
采用上述技术方案，当室内发生火灾，杜塞受热融化，进而空腔内的阻燃气体从连通孔中排向室内，进而抑制火势，密封塞先于玻璃本体炸裂前融化，进而将空腔中的阻燃气体排出灭火，因此，能够达到一定程度上减小玻璃本体受热炸裂的情况发生，进一步减小经济损失。
优选的，所述连通孔均匀开设于玻璃本体的四周。
采用上述技术方案，连通孔位于玻璃本体的四周，进而连通孔内的密封塞均融化后，空腔内的阻燃气体可从玻璃本体的四周的连接通孔中散发出，进而增加了阻燃气体的散发路径，进而增大灭火范围。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在玻璃本体内的空腔中内通入阻燃气体，空腔与储气罐连通，玻璃本体受热爆裂后，空腔中的阻燃气体向外喷出进行灭火，进而对于火情进行抑制，降低火灾发生后的财产损失；
2.通过连接软管将空腔与储气罐连通，设置于连接软管与储气罐之间的开关阀受到触发组件的联动，储气罐向玻璃本体的空腔通气的时机可控，进而减小因储气罐与空腔持续保持连通，玻璃本体受到损毁后而将阻燃气体散发出的情况发生；
3.通过设置于玻璃本体上朝室内方向一侧开设的连通孔内的密封塞先于玻璃本体炸裂前融化，进而使阻燃气体从连通孔中排出进行灭火，一定程度程度上减小经济损失。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为图1中示意窗框、框体、玻璃本体三者的连接关系的截面图；
图3为图1中储气罐的出气管与上悬窗扇之间的连接示意图；
图4为显示图1中触发组件的内部结构示意图；
图5为本实用新型实施例二的结构示意图；
图6为图5中触发组件的内部结构示意图。
图中：1、窗框；2、上悬窗扇；21、框体；211、铰接轴；2111、连接软管；22、玻璃本体；221、空腔；222、连通孔；2221、密封塞；3、储气罐；4、出气管；5、开关阀；51、阀体；52、开关杆；6、触发组件；61、固定套；611、第一滑槽；612、第二滑槽；613、第一通孔；614、第二通孔；62、触发块；63、限位块；64、垫板；65、气动伸缩杆；651、进气管；66、弹性件；7、建筑墙体。
具体实施方式
下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例一:
一种防火窗，参见图1，包括固定于建筑墙体7上的若干个窗框1，窗框1可以是方形也可以是长方形，窗框1内位于上侧铰接有上悬窗扇2，建筑墙体7内设置有储存阻燃气体的储气罐3，本实施例中，储气罐3内储存的阻燃气体为二氧化碳。
参见图1以及图2，上悬窗扇2包括框体21以及固定于框体21上的玻璃本体22，框体21的两侧靠近顶端的一侧均设置有一铰接轴211，玻璃本体22中具有两块玻璃片组成的空腔221，空腔221填充有阻燃气体，铰接轴211内同轴穿设有与空腔221连通的连接软管2111，储气罐3上连接有硬质的出气管4，出气管4的一端与出气管4连通，另一端与连接软管2111连通。
参见图1以及图2，玻璃本体22上朝室内的一侧沿玻璃本体22的四周开设有若干个与空腔221连通连通的连通孔222，连通孔222内填充有受热融化的密封塞2221，本实施例中，连通孔222一共开设4个，并对称分布于玻璃本体22上。
参见图3以及图4，储气罐3与出气管4之间设置有开关阀5，开关阀5包括阀体51以及可绕阀体51中心转动的开关杆52，本实施例中，开关阀5的通气方向竖直设置，开关杆52垂直于通气方向为开关阀5关闭状态，即：开关杆52水平时，开关阀5为关闭状态；开关杆52竖直向下时，开关阀5为开启状态。
参见图3以及图4，储气罐3上还设置有与开关杆52联动的触发组件6，触发组件6包括固定于储气罐3顶面的固定套61，出气管4竖直穿出于储气罐3的顶面，固定套61竖直设置位于出气管4的一侧，固定套61外壁上沿轴向方向开设有第一滑槽611，开关杆52延伸进固定套61内并与第一滑槽611滑动，开关杆52绕阀体51中心转动可沿第一滑槽611滑离固定套61，进而打开开关阀5，触发组件6还包括于滑动设置于固定套61内壁的触发块62，触发块62位于开关杆52的上方，固定套61的外壁上位于触发块62与开关杆52之间处置开设有第一通孔613，触发组件6还包括插接设置于第一通孔613内且受热融化的限位块63，触发块62的底面与限位块63相抵。
