本实用新型涉及环境卫生清洁技术领域，更为具体地，涉及一种光滑表面清洁装置。
背景技术：
目前，现有的玻璃、瓷砖等的清洁工具存在许多问题，例如：清洁工具无法调节角度，导致玻璃或瓷砖的死角难以擦到，尤其是高层建筑的玻璃，清洁员在室外清洁时过于危险，存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种光滑表面清洁装置，以解决现有的清洁工具无法调节角度，死角无法清洁的问题。
本实用新型提供的一种光滑表面清洁装置，包括：长管、转接管和涂水器；其中，转接管包括第一支管、第二支管、第三支管和第四支管，第三支管的两端分别插入在第二支管和第四支管内，长管的一端插入在第一支管内；长管与第一支管、第二支管与第三支管、第四支管与第三支管分别通过弹片固定连接；所述第一支管与所述第二支管相对的一端、所述第四支管与所述涂水器相对的一端啮合，并通过螺栓紧固。
此外，优选的结构是，第一支管的一端与第二支管相对的一端分别设置有相啮合的环形锯齿，环形锯齿的内环壁设置有与螺栓螺纹连接的内螺纹。
另外，优选的结构是，在长管、第一支管、第二支管、第三支管和第四支管的管壁上分别沿径向设置有限位孔，弹片为V形结构，在弹片的两个自由端分别设置有限位凸起，弹片限位在长管和第三支管内，且限位凸起伸出第一支管、第三支管和第四支管的限位孔。
再者，优选的结构是，长管为至少两根，相邻的两根长管之间通过所述弹片固定连接。
此外，优选的结构是，涂水器包括旋转连接夹和橡胶刮条，旋转连接夹的一端与第四支管相对应的一端分别设置有相啮合的环形锯齿，旋转连接夹的另一端开设有夹槽用于夹紧橡胶刮条的夹槽。
再者，优选的结构是，涂水器包括转向杆和橡胶刮条，转向杆的一端与第四支管相对应的一端分别设置有相啮合的环形锯齿，转向杆的另一端与橡胶刮条固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供的光滑表面清洁装置能够取得以下技术效果：
1、长管与转接管之间通过弹片固定连接，通过弹片的限位凸起卡在不同的限位孔内，调节光滑表面清洁装置的整体长度，这种固定方式使光滑表面清洁装置安装简易、携带方便，节约经济成本和时间成本；
2、长管与转接管之间，转接管与涂水器之间均通过环形锯齿啮合，可实现长管与转接管、转接管与涂水器的角度调节，从而使光滑表面清洁装置实现无死角清洁，在清洁高层建筑的玻璃时，清洁员无需户外作业，不存在安全隐患。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1为根据本实用新型实施例一的光滑表面清洁装置的整体结构图；
图2为根据本实用新型实施例一的光滑表面清洁装置的分解结构图；
图3为根据本实用新型实施例二的光滑表面清洁装置的分解结构图。
其中的附图标记包括：长管1、限位孔11、转接管2、第一支管21、限位孔211、环形锯齿212、第二支管22、限位孔221、环形锯齿222、第三支管23、限位孔231、第四支管24、限位孔241、环形锯齿242、涂水器3、旋转连接夹31、环形锯齿311、夹槽312、橡胶刮条32、转向杆33、环形锯齿331、刮头34、弹片4、限位凸起41、螺栓5。
具体实施方式
在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。
本实用新型适用于玻璃、瓷砖等具有光滑表面物体的清洁。
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
实施例一
图1和图2分别示出了根据本实用新型实施例一的光滑表面清洁装置的整体结构和分解结构。
如图1和图2所示，本实用新型实施例一提供的光滑表面清洁装置，包括：长管1、转接管2和涂水器3；其中，长管1为至少两根，相邻的两根长管1之间通过弹片4固定连接，具体地，弹片4为V形结构，在弹片4的两个自由端分别设置有限位凸起41，在每根长管1的管壁上沿径向开设有一对限位孔11，相邻的两根长管1插接在一起，两根长管1的限位孔11重叠在一起，弹片4限位在两根长管1内的插接处，限位凸起41伸出重叠的限位孔11，实现两根长管1的固定连接，本实用新型可以通过选择长管1的数量，改变长管1的整体长度。
