一种熟虾制作用电蒸柜的制作方法

本实用新型涉及虾类加工技术领域，具体为一种熟虾制作用电蒸柜。

背景技术：

电蒸柜是利用蒸汽达到食物熟化目的的一种设备，电蒸柜具有无燃烧废气排放、不消耗氧气、无噪音、无污染、省能源等优点，被广泛运用于虾类的烹饪处理。

但是目前市场上的电蒸柜结构复杂，且功能单一，电蒸柜是将水体加热至沸腾，产生蒸汽，利用蒸汽将虾类熟化，随着蒸汽的产生，水体的液位值也会随之降低，由于电蒸柜缺少液位监控功能，当水体蒸发完全后，电蒸柜不能立即注入新的水体，使得电加热管损坏，烧毁；电蒸柜的托盘容积较小，不能放置较多的虾类，且放置后的虾类堆积在一起，增加了虾类熟化的难度，虾类熟化的时间较长，降低了电蒸柜的工作效率；电蒸柜在将虾类熟化后，其内部残留有大量的蒸汽，由于电蒸柜没有对这部分蒸汽进行重新利用，使得蒸汽直接进入到大气中，造成现有资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种熟虾制作用电蒸柜，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熟虾制作用电蒸柜，包括承压板，所述承压板的上表面固定安装有壳体，所述壳体的内壁嵌入设置有保温层，所述壳体的内部底端固定安装有敞口蒸发箱，所述敞口蒸发箱的内壁一侧固定安装有液位传感器，且敞口蒸发箱的内壁另一侧嵌入安装有电加热管，所述壳体的内部靠近敞口蒸发箱的上表面位置处固定安装有铁丝网，且壳体的顶部两侧内壁均固定安装有限位块，所述限位块的上表面滑动连接有托盘，所述托盘的前表面固定安装有把手，且托盘的上表面两侧边缘开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有托板，所述托板的内部开设有导气孔，所述壳体的顶部嵌入安装有输气管，所述输气管的一端靠近壳体的上表面位置处固定安装有控制阀，且输气管的另一端嵌入连接有消毒盒，所述消毒盒的一侧嵌入安装有通风窗，所述敞口蒸发箱的一侧靠近液位传感器的前表面位置处嵌入安装有第一输水管，所述第一输水管的一端固定连接有水泵，所述水泵的上端固定连接有第二输水管，所述第二输水管的上端嵌入连接有储水箱，所述壳体的前表面固定安装有控制开关，且壳体的前表面靠近控制开关的下表面位置处固定安装有MAM-100控制器，所述控制开关的输出端分别与液位传感器、电加热管和水泵的输入端电性连接，所述液位传感器的输出端与MAM-100控制器的输入端电性连接，所述MAM-100控制器的输出端与水泵的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的前表面转动连接有防护门，所述壳体与防护门之间通过合页连接，防护门的数量为四个，合页的数量为八个，防护门的内部嵌入安装有视窗，且防护门的后表面固定安装有密封垫，密封垫为一种橡胶材质的构件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承压板的下表面固定安装有万向轮，万向轮的数量为四个，且万向轮呈矩形分布，万向轮的外侧均固定安装有制动器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述敞口蒸发箱的内部底端固定安装有温度传感器，所述壳体的前表面靠近防护门的一侧位置处固定安装有温度显示器，所述控制开关的输出端与温度传感器的输入端电性连接，温度传感器的输出端与温度显示器的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述敞口蒸发箱的一侧靠近第一输水管的下方位置处嵌入安装有出水管，出书管的一端固定安装有出水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过液位传感器、控制器和水泵，可时刻监测蒸发箱内部水体的液位值，当蒸发箱内部的水体液位值较低时，水泵会立即向蒸发箱内注入新的水体，避免了因蒸汽的产生，水体的液位值也会随之降低，由于电蒸柜缺少液位监控功能，当水体蒸发完全后，电蒸柜不能立即注入新的水体，使得电加热管损坏，烧毁的问题。

2、本实用新型通过托板，可让托盘分为上下两层，增大了托盘的容积，便于缩短虾类熟化的时间，提高了电蒸柜的工作效率。

3、本实用新型通过导气管、控制阀和消毒盒，可将电蒸柜内部残留的蒸汽通过导气管通入到消毒盒中，便于给其他物件进行蒸汽消毒，从而实现残留蒸汽的再次利用，避免了现有资源浪费的问题。

4、本实用新型结构科学合理，使用安全方便，操作便捷，提高了电蒸柜的实用性能，让电蒸柜更加适用于虾类的熟化加工处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型托板的安装示意图；

