本公开的示例性实施例涉及一种用于酿造饮料的系统和方法，并且更具体地涉及一种自动酿造具有期望风味特征的饮料的系统和方法。
用于酿造饮料(例如咖啡)的各种系统和方法是已知的。已知的系统包括滴灌酿造系统，在该系统中，热水冲泡通过咖啡渣并进入玻璃水瓶和法式压榨系统，在该系统中，咖啡渣和热水在容器中混合，并且水可渗透的柱塞从上方压入容器中以捕获在容器底部的研磨咖啡。
技术实现要素：
根据一个实施例，提供了一种饮料系统，该饮料系统包括壳体和安装在所述壳体上以用于接收流体的酿造篮体。所述酿造篮体可枢转地安装到所述壳体上，以用于在缩回位置和延伸位置之间移动。所述酿造篮体包括用于接收调味剂的酿造室和至少一个出口，流体通过所述出口流出所述酿造篮体。
除了上述一个或多个所述特征之外，或作为另选方案，在进一步的实施例中，所述酿造篮体至少包括敞开的第一端和封闭的第二端，所述至少一个出口在封闭的所述第二端中形成。
除了上述一个或多个所述特征之外，或作为另选方案，在进一步的实施例中，可操作地耦接到偏置机构的柱塞被布置在所述至少一个出口内，所述柱塞可在密封位置和打开位置之间移动。
除了上述一个或多个所述特征之外，或作为另选方案，在其他实施例中，包括经由所述至少一个偏置机构安装到所述第二端的帽状件，所述帽状件可操作地耦接到所述柱塞，以使所述柱塞在所述密封位置和所述打开位置之间移动。
除了上述一个或多个所述特征之外，或作为另选方案，在进一步实施例中，所述酿造篮体在延伸位置和缩回位置之间移动期间，所述帽状件被构造成与相邻的凸轮表面相关联以向所述至少一个偏置机构施加力。
除了上述一个或多个所述特征之外，或作为另选方案，在进一步的实施例中，所述帽状件与所述凸轮表面的所述关联使得所述酿造篮体随着所述主体从所述延伸位置旋转到所述缩回位置而竖直地移动。
除了上述一个或多个所述特征之外，或作为另选方案，在进一步的实施例中，当所述酿造篮体处于所述缩回位置时，所述酿造篮体的所述第一端被布置成与所述饮料酿造系统的相邻部件密封接触。
除了上述一个或多个所述特征之外，或作为另选方案，在进一步实施例中，包括与所述酿造篮体相关联的止滴组件，所述止滴组件可旋转以选择性地限制通过所述至少一个出口的流。
除了上述一个或多个所述特征之外，或作为另选方案，在进一步的实施例中，所述至少一个出口包括虹吸管，所述虹吸管具有流体耦接到所述酿造室并从所述酿造篮体的所述侧壁延伸的导管。
除了上述一个或多个所述特征之外，或作为另选方案，在进一步的实施例中，所述酿造篮体从缩回位置移动到延伸位置夹紧所述导管以限制通过所述导管的流。
除了上述一个或多个所述特征之外，或作为另选方案，在进一步的实施例中，所述酿造篮包括连接到所述壳体的支撑件，并且所述酿造篮体可插入所述支撑件中。
除了上述一个或多个所述特征之外，或作为另选方案，在进一步的实施例中，套环被布置在所述支撑件的中空内部内，所述套环可相对于所述支撑件旋转。
除了上述一个或多个所述特征之外，或作为另选方案，在进一步的实施例中，所述套环经由联接件耦接到所述壳体。
除了上述一个或多个所述特征之外，或作为另选方案，在进一步的实施例中，所述套环在所述酿造篮体在所述缩回位置与所述延伸位置之间的所述移动期间保持相对位置。
除了上述一个或多个所述特征之外，或作为另选方案，在进一步的实施例中，所述酿造篮体包括与所述套环相关联的至少一个突出部，使得所述酿造篮体与所述套环相对于所述支撑件旋转。