参见图4，固定套61内位于开关杆52与触发块62之间滑动连接有垫板64，垫板64可承接触发块62的冲量并沿固定套61的内壁滑动，继而垫板64推动开关杆52转动，垫板64能减小触发块62直接作用于开关杆52上对于开关杆52的破坏。
参见图4，触发组件6还包括固定于固定套61顶部的气动伸缩杆65，气动伸缩杆65的一端固定于固定套61上，气动伸缩杆65的活动端与触发块62的上端面相抵，气动伸缩杆65的进气端连接有一进气管651，进气管651与出气管4的连通且连通位置位于开关阀5与连接软管2111连通的一端。
参见图1，储气罐3、开关阀5、以及触发组件6配套设置位于室内空间的不同位置设置多组，本实施例中设置2组，多组的储气罐3上的出气管4均与连接软管2111。
设置多组，本实用新型实施例的使用过程以及原理：
正常状态下，玻璃本体22的空腔221内填充有适量的二氧化碳气体，因二氧化碳具有良好的绝热性，进而上悬窗扇2具有一定的保温能力。
当室内起火且火焰的温度足以时限位块63以及密封塞2221融化时，密封塞2221将连通孔222打开，进而空腔221内的阻燃气体从连通孔222喷出进行灭火，抑制火势，限位块63融化，进而触发块62在自身重力作用下沿固定套61滑动并与垫板64相抵，进而垫板64沿固定套61的内壁滑动推动开关杆52转动，开关杆52转动时沿第一滑槽611滑离固定套61，进而打开开关阀5，储气罐3内的阻燃气体补充进空腔221中并由连通孔222喷出进行灭火。
当其中一个储气罐3上的开关阀5打开时，相互连通的出气管4通过进气管651向另一个储气罐3上设置的气动伸缩杆65中充气进而推动气动伸缩杆65伸长，进而气动伸缩杆65的活动端推动触发块62克服限位块63的卡接，将限位块63破坏，进而触发块62沿固定套61的内壁向固定套61的底部运动，进而触发块62与挡块相抵并推动挡块向固定套61的底部运动，进而垫板64推动开关杆52转动并沿第一滑槽611滑离固定套61，进而打开另一个储气罐3上的开关阀5为上悬窗扇2提供阻燃气体。
实施例二：
一种防火窗，参见图5以及图6，基于实施例一并与实施例一不同的地方在于：
开关阀5的通气方向水平设置。
触发组件6包括水平固定于储气罐3顶面的固定套61，固定套61外壁上沿轴向方向开设有第二滑槽612，开关杆52延伸进固定套61内并与第二滑槽612滑动，开关杆52绕阀体51中心转动可沿第二滑槽612滑离固定套61，进而打开开关阀5，触发块62位于开关杆52沿固定套61的轴向的一侧，固定套61的外壁上位于触发块62与开关杆52之间处置开设有第二通孔614，限位块63插接于第二通孔614内，触发块62靠近开关杆52的端面与限位块63相抵，触发组件6还包括设置于于固定套61位于触发块62远离开关杆52一侧的弹性件66，弹性件66一端固定于固定套61的内壁上，另一端与触发块62相抵并对触发块62施加指向开关杆52的弹力，本实施例中，弹性件66为弹簧。
气动伸缩杆65设置于固定套61内位于弹性件66远离触发块62的一端，固定套61的远离开关杆52的一端封闭，气动伸缩杆65的一端固定于固定套61远离开关杆52一端的面上，气动伸缩杆65的活动端与触发块62的端面相抵，且气动伸缩杆65穿过弹簧的中心。
本实用新型实施例的使用过程以及原理：
与实施例一区别的地方在于：
当时室内起火且火焰的温度足以时限位块63时，进而触发块62在弹性件66的作用下沿固定套61滑动并与垫板64相抵，进而垫板64沿固定套61的内壁滑动推动开关杆52转动，开关杆52转动时沿第一滑槽611滑离固定套61，进而打开开关阀5，储气罐3内的阻燃气体补充进空腔221中并由连通孔222喷出进行灭火。
当其中一个储气罐3上的开关阀5打开时，相互连通的出气管4通过进气管651向另一个储气罐3上设置的气动伸缩杆65中充气进而推动气动伸缩杆65伸长，进而气动伸缩杆65的活动端推动触发块62克服限位块63的卡接，将限位块63破坏，进而触发块62沿固定套61的内壁向固定套61的底部运动，进而触发块62与挡块相抵并推动挡块向固定套61的底部运动，进而垫板64推动开关杆52转动并沿第二滑槽612滑离固定套61，进而打开另一个储气罐3上的开关阀5为上悬窗扇2提供阻燃气体。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。