图中标号：1、承压板；2、壳体；3、保温层；4、敞口蒸发箱；5、液位传感器；6、电加热管；7、铁丝网；8、限位块；9、托盘；10、把手；11、凹槽；12、托板；13、导气孔；14、输气管；15、控制阀；16、消毒盒；17、通风窗；18、第一输水管；19、水泵；20、第二输水管；21、储水箱；22、控制开关；23、MAM-100控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种熟虾制作用电蒸柜，包括承压板1，承压板1的上表面固定安装有壳体2，壳体2的内壁嵌入设置有保温层3，壳体2的内部底端固定安装有敞口蒸发箱4，敞口蒸发箱4的内壁一侧固定安装有液位传感器5，且敞口蒸发箱4的内壁另一侧嵌入安装有电加热管6，壳体2的内部靠近敞口蒸发箱4的上表面位置处固定安装有铁丝网7，且壳体2的顶部两侧内壁均固定安装有限位块8，限位块8的上表面滑动连接有托盘9，托盘9的前表面固定安装有把手10，且托盘9的上表面两侧边缘开设有凹槽11，凹槽11的内部放置有托板12，托板12的内部开设有导气孔13，壳体2的顶部嵌入安装有输气管14，输气管14的一端靠近壳体2的上表面位置处固定安装有控制阀15，且输气管14的另一端嵌入连接有消毒盒16，消毒盒16的一侧嵌入安装有通风窗17，敞口蒸发箱4的一侧靠近液位传感器5的前表面位置处嵌入安装有第一输水管18，第一输水管18的一端固定连接有水泵19，水泵19的上端固定连接有第二输水管20，第二输水管20的上端嵌入连接有储水箱21，壳体2的前表面固定安装有控制开关22，且壳体2的前表面靠近控制开关22的下表面位置处固定安装有MAM-100控制器23，控制开关22的输出端分别与液位传感器5、电加热管6和水泵19的输入端电性连接，液位传感器5的输出端与MAM-100控制器23的输入端电性连接，MAM-100控制器23的输出端与水泵19的输入端电性连接。

为了便于保护壳体2内部构件，本实施例中，优选的，壳体2的前表面转动连接有防护门，壳体2与防护门之间通过合页连接，防护门的数量为四个，合页的数量为八个，防护门的内部嵌入安装有视窗，且防护门的后表面固定安装有密封垫，密封垫为一种橡胶材质的构件。

为了便于移动，本实施例中，优选的，承压板1的下表面固定安装有万向轮，万向轮的数量为四个，且万向轮呈矩形分布，万向轮的外侧均固定安装有制动器。

为了便于使用者得知敞口蒸发箱4内部的水体温度，本实施例中，优选的，敞口蒸发箱4的内部底端固定安装有温度传感器，壳体2的前表面靠近防护门的一侧位置处固定安装有温度显示器，控制开关22的输出端与温度传感器的输入端电性连接，温度传感器的输出端与温度显示器的输入端电性连接。

为了便于排水，本实施例中，优选的，敞口蒸发箱4的一侧靠近第一输水管18的下方位置处嵌入安装有出水管，出书管的一端固定安装有出水阀。

本实用新型的工作原理及使用流程：将待熟化的虾类放置在托盘9中，当托盘9放置饱和后，可将托板12通过凹槽11卡合在托盘9的内部，托板12放置完成后，可将虾类放置在托板12的表面，增大了托盘9的容积，从而便于放置更多的虾类，虾类放置完成后，可将托盘9放置在限位块8的上端，关上防护门，通过控制开关22可让电加热管6正常工作，电加热管6可对敞口蒸发箱4内部的水体进行加热，当水体达到沸腾后，产生的蒸汽通过铁丝网7，漂浮至托盘9的内部，进而可以给虾类进行熟化处理，在水体产生的蒸汽的过程中，水体的液位值不断下降，当液位传感器5监测到水体的液位值小于设定值时，液位传感器5会将这一信号传递给MAM-100控制器23，进而可以让MAM-100控制器23接通水泵19的电源，让水泵19正常工作，水泵19将储水箱21中的水体依次通过第二输水管20和第一输水管18抽至敞口蒸发箱4的内部，增加水体的液位值，防止电加热管6出现干烧现象，当虾类的熟化加工完成后，可打开控制阀15，让壳体2内部产生的蒸汽通过输气管14通入至消毒盒16的内部，给其他物件进行蒸汽消毒处理，进而实现壳体2内部剩余蒸汽的重新利用，避免了现有资源的浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。