一种清洁专用吸尘吸水机的制作方法

本实用新型属于清洁设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种清洁专用吸尘吸水机。

背景技术：

吸尘吸水机通过机械接通电源，电源经滤波板，电源开关驱动电机高速转动，风机风叶旋转，使空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不继补充风机的空气，致使机器内部产生瞬时的真空，和外界形成负压差。机器在负压差的作用下，吸入有灰尘的空气，经滤尘装置(尘装/尘格)过滤，排出清净的空气。

但是目前市场上的吸尘吸水机都是利用负压差吸尘，当遇到酒店、家庭客厅里的毛绒地毯中散落的灰尘或者颗粒废弃物时，因为吸力有限，很难被吸出来；另外目前的吸尘吸水机中的滤尘装置都是过滤袋，随着吸尘吸水机工作时间的延长，灰尘逐渐的堵住了过滤袋上的孔系，使得吸尘吸水机的吸力下降，清洁效果会越来越差，在过滤袋使用很短的时间就要拆卸下来清洗，使用不便。

专利号为201620524153.0的中国专利，一种汽车清洁专用吸尘吸水机，包括机体、水箱和底座，所述底座的底部设置有万向自锁轮，所述水箱安装在底座的右上方，且水箱的内部下方与底座的连接处设置有出水口，所述水箱的内部上方设置有电机，所述电机与水泵外壳体连接处设置有叶轮，所述机体通过过水管固定安装在水箱的左侧，所述马达的上方设置有垂直设置的风扇。本实用新型不需人工手动打开下灰斗开关进行排灰，可在控制面板上设定调节电磁阀的工作方式，即在电机等不工作时电磁阀自动打开，进行排渣工作，使用节约大量劳动力；能将吸口从车内吸出的灰尘或者是水进行过滤，并通过电机带动叶轮旋转将过滤后的水收集进行循环利用。

但是该专利中的过滤芯容易堵塞，且没有吹气装置，吸力会越来越小，清洁效果会随着使用时间延长越来越差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种清洁专用吸尘吸水机，增加了吹气管道对清洗部位进行吹气，使毛绒地毯中散落的灰尘或者颗粒废弃物容易被吸出；另外采用离心桨叶对吸入机体内部的空气进行离心操作，使大颗粒尘土或杂物落入积灰斗中，空气经过过滤布管过滤后从吸气管道排出，避免了传统的过滤袋被堵塞导致吸力下降，清洁清洁效果变差。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种清洁专用吸尘吸水机，包括底座、排气电机、风机叶片、机体、吸气管道、积灰斗、离心电机、离心桨叶、支架、吹气管道、软管和吸水吸尘耙，所述排气电机与底座通过螺栓连接，所述排气电机的输出轴与风机叶片连接，所述机体与底座固定连接，所述机体内部上端为圆柱腔，内部下端为矩形腔，所述吸气管道一端与排气电机连接，另外一端与机体内部上端位圆柱腔相通连接，所述积灰斗位于机体内部下端的矩形腔内，所述离心电机与机体顶部固定连接，所述离心桨叶与离心电机的输出轴连接，所述支架与机体内部上端位圆柱腔卡接，且与离心电机的输出轴转动连接，所述吹气管道一端与排气电机连接，另外一端通向吸水吸尘耙，所述软管一端与机体下端相通连接，且位于离心桨叶下端，所述吸水吸尘耙与软管另一端连接。

优选的，所述吸水吸尘耙下端设有圆弧。

优选的，所述机体内部下端的矩形腔内壁上设有矩形长槽，所述积灰斗与矩形长槽滑动插接。

优选的，所述机体内部上端为圆柱腔内壁上设有环形卡槽，所述支架与环形卡槽过盈配合连接。

优选的，所述支架下端设有过滤布管，所述支架上设有镂空孔，所述支架上圆周均匀设有连接孔，所述过滤布管通过连接孔与支架连接。

优选的，所述吹气管道端部设有喷气嘴，且所述喷气嘴位于吸水吸尘耙下方后侧。

采用以上技术方案的有益效果是：该清洁专用吸尘吸水机，排气电机驱动风机叶片高速旋转，将机体内的气体通过吸气管道高速排除，使机体内形成负压差，排出的气流通过吹气管道到达喷气嘴，对待清洁部位吹气，特别像毛绒地毯中散落的灰尘或者颗粒废弃物被吹气来后，然后被吸水吸尘耙经过软管吸入机体内，增加了吸气管道对清洗部位进行吹气，使毛绒地毯中散落的灰尘或者颗粒废弃物容易被吸出；被吸入机体内部的空气在离心电机驱动的离心桨叶的离心力作用下，使大颗粒尘土或杂物落入积灰斗中，空气经过过滤布管过滤后从吸气管道排出，避免了传统的过滤袋被堵塞导致吸力下降，清洁清洁效果变差。

另外所述吸水吸尘耙下端设有圆弧，所述吹气管道端部设有喷气嘴，且所述喷气嘴位于吸水吸尘耙下方后侧，使从喷气嘴吹出的气流经过地面阻挡后为弧形，可以将毛绒地毯中散落的灰尘或者颗粒废弃物吹到吸水吸尘耙下端，增加了清洁效果。