根据另一实施例，饮料系统包括壳体和连接到所述壳体的酿造篮体。所述酿造篮体可在缩回位置和延伸位置之间移动。当所述酿造篮体处于所述缩回位置时，所述酿造篮体被布置成与所述饮料系统的相邻部件密封接触。
除了上述一个或多个所述特征之外，或作为另选方案，在进一步的实施例中，所述饮料系统的所述相邻部件包括喷淋头。
根据另一个实施例，饮料系统包括容纳酿造篮体的壳体。所述酿造篮体被连接到所述壳体并且可在缩回位置和延伸位置之间移动。所述酿造篮体包括至少一个出口。当所述酿造篮体从所述缩回位置移动到所述延伸位置时，所述至少一个出口被密封。
除了上述一个或多个所述特征之外，或作为另选方案，在进一步实施例中，包括指示器，所述指示器指示所述酿造篮体何时处于所述缩回位置中。
除了上述一个或多个所述特征之外，或作为另选方案，在其他实施例中，包括指示器，该指示器指示所述酿造篮体的所述至少一个出口何时被密封。
根据另一个实施例，饮料系统包括壳体和酿造篮体。所述酿造篮体被连接到所述壳体并且可在缩回位置和延伸位置之间枢转。所述酿造体包括至少一个出口。在所述缩回位置和所述延伸位置之间移动期间，所述酿造篮体的取向保持大致恒定。
附图说明
包含在本说明书中并形成说明书的一部分的附图体现了本公开的若干方面，并且与描述一起用于解释本公开的原理。在附图中：
图1为根据一个实施例的饮料酿造设备的示意图；
图2为根据一个实施例的缩回的酿造篮组件的前视图；
图3为根据一个实施例的当酿造篮处于延伸位置时酿造篮组件的主体和套环的侧视图；
图4为根据一个实施例的可接收在酿造篮组件的主体内的酿造篮的顶部透视图；
图5为根据一个实施例的酿造篮的第二端的侧视图；
图6为根据一个实施例的主体的内表面的顶部透视图；
图7为根据一个实施例的部分延伸的酿造篮组件的前视图；
图8为根据一个实施例的部分延伸的酿造篮组件的前透视图；
图9为根据一个实施例的延伸的酿造篮组件的前透视图；
图10为根据一个实施例的延伸的酿造篮组件的后透视图；
图11为根据一个实施例的酿造篮的透视剖视图；
图12a和12b分别为根据一个实施例的处于打开位置和闭合位置的止滴组件的俯视图；
图13为根据另一个实施例的酿造篮的顶部透视图；以及
图14为根据一个实施例的图13的酿造篮的侧视图。
详细描述通过参考附图的示例解释了本公开的实施例以及优点和特征。
具体实施方式
本文公开的各方面和实施例包括用于制备各种酿造饮料的系统和方法。尽管本文中参考制备酿造咖啡饮料描述了本公开，但是其他酿造饮料的制备也在本公开的范围内。如本文使用的术语，“咖啡”是指包括从咖啡豆中提取并溶解在水中的固体的饮料。酿制咖啡通常通过使热水通过干燥和研磨的咖啡豆来制备，本文称为“研磨咖啡”。来自研磨咖啡的固体在其通过热水时溶解在热水中。
现在参考图1，更详细地示出了基本自动饮料酿造系统10的示例，例如咖啡机的示意图。所述设备包括壳体12、贮存器14、加热机构16、喷淋头18和酿造篮组件20。贮存器14、加热机构16、喷淋头18和酿造篮20按顺序布置成流体连通。在系统10启动时，存储在贮存器14内的水或另一种流体被提供给加热机构16。在加热到所需温度后，将水提供给喷淋头18。喷淋头18与酿造篮组件20对齐并竖直设置在酿造篮组件20上方。水被配置成流过在喷淋头18中形成的一个或多个孔眼流到包含在酿造篮组件20内的研磨咖啡或另一种调味剂。含有一部分调味剂的流体经由在酿造篮组件10的底部附近形成的出口提供给容器21。
