一种床架的制作方法

本实用新型涉及家具领域，更具体地说，它涉及一种床架。

背景技术：

公寓床的床架主要包括若干立柱和横梁，横梁连接于立柱，若干横梁依次首尾连接形成用于放置床板的托架，公寓床是立体空间组合式结构，可大大节省室内空间，使室内整齐美观，因此被广泛应用于学校或工厂的集体宿舍。

现有的公寓床的床架通常是采用螺栓等紧固件将床立柱和横梁固定连接组装或直接焊接而成的，这种床架的连接结构拆装不方便，拆装效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种床架，具有方便拆装床架，提高拆装效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种床架，包括若干立柱和横梁，所述立柱设置有插槽，所述插槽从上至下逐渐缩小，所述横梁设置有与插槽适配并插接配合的插块，所述插槽与插块之间设置有用于限制插块与插槽脱离的限制机构。

通过采用上述技术方案，将插块插进插槽中，插块在重力的作用下往插槽的底部压，由于插槽从上至下逐渐缩小，插块与插槽之间的压力逐渐增大，插块与插槽的插接更紧密，使横梁两端的插块依次与立柱连接，组合成床架，可在床架上放置床板，并且限制机构对插块与插槽脱离进行限制，进一步将插块固定在插槽上，进而固定横梁相对于立柱的位置，减少横梁因外力而致使插块与插槽脱离，导致横梁发生晃动的情况，提高了结构的稳定性，在需要拆卸床架时，解除限制机构对插块的限制，往上抽出插块即可拆卸床架，横梁与立柱的拆装操作简单方便，拆装效率高。

优选的，所述限制机构包括单向轴承、齿轮、齿条和连接柱，所述连接柱在靠近插槽处水平滑动连接于立柱，所述连接柱一端凸出于立柱，所述单向轴承的内环固定连接于连接柱，所述齿轮固定于单向轴承的外环，所述齿轮部分凸出于插槽的内部，所述单向轴承的转动方向为使齿轮凸出于插槽的部分单向向下运动的方向，所述齿条沿竖直方向设置于插块上，所述齿条与齿轮凸出于插槽的部分啮合配合，所述齿条的宽度小于插块中齿条所在的面的宽度的一半，所述齿轮与齿条的宽度一致。

通过采用上述技术方案，在将插块插进插槽的过程中，齿条与齿轮啮合，齿条带动齿轮凸出于立柱的部分往下运动，此时单向轴承可转动，在完成插块与插槽的插接后，并且在插块受到向上的外力时，齿条使齿轮与齿条啮合的部分具有往上运动的趋势，此时单向锁死，齿轮不能转动，从而固定齿条为位置，进而固定横梁的位置，减少横梁因外力而致使插块与插槽脱离，导致横梁发生晃动的情况，在需要拆卸床架时，滑动连接柱，使连接柱带动齿轮在立柱内滑动，从而使齿轮与齿条脱离，然后可往上抽出插块，完成床架的拆卸。

优选的，所述立柱与单向轴承之间设置有使单向轴承往齿轮与齿条啮合的位置运动的第一弹性件。

通过采用上述技术方案，第一弹性件将齿轮保持在与齿条啮合的位置，减少齿轮因晃动而与齿条脱离的情况。

优选的，所述连接柱转动并滑动连接于立柱，所述立柱在远离齿轮的一侧设置有弧形的卡槽，所述连接柱位于立柱内的端部设置有卡块，所述卡块在齿轮与齿条错开时与卡槽的槽口对应。

通过采用上述技术方案，在需要拆卸床架时，滑动连接柱，使连接柱带动齿轮在立柱内滑动，在齿轮与齿条脱离时，旋转连接柱，将卡块卡进卡槽内，对连接柱的轴向移动进行限制，将齿轮保持在与齿条脱离的位置，方便床架的拆卸，提高效率。

优选的，所述卡槽的数量为2，且其圆心重合，2个卡槽之间形成有供卡块通过的缺口，所述连接柱上的卡块的数量为2。

通过采用上述技术方案，提高卡块与卡槽的接触面积，提高结构稳定性。

优选的，所述限制机构包括摩擦柱、第二弹性件和拉绳，所述立柱在插槽处设置有连通插槽的通口，所述立柱在通口顶部朝向立柱内部向下倾斜设置有斜板，所述摩擦柱呈水平状态设置于斜板与通口之间，所述第二弹性件设置于立柱与摩擦柱之间并使摩擦柱具有往通口的顶部运动的趋势，所述摩擦柱的两侧分别与斜板和插块靠近斜板的侧边抵接配合，所述拉绳一端连接于摩擦柱，另一端在摩擦柱的下方从立柱穿出。

