本实用新型属于物料传递门密封结构改进技术领域，尤其是一种无尘车间物料传递门密封结构。
背景技术：
传递门主要用于洁净区与洁净区之间、洁净区与非洁净区之间小件物品的传递，以减少洁净室的开门次数，把对洁净室的污染降低到最低程度，传递门采用不锈钢制作，平整光洁，其结构如图1所示：包括箱体1和密封门3，箱体两端均通过合页5铰装一密封门，每个密封门通过锁具2锁闭在箱体对应的端面上，每个密封门上设置一观察窗4。为了提高密封性，每个密封门与箱体端面接触的部位设置有密封条，该密封条采用EVA材料制成，该密封条存在一些问题：1.传递物料时，有时出现掉落或洒落的问题，一旦粘在密封条表面，有些物料极难清理干净，或者有些物料有腐蚀性，无论哪种情况均会对密封条造成影响，严重时出现密封不好的情况；2.某些时候，操作人员身上粘有杂物，这些杂物因碰触而站在密封条上，也会造成密封性的下降。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供采用多组凹凸配合结构并用密封垫辅助而成的一种无尘车间物料传递门密封结构。
本实用新型采取的技术方案是：
一种无尘车间物料传递门密封结构，包括箱体和密封门，密封门通过合页铰装在箱体两端，每端箱体上设置的锁具将该处的密封门锁紧，其特征在于：箱体与密封门相接触的表面设置间隔的多圈凹槽，每个凹槽内部的表面设置密封垫，与凹槽对位的密封门表面设置有凸棱，每个凸棱与一个凹槽嵌装配合且凸棱压紧在对位凹槽内的密封垫表面。
而且，凹槽之间和/或凹槽旁侧的箱体表面设置有凸条，与凸条对位密封门表面设置有凹陷，在凹陷内部的表面设置密封垫，每个凸条与一个凹陷嵌装配合且凸条压紧在对位凹陷内的密封垫表面。
而且，所述凹槽和凸棱的截面为方形、梯形或弧形。
而且，所述凹陷和凸条的截面为方形、梯形或弧形。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型中，箱体上设置相互间隔的凹槽和凸条，密封门上设置相互间隔的凸棱和凹陷，在凹槽和凹陷内均设置有密封垫，凸棱插入凹槽后与密封垫紧密压接，凸条插入凹陷后与密封垫紧密压接，由此形成了多个密封配合，即使一个密封配合出现问题也不会影响整体的密封性，极大的提高了密封的效果，而且也防止了现有密封条因过热、过冷而出现的变形对密封性的影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的一种密封配合的示意图；
图3是图1的另一种密封配合的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种无尘车间物料传递门密封结构，如图1～3所示，包括箱体1和密封门3，密封门通过合页5铰装在箱体两端，每端箱体上设置的锁具2将该处的密封门锁紧，本实用新型的创新在于：箱体与密封门相接触的表面11设置间隔的多圈凹槽6，每个凹槽内部的表面设置密封垫7，与凹槽对位的密封门表面设置有凸棱8，每个凸棱与一个凹槽嵌装配合且凸棱压紧在对位凹槽内的密封垫表面。
本实施例中，凹槽之间和/或凹槽旁侧的箱体表面设置有凸条9，与凸条对位密封门表面设置有凹陷10，在凹陷内部的表面设置密封垫7，每个凸条与一个凹陷嵌装配合且凸条压紧在对位凹陷内的密封垫表面。
图中，凹槽和凸棱为两个，凹陷和凸条为两个，密封垫采用EVA材料制成。凹槽和凸棱的截面为方形、梯形或弧形，凹陷和凸条的截面为方形、梯形或弧形。更优选的方案是：如图2所示，凹槽和凸棱以及凹陷和凸条的截面均为弧形，或者如图3所示，凹槽和凸棱以及凹陷和凸条的截面均为梯形。
本实用新型中，箱体上设置相互间隔的凹槽和凸条，密封门上设置相互间隔的凸棱和凹陷，在凹槽和凹陷内均设置有密封垫，凸棱插入凹槽后与密封垫紧密压接，凸条插入凹陷后与密封垫紧密压接，由此形成了多个密封配合，即使一个密封配合出现问题也不会影响整体的密封性，极大的提高了密封的效果，而且也防止了现有密封条因过热、过冷而出现的变形对密封性的影响。