如图1所示，流量计22可以被布置在储水器14和加热机构16之间延伸的导管内。如图所示，储水器24可以与流量计22竖直对齐，使得水通过重力被输送到系统10，并且更具体地输送到流量计22。流量计22被配置成监测通过该流量计的水量，该流量计通常指示提供给喷淋头18的水量。各种类型的流量计均在本公开的范围内。例如，流量计22可以为可旋转的桨轮，其中每次旋转生成指示已知量的水已经通过流量计22的信号。应当理解，本文示出和描述的饮料酿造系统10仅作为示例，并且用于制备酿造饮料的任何其他设备，例如包括用于使水通过的泵的设备在本公开的范围内。
现在参考图2至图12，更详细地示出了酿造篮组件20。酿造篮组件20包括支撑件32，支撑件32可枢转地安装到壳体12的一部分，例如其侧壁13，以用于在缩回位置(图2)和延伸位置(图9)之间移动。参考图2，支撑件32具有大致中空的内部34，并且中空内部34的横截面面积通常在第一开口端36和第二开口端38之间减小，使得支撑件32至少部分地具有圆锥形状。在一个实施例中，突片33从支撑件32的外部突出，并且当酿造篮组件20处于缩回位置时，突片33被容纳在形成于壳体12的相邻表面17中的对应轨道15内。
同心地安装在支撑件32的一部分内，例如与支撑件32的第一端36相邻的为套环40。在一个实施例中，套环40被布置在支撑件32的凹陷部分内，使得套环40的内表面42与支撑件32的相邻内表面44基本齐平。然而，在其他实施例中，所述套环包括用于防止水进入组件20的唇缘。套环40经由联接件46(参见图10)附接到壳体12的一部分，使得套环40被构造成在支撑件32在所述缩回位置和延伸位置之间枢转时相对于支撑件32旋转。在一个实施例中，联接件46被构造成在支撑件32的运动期间保持可旋转套环40的相对定位。
酿造篮50可容纳在支撑件32的中空内部34和套环40内。如图4和5中最佳所示，酿造篮50包括至少一个侧壁，该侧壁限定中空酿造室52，该中空酿造室52被构造成接收用于容纳一定量的调味剂，例如研磨咖啡的永久性或临时过滤器(未示出)。在所示的非限制性实施例中，酿造篮50具有大致圆锥形状并且通常与支撑件32和套环40的内表面42、44互补。被布置成与酿造篮50的第一开口端54相邻的为手柄56。手柄56可以经由向其施加力来使用，以使酿造篮组件20在所述缩回位置和延伸位置之间枢转。在永久性过滤器(未示出)可接收在酿造篮50内的实施例中，永久性过滤器可以包括与手柄56互补并与手柄56设置在重叠布置中的手柄，使得饮料系统20的操作者可容易地清空酿造篮50和永久性过滤器的内容物，例如通过将酿造篮50倒置同时握住手柄56和永久性过滤器上的对应手柄两者。
从酿造篮50的外表面58向外延伸的为至少一个突出部60。在图5中最佳示出的至少一个突出部60被构造成邻接套环40的相邻部分，以限制酿造篮50相对于套环40的旋转。因为酿造篮50和套环40被构造成一起旋转，所以酿造篮50类似地在支撑件32在所述缩回位置和所述延伸位置之间移动期间保持相对位置。在一个实施例中，当支撑件32在所述缩回位置和所述延伸位置之间旋转时，冲泡篮50保持在使得手柄56总是面向操作者布置在饮料系统20的前部(参见图7至图9)的位置。