通过采用上述技术方案，在将插块插进插槽的过程中，插块抵住摩擦柱，此时摩擦柱的两侧分别与斜板和插块靠近斜板的侧边抵接，摩擦柱在其与插块的摩擦力下往下运动一定距离后，摩擦柱在第二弹性件的作用下往上移动回与斜板和插块抵接的位置，在完成插块与插槽的插接后，并且在插块受到向上的外力时，摩擦柱在其与插柱的摩擦力作用下具有往上运动的趋势，由于斜板与插柱形成的通道逐渐减小，摩擦柱被限制在该位置，摩擦柱不能向上移动，进而固定横梁的位置，减少横梁因外力而致使插块与插槽脱离，导致横梁发生晃动的情况，在需要拆卸床架时，往外拉动拉绳，带动摩擦柱往下运动，使摩擦柱与插块分离，接触对插块的限制，然后可往上抽出插块，完成床架的拆卸。

优选的，所述拉绳穿出于立柱的端部设置有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块减少拉绳露出于立柱的部分被拉进立柱内的情况。

优选的，所述立柱设置有向下拉扯拉绳时与限位块卡接配合的卡钩。

通过采用上述技术方案，在需要拆卸床架时，往下拉动拉绳，并将限位块卡在卡钩中，将摩擦块固定在与插块分离的位置，方便床架的拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将插块插进插槽中，插块在重力的作用下往插槽的底部压，由于插槽从上至下逐渐缩小，插块与插槽之间的压力逐渐增大，插块与插槽的插接更紧密，使横梁两端的插块依次与立柱连接，组合成床架，可在床架上放置床板，并且限制机构对插块与插槽脱离进行限制，进一步将插块固定在插槽上，进而固定横梁相对于立柱的位置，减少横梁因外力而致使插块与插槽脱离，导致横梁发生晃动的情况，提高了结构的稳定性，在需要拆卸床架时，解除限制机构对插块的限制，往上抽出插块即可拆卸床架，横梁与立柱的拆装操作简单方便，拆装效率高。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中连接柱与立柱的关系示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是实施例1中齿轮与齿条的关系示意图；

图5是实施例2的结构示意图；

图6是图5中B部分的放大示意图；

图7是实施例2中摩擦柱与斜板的关系示意图；

图8是实施例2中摩擦柱的结构示意图。

附图标记：1、立柱；2、横梁；3、插槽；4、插块；5、单向轴承；6、齿轮；7、齿条；8、连接柱；9、第一弹性件；10、卡槽；11、卡块；12、摩擦柱；13、第二弹性件；14、拉绳；15、通口；16、斜板；17、限位块；18、卡钩；19、爬梯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在以下实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种床架，如图1和图2所示，包括若干立柱1和横梁2，立柱1的数量为4根，立柱1呈竖直设置并围成矩形设置，横梁2设置有两层，每层横梁2围成矩形形成用于放置床板的托架，横梁2的端部与立柱1可拆卸连接，将插块4插进插槽3中，插块4在重力的作用下往插槽3的底部压，由于插槽3从上至下逐渐缩小，插块4与插槽3之间的压力逐渐增大，插块4与插槽3的插接更紧密，使横梁2两端的插块4依次与立柱1连接，组合成床架，可在床架上放置床板，其中一根位于上层的横梁2的一端连接有供使用者攀爬的爬梯19。

结合图3和图4，立柱1在与横梁2连接处设置有插槽3，插槽3远离立柱1的一侧朝立柱1向下倾斜，使得插槽3从上至下逐渐缩小，横梁2设置有与插槽3适配并插接配合的插块4，插槽3与插块4之间设置有用于限制插块4与插槽3脱离的限制机构。

限制机构包括单向轴承5、齿轮6、齿条7和连接柱8，连接柱8在靠近插槽3处水平滑动连接于立柱1，连接柱8一端凸出于立柱1，单向轴承5的内环固定连接于连接柱8，齿轮6固定于单向轴承5的外环，齿轮6部分凸出于插槽3的内部，单向轴承5的转动方向为使齿轮6凸出于插槽3的部分单向向下运动的方向，齿条7沿竖直方向设置于插块4上，并凸出于齿条7，齿条7与齿轮6凸出于插槽3的部分啮合配合，齿条7的宽度为插块4中齿条7所在的面的宽度的三分之一，所述齿轮6与齿条7的宽度一致。

立柱1与单向轴承5之间设置有使单向轴承5往齿轮6与齿条7啮合的位置运动的第一弹性件9，第一弹性件9具体为弹簧，第一弹性件9将齿轮6保持在与齿条7啮合的位置，减少齿轮6因晃动而与齿条7脱离的情况。