所述机体内部下端的矩形腔内壁上设有矩形长槽，所述积灰斗与矩形长槽滑动插接，待积灰斗装满灰尘等杂物后，方便了从机体中抽出进行清洗。

所述机体内部上端为圆柱腔内壁上设有环形卡槽，所述支架与环形卡槽过盈配合连接，保证了支架与机体内壁连接的密封性，保证了洁净空气从吹气管道吹出；所述支架下端设有过滤布管，所述支架上设有镂空孔，保证了气流的畅通，保证负压差的恒定。

附图说明

图1是该清洁专用吸尘吸水机整体结构示意图；

图2是支架俯视图；

其中：

1、底座；2、排气电机；3、风机叶片；4、机体；5、吸气管道；6、积灰斗；7、离心电机；8、离心桨叶；9、支架；10、吹气管道；11、软管；12、吸水吸尘耙；12-1、圆弧；40、矩形长槽；41、环形卡槽；90、过滤布管；91、镂空孔；92、连接孔；10-1、喷气嘴。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图2所示，本实用新型是一种清洁专用吸尘吸水机，增加了吹气管道对清洗部位进行吹气，使毛绒地毯中散落的灰尘或者颗粒废弃物容易被吸出；另外采用离心桨叶对吸入机体内部的空气进行离心操作，使大颗粒尘土或杂物落入积灰斗中，空气经过过滤布管过滤后从吸气管道排出，避免了传统的过滤袋被堵塞导致吸力下降，清洁清洁效果变差。

具体的说，如图1至图2所示，包括底座1、排气电机2、风机叶片3、机体4、吸气管道5、积灰斗6、离心电机7、离心桨叶8、支架9、吹气管道10、软管11和吸水吸尘耙12，所述排气电机2与底座1通过螺栓连接，所述排气电机2的输出轴与风机叶片3连接，所述机体4与底座1固定连接，所述机体4内部上端为圆柱腔，内部下端为矩形腔，所述吸气管道5一端与排气电机2连接，另外一端与机体4内部上端位圆柱腔相通连接，所述积灰斗6位于机体4内部下端的矩形腔内，所述离心电机7与机体4顶部固定连接，所述离心桨叶8与离心电机7的输出轴连接，所述支架9与机体4内部上端位圆柱腔卡接，且与离心电机7的输出轴转动连接，所述吹气管道10一端与排气电机2连接，另外一端通向吸水吸尘耙12，所述软管11一端与机体4下端相通连接，且位于离心桨叶8下端，所述吸水吸尘耙12与软管11另一端连接。

如图1所示，所述吸水吸尘耙12下端设有圆弧12-1。

如图1所示，所述机体4内部下端的矩形腔内壁上设有矩形长槽40，所述积灰斗6与矩形长槽40滑动插接。

如图1所示，所述机体4内部上端为圆柱腔内壁上设有环形卡槽41，所述支架9与环形卡槽41过盈配合连接。

如图1、图2所示，所述支架9下端设有过滤布管90，所述支架9上设有镂空孔91，所述支架9上圆周均匀设有连接孔92，所述过滤布管90通过连接孔92与支架9连接。

如图1所示，所述吹气管道10端部设有喷气嘴10-1，且所述喷气嘴10-1位于吸水吸尘耙12下方后侧。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：

该清洁专用吸尘吸水机，排气电机2驱动风机叶片3高速旋转，将机体4内的气体通过吸气管道5高速排除，使机体4内形成负压差，排出的气流通过吹气管道10到达喷气嘴10-1，对待清洁部位吹气，特别像毛绒地毯中散落的灰尘或者颗粒废弃物被吹气来后，然后被吸水吸尘耙12经过软管11吸入机体4内，增加了吹气管道10对清洗部位进行吹气，使毛绒地毯中散落的灰尘或者颗粒废弃物容易被吸出；被吸入机体4内部的空气在离心电机7驱动的离心桨叶8的离心力作用下，使大颗粒尘土或杂物落入积灰斗6中，空气经过过滤布管90过滤后从吸气管道5排出，避免了传统的过滤袋被堵塞导致吸力下降，清洁清洁效果变差。

另外所述吸水吸尘耙12下端设有圆弧12-1，所述吹气管道10端部设有喷气嘴10-1，且所述喷气嘴10-1位于吸水吸尘耙12下方后侧，使从喷气嘴10-1吹出的气流经过地面阻挡后为弧形，可以将毛绒地毯中散落的灰尘或者颗粒废弃物吹到吸水吸尘耙12下端，增加了清洁效果。

所述机体4内部下端的矩形腔内壁上设有矩形长槽40，所述积灰斗6与矩形长槽40滑动插接，待积灰斗6装满灰尘等杂物后，方便了从机体4中抽出进行清洗。

所述机体4内部上端为圆柱腔内壁上设有环形卡槽41，所述支架9与环形卡槽41过盈配合连接，保证了支架9与机体4内壁连接的密封性，保证了洁净空气从吹气管道10吹出；所述支架9下端设有过滤布管90，所述支架9上设有镂空孔91，保证了气流的畅通，保证负压差的恒定。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。