在酿造篮50的封闭的第二端64附近形成至少一个出口62(在图11中最佳示出)。至少一个出口62提供开口，流体通过该开口从酿造篮50排放到相邻的容器21中。可以选择性地控制流体通过出口62的流。在一个实施例中，酿造篮组件20包括止滴组件70，该止滴组件组件70被构造成选择性地阻止酿造饮料从酿造篮组件20流出，以便允许改变收集酿造饮料的容器21。止滴组件70包括可移动套环72，可动套环72安装到支撑件32上并且被构造成与在酿造篮50的第二端64附近形成的至少一个出口62配合。止滴环72具有特定的几何构造，该几何构造包括至少一个垫圈74并且可在第一位置(图12a)与第二位置(图12b)之间旋转。当止滴环72处于第一位置时，所述几何构造和至少一个垫圈74被布置成允许所述酿造饮料从酿造篮50的至少一个出口64滴落。当套环72处于第二位置时，所述几何构造和至少一个垫圈74与至少一个出口62干涉以阻挡流体流过所述至少一个出口。
再次参考图4，在另一个实施例中，柱塞80可以与每个出口62相关联，并且可以在闭合位置(与相邻表面接触)和打开位置(与相邻表面分开一定距离)之间移动，以选择性地允许流体从所述出口流过。偏置机构82可以被构造成将柱塞80偏置到闭合位置。在图5所示的非限制性实施例中，可操作地耦接到柱塞80的帽状件84通过至少一个偏置机构82可移动地安装成与酿造篮50的第二端64相邻。酿造篮50与主体52的关联可以被配置为向偏置机构82施加力以打开柱塞80。在一个实施例中，如图6所示，被构造为凸轮表面的一个或多个倾斜轨道86可以在支撑件32的内表面44中形成。当酿造篮50和帽状件84被定位在支撑件32的内部34内时，在帽状件84中形成的突出部88接合支撑件32的互补轨道86。当支撑件32从延伸位置旋转到缩回位置时，突出部88在轨道86内的移动不仅使酿造篮50相对于支撑件32竖直提升，而且还向至少一个偏置机构84施加力，从而使柱塞80移动到打开位置。酿造篮50相对于支撑件32的竖直移动使酿造篮50的第一端54移动成与相邻表面(例如喷淋头28上的配对环)接触。
在又一个实施例中，如图13和图14所示，所述至少一个出口62可以包括虹吸管，所述虹吸管具有导管90，所述导管90流体地耦接到所述酿造室52并且平行于所述酿造室52的侧壁51延伸或与侧壁51成一定角度延伸，使得导管90的出口点92竖直地设置在保持酿造室52中的流体的最低表面下方。在这样的实施例中，流体被配置成如果在酿造过程期间至少有足够的水被注入到酿造室52中以完全填充导管90中的弯曲部94，则以虹吸方式流出酿造篮50。具有虹吸流的酿造篮50提供了额外的益处，即由于更多的层流并且在酿造操作结束时具有最小的滴落的清洁切断而具有减少的飞溅。为了选择性地控制流体通过导管90的流动，支撑件32或套环40可以被构造成当支撑件32相对于壳体22旋转到延伸位置时向导管90施加压力或挤压导管90，以限制通过该导管的流。
系统10可以包括一个或多个指示器，例如灯，所述指示器被配置为向用户指示酿造篮组件20是否处于准备好进行酿造操作的缩回位置。另选地或另外地，系统10可以包括一个或多个指示器，所述指示器被配置为指示酿造篮50的至少一个出口62是否打开以允许酿造的饮料自由地流到相邻的容器21。
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本文描述了本公开的示例性实施例，包括本发明人已知的用于实施本公开的最佳模式。在阅读前面的描述后，这些实施例的变化对于本领域普通技术人员而言将变得显而易见。本发明人期望熟练的技术人员适当地采用这些变型，并且本发明人意图以不同于本文具体描述的方式实施本公开。因此，本公开包括适用法律所允许的所附权利要求中所述主题的所有修改和等同物。此外，除非本文另有说明或上下文明显矛盾，否则本公开涵盖上述元件的所有可能变型的任何组合。