连接柱8转动并滑动连接于立柱1，立柱1在远离齿轮6的一侧设置有弧形的卡槽10，连接柱8位于立柱1内的端部设置有卡块11，卡块11在齿轮6与齿条7错开时与卡槽10的槽口对应，并且卡槽10的数量为2，且其圆心重合，2个卡槽10之间形成有供卡块11通过的缺口，连接柱8上的卡块11的数量为2，在需要拆卸床架时，滑动连接柱8，使连接柱8带动齿轮6在立柱1内滑动，在齿轮6与齿条7脱离时，旋转连接柱8，将卡块11卡进卡槽10内，对连接柱8的轴向移动进行限制，将齿轮6保持在与齿条7脱离的位置，方便床架的拆卸，提高效率。

具体安装过程：将插块4插进插槽3中，插块4在重力的作用下往插槽3的底部压，由于插槽3从上至下逐渐缩小，插块4与插槽3之间的压力逐渐增大，插块4与插槽3的插接更紧密，使横梁2两端的插块4依次与立柱1连接，组合成床架，可在床架上放置床板。

在将插块4插进插槽3的过程中，齿条7与齿轮6啮合，齿条7带动齿轮6凸出于立柱1的部分往下运动，此时单向轴承5可转动，在完成插块4与插槽3的插接后，并且在插块4受到向上的外力时，齿条7使齿轮6与齿条7啮合的部分具有往上运动的趋势，此时单向锁死，齿轮6不能转动，从而固定齿条7为位置，进而固定横梁2的位置，减少横梁2因外力而致使插块4与插槽3脱离，导致横梁2发生晃动的情况。

在需要拆卸床架时，滑动连接柱8，使连接柱8带动齿轮6在立柱1内滑动，在齿轮6与齿条7脱离时，旋转连接柱8，将卡块11卡进卡槽10内，对连接柱8的轴向移动进行限制，将齿轮6保持在与齿条7脱离的位置，方便床架的拆卸，提高效率。

实施例2：一种床架，见图5，其与实施例1的区别在于限制机构的不同。

在本实施例中，结合图7和图8，限制机构包括摩擦柱12、第二弹性件13和拉绳14，立柱1在插槽3处设置有连通插槽3的通口15，立柱1在通口15顶部朝向立柱1内部向下倾斜设置有斜板16，摩擦柱12呈水平状态设置于斜板16与通口15之间，摩擦柱12的外表面设置有用于增大摩擦力的橡胶层。

第二弹性件13设置于立柱1与摩擦柱12之间并使摩擦柱12具有往通口15的顶部运动的趋势，第二弹性件13具体为弹力绳，第二弹性件13的顶端固定连接于斜板16的顶端，第二弹性件13的底端固定连接于摩擦柱12的端部，第二弹性件13的数量为2，并各连接于摩擦柱12的两端，摩擦柱12的两侧分别与斜板16和插块4靠近斜板16的侧边抵接配合，拉绳14一端连接于摩擦柱12，另一端在摩擦柱12的下方从立柱1穿出。

拉绳14穿出于立柱1的端部设置有球形的限位块17，限位块17减少拉绳14露出于立柱1的部分被拉进立柱1内的情况，并且立柱1设置有向下拉扯拉绳14时与限位块17卡接配合的卡钩18（见图6），在需要拆卸床架时，往下拉动拉绳14，并将限位块17卡在卡钩18中，将摩擦块固定在与插块4分离的位置，方便床架的拆卸。

具体安装过程：将插块4插进插槽3中，插块4在重力的作用下往插槽3的底部压，由于插槽3从上至下逐渐缩小，插块4与插槽3之间的压力逐渐增大，插块4与插槽3的插接更紧密，使横梁2两端的插块4依次与立柱1连接，组合成床架，可在床架上放置床板。

在将插块4插进插槽3的过程中，插块4抵住摩擦柱12，此时摩擦柱12的两侧分别与斜板16和插块4靠近斜板16的侧边抵接，摩擦柱12在其与插块4的摩擦力下往下运动一定距离后，摩擦柱12在第二弹性件13的作用下往上移动回与斜板16和插块4抵接的位置。

在完成插块4与插槽3的插接后，并且在插块4受到向上的外力时，摩擦柱12在其与插柱的摩擦力作用下具有往上运动的趋势，由于斜板16与插柱形成的通道逐渐减小，摩擦柱12被限制在该位置，摩擦柱12不能向上移动，进而固定横梁2的位置，减少横梁2因外力而致使插块4与插槽3脱离，导致横梁2发生晃动的情况。

在需要拆卸床架时，往外拉动拉绳14，带动摩擦柱12往下运动，使摩擦柱12与插块4分离，接触对插块4的限制，并将限位块17卡在卡钩18中，将摩擦块固定在与插块4分离的位置，然后可往上抽出插块4，完成床架的拆卸。