手动压力腔的压力方法与流程

文档序号:14726489发布日期:2018-06-19 10:23阅读:183来源:国知局

本发明涉及一种电热水壶,特别是手动压力腔的压力方法。



背景技术:

电水壶是常用的小家电之一,用于对水进行加热,同时又可作为水的容器,具有使用方便的特点。但市面上的电水壶仅仅只能烧开水,或者,市面上的法压壶仅仅只能煮咖啡、茶,两者不能相互使用,否者会串味,特别是不能在壶内冲泡奶粉;在使煮咖啡、茶后,电水壶内壁上会产生咖啡、茶的污垢,当其再烧开水时必然不会产生无味的洁净开水,所有有必要作进一步改进和完善。



技术实现要素:

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、安全可靠、装配简便和使用效果好、无异味的手动压力腔的压力方法,以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的手动压力腔的压力方法,该方法包括:

给密封压力腔的压力步骤,该步骤通过将冲泡收集腔组件插入热水容器内套接组合成密封压力腔,将冲泡收集腔组件向下推动,密封压力腔下游贯通连接活塞冲泡腔,活塞冲 泡腔内盛装待冲泡物料阻挡密封压力腔的出水速度产生压力而手动执行,以及冲泡所述待冲泡物料的步骤,该冲泡步骤通过密封压力腔压力进水到活塞冲泡腔溶解和冲泡所述待冲泡物料,

使用外力执行所述压力步骤。

所述压力步骤和冲泡步骤同时进行。

所述压力步骤中,外力施压输送密封压力腔的全部压力的动力源。

所述压力步骤中,冲泡收集腔组件外围与热水容器内壁之间设置第一密封位密封套接向下滑动产生压力,冲泡收集腔组件外壁底部与热水容器内壁底部相对运动产生压力。

所述压力步骤中,密封压力腔空间容量由上至下逐渐变小;密封压力腔的内部水压力至少大于一个大气压。

所述压力步骤中,活塞冲泡腔进水口与第一过滤网或过滤孔之间的距离越远密封压力腔内需要的外力就越大,即待冲泡物料在活塞冲泡腔的出水阻力越大产生。

所述冲泡步骤中,将活塞冲泡腔内放置待冲泡物料关闭活塞冲泡腔的进料开口形成一个单向流动进出水的活塞冲泡腔,活塞冲泡腔与密封压力腔贯通连接,密封压力腔的热水受压出水进入活塞冲泡腔内溶解和冲泡待冲泡物料。

所述冲泡步骤中,将密封压力腔均匀施压出水进入到活塞冲泡腔内溶解和冲泡待冲泡物料口味越好,萃取率越高。

所述冲泡步骤中,将密封压力腔施压力越大出水进入到活塞冲泡腔内溶解和冲泡待冲泡物料泡沫越多,口感越好。

所述冲泡步骤中,冲泡收集腔组件的液体冲泡收集容器将溶解和冲泡好的液体收集到液体内腔内。

经本发明使用手动压力腔,主体包括冲泡收集腔组件、冲泡腔活塞容器件、热水容器、密封压力腔,其特征在于:

所述冲泡收集腔组件上至少设置一个冲泡腔活塞容器件,冲泡腔活塞容器件上至少设置一个活塞冲泡腔,活塞冲泡腔用于盛装和溶解待冲泡物料;活塞冲泡腔的上游设置进水口,活塞冲泡腔的下游设置第一过滤网或过滤孔,或者出水口;

所述冲泡收集腔组件外围与热水容器内壁套接上下滑动密封连接组合成密封压力腔,密封压力腔上至少通过活塞冲泡腔与外部贯通连接。

所述冲泡腔活塞容器件用于容纳待冲泡物料和容纳溶解待冲泡物料后的液体;