转接管2包括第一支管21、第二支管22、第三支管23和第四支管24，以一根长管1为例进行说明，长管1的一端插接在第一支管21内，在长管1的管壁上沿径向开设有至少一对限位孔11，在第一支管21的管壁上沿径向开设有于限位孔11数量相同的限位孔211，限位孔11与限位孔211的位置重叠，弹片4限位在长管1内与第一支管21的插接处，限位凸起41伸出重叠的限位孔11与限位孔211，实现长管1与第一支管21的固定连接。在调节长管1插入第一支管21的长度时，按下弹片4，调节弹片4在长管1内的位置，再使限位凸起41重新伸出重叠的限位孔，固定住长管1与第一支管21。
在第一支管21的一端设置有环形锯齿212，在第二支管22的一端设置有环形锯齿222，环形锯齿212与环形锯齿222相啮合，使第一支管21与第二支管22固定在一起，在环形锯齿212与环形锯齿222的内环壁上还分别设置有供螺栓5拧入的内螺纹，通过螺栓5紧固环形锯齿212与环形锯齿222。在需要调节光滑表面清洁装置的角度时，首先拧下螺栓5，调节第一支管21与长管1之间的角度，然后再重新拧入螺栓5。采用环形锯齿的优点在于，无论如何调节第一支管21与长管1之间的角度，环形锯齿均可以两者的固定连接。
第三支管23的两端分别插接在第二支管22的另一端和第四支管24的一端，在第二支管22的管壁上沿径向开设有至少一对限位孔221，在第三支管23的管壁上沿径向开设有至少两对限位孔231，在第四支管24的管壁上沿径向开设有至少一对限位孔241，弹片4分别限位在第三支管23内与第二支管22、第四支管24的插接处，限位凸起41伸出限位孔221与限位孔241，实现第三支管23与第二支管22、第三支管23与第四支管24的固定连接，本实用新型开可以通过移动弹片4在第三支管23内的位置，使限位凸起41伸出对应的限位孔，来改变转接管2的长度。
涂水器3包括旋转连接夹31和橡胶刮条32，旋转连接夹31的一端设置有环形锯齿311，另一端开设有夹槽312，夹槽312用于夹紧橡胶刮条32，旋转连接夹31优选为不锈钢材质，结实耐用不易生锈，不易弯曲。
在第四支管24的另一端设置有环形锯齿241，环形锯齿241与环形锯齿311相啮合，使第四支管24与涂水器3固定在一起，在环形锯齿241与环形锯齿311的内环壁上还分别设置有拧入螺栓5的内螺纹，通过螺栓5紧固第四支管24与涂水器3的连接处。通过环形锯齿241与环形锯齿241不同角度的啮合来调节第四支管24与涂水器3之间的角度。
实施例二
实施例二与实施例一的区别在于涂水器3的结构不同，本实用新型实施例二提供的光滑表面清洁装置中的涂水器3包括转向杆33和刮头34，转向杆33的一端固定在刮头34的中间位置，另一端设置有环形锯齿331，转向杆33的环形锯齿331与第四支管24的环形锯齿241相啮合，实现两者的角度调节与固定。
本实用新型实施例二提供的光滑表面清洁装置中的其它结构与实施例一提供的光滑表面清洁装置的结构相同。
除实施例一与实施例二外，涂水器还可以为其它形状的涂水器，只要在涂水器的一端设置有环形锯齿与第四支管相啮合即可。涂水器与第四支管的连接还可以通过其它方式实现，例如螺纹连接、卡接等等。
如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的光滑表面清洁装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的光滑表面清洁装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上对其中的实现细节做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。