所述密封压力腔的压力由冲泡收集腔组件或压力盖的向上面或手压位向下驱动产生,强迫密封压力腔内的热水由下至上通过进水口进入活塞冲泡腔内,溶解待冲泡物料后的液体通过出水口进入冲泡腔活塞容器件的液体内腔内收集;所述密封压力腔空间容量由上至下逐渐变小;所述密封压力腔的内部至少承受两个大气压的水压力。

所述活塞冲泡腔上设置第一过滤网或过滤孔、冲泡盖,冲泡盖关闭冲泡腔活塞容器件的进料开口形成一个单向流动进出水的活塞冲泡腔,活塞冲泡腔上下两端分别设置出水口、进水口或第一过滤网或过滤孔;所述活塞冲泡腔与冲泡腔活塞容器件一体设置或分体设置,或者,所述活塞冲泡腔与压力盖一体设置或分体设置;

所述热水容器开口向上,用于盛装待冲泡的热水。

所述冲泡腔活塞容器件外围上设置第一密封位,或者,热水容器的内壁上设置第一密封位;

第一密封位设置在环形凹槽内,环形凹槽至少设置一个;或者,第一密封位与冲泡腔活塞容器件分体设置或一体设置;或者,第一密封位与热水容器分体设置或一体设置;

第一密封位设置在冲泡腔活塞容器件或热水容器的上部或中部或下部;

所述冲泡腔活塞容器件中部或一侧设置管道与活塞冲泡腔贯通连接,出水口位于管道的上部;或者,出水口位于冲泡腔活塞容器件内侧;或者,第一过滤网或过滤孔位于冲泡腔活塞容器件内侧;

管道内壁形成冲泡腔活塞容器件的外壁,管道外壁形成冲泡腔活塞容器件的内壁,冲泡腔活塞容器件的外壁至少一部分套接在热水容器内部上下移动。

所述冲泡收集腔组件上设置压力盖或压手位,压力盖或压手位驱动冲泡收集腔组件在热水容器内部向下移动形成密封压力腔;

所述密封压力腔的压力由活塞冲泡腔内的待冲泡物料阻挡出水速度产生水压力;或者,所述密封压力腔的压力由活塞冲泡腔内的进水快出水慢产生水压力。

所述压力盖至少设置第一连接位与冲泡腔活塞容器件第二连接位相适应配合定位连接;或者,所述压力盖与冲泡腔活塞容器件开口相适应配合定位连接;所述压力盖将冲泡腔活塞容器件开口关闭或遮挡。

所述冲泡盖关闭冲泡腔活塞容器件下部进料开口组合成一个由上至下移动的冲泡收集腔组件;

或者,冲泡腔活塞容器件下部进料开口定位连接冲泡盖,冲泡盖上设置第二过滤网或第二过滤孔、进水阀组合成一个由上至下移动的冲泡收集腔组件;

或者;冲泡收集腔组件由活塞冲泡腔、液体通道、进气阀、冲泡腔活塞容器件、第一过滤网或过滤孔、出水口、第一密封位、第二连接位、进料开口、冲泡盖组成;

所述冲泡收集腔组件外围与热水容器内壁之间设置第一密封位上下滑动密封连接,冲泡收集腔组件的外围或底部与热水容器内壁形成一个密封压力腔;

所述冲泡腔活塞容器件与压力盖之间相适应扣合连接或螺纹连接或旋转扣接或磁性连接或插合连接。

所述密封压力腔相对密封设置,所述密封压力腔上设置进水阀和进气阀;进水阀和进气阀的关闭与开启方向相反单向阀体;

冲泡收集腔组件下移水压上顶进水阀向上开通进水口,同时冲泡收集腔组件下移进气阀向上关闭密封压力腔的进气口;冲泡收集腔组件上移形成吸力,下吸进水阀向下关闭进水口,同时冲泡收集腔组件上移形成真空下吸进气阀向下开启进气口,进气阀与进水阀进气和进水的方向相对于密封压力腔的运动方向相反,进水阀关闭与进气阀开启配合,进水阀开启与进气阀关闭配合,进气和进水相互切换控制冲泡收集腔组件上下伸缩移动完成冲泡和拿取。

所述冲泡腔活塞容器件内壁或外壁设置进料开口,进料开口上部或下部设置活塞冲泡腔;

所述活塞冲泡腔上方设置第一过滤网或过滤孔与液体内腔贯通连接;或者,第一过滤网或过滤孔上方设置液体通道或导管与液体内腔贯通连接;

液体通道上方或一侧设置出水口和第二连接位或第三扣位;或者,第二连接位或第三扣位设置在冲泡腔活塞容器件内壁或外壁上;

冲泡腔活塞容器件下部或外围设置进气阀,第一密封位设置在活塞冲泡腔的外围;

进气阀或进气口设置在第一密封位与活塞冲泡腔之间。

所述进水阀设置在进水口内上下移动,进水口上方设置第二过滤网或第二过滤孔;冲泡盖外围设置第四扣位与冲泡腔活塞容器件上的第三扣位相适应配合分体连接;或者,冲泡盖与冲泡腔活塞容器件之间设置密封件或密封位相适应配合紧密连接不脱落;钮位设置在冲泡盖主体的下部;所述进水阀为盖板或球体,进水阀被限定在进水口的通道上移动;

所述冲泡腔活塞容器件上部设置大身开口向上,冲泡腔活塞容器件底部设置进料开口,进料开口向上延伸设置管道,管道上部设置出水口,出水口外围与冲泡腔活塞容器件的内侧设置液体内腔,液体内腔至少横截面C为环形设置;冲泡腔活塞容器件上设置手柄,手柄开放下部设置方便冲泡腔活塞容器件进入热水容器内侧,冲泡腔活塞容器件直身设置,管道底部外围与的冲泡腔活塞容器件底部固定连接或一体设置或分体连接形成一个上下贯通的管道;

所述压力盖上设置出水孔、提手、第一连接位;

提手设置在压力盖的上部,压力盖下部设置第一连接位、出水孔,所述出水孔独立设置或者出水孔由压力盖与的管道组合设置;提手或手柄用力上移将冲泡腔活塞容器件与热水容器分离;

所述热水容器设置热水容器开口、把手、容器身,或者,所述热水容器设置热水容器开口、把手、容器身、温控器组件、发热元件、底盖、壶盖、温控器开关;

所述热水容器内壁与冲泡腔活塞容器件外壁之间设置进气缝隙,进气缝隙上部与大气贯通,进气缝隙下部通过进气阀或进气口与密封压力腔贯通连接。

本发明还公布了一种水壶 ,该水壶包括上述的手动压力腔。

本发明的热水容器上增设冲泡收集腔组件、密封压力腔、冲泡腔活塞容器件,以实现烧开水与冲泡后的液体分区隔离,分开两个空间不回流,达到压力冲泡不串味,完成独立烧水、独立冲泡收集提高产品的多功能;同时其具有结构简单合理、使用寿命长、成本低廉、适用范围广和便于加工生产的特点。

附图说明

图1为本发明的一实施例分解结构示意图。

图2为冲泡收集腔组件的活塞冲泡腔添装待冲泡物料的装配剖视结构示意图。

图3为冲泡收集腔组件的剖视结构示意图。

图4为冲泡收集腔组件放入热水容器开口的剖视结构示意图。

图5为冲泡收集腔组件与热水容器的密封压力腔冲泡液体流动装配后的结构示意图。

图6为冲泡收集腔组件冲泡好后拿出实施例中空气流动装配示意图。

图7为活塞冲泡腔另一添装待冲泡物料的装配剖视结构示意图。

图中:1为壶盖,2为容器身,130为热水容器开口,3为密封件,4为温控器组件,5为发热元件,8为底盖,9为电源上盖,10为热水容器,11为电源下盖为,12为蒸汽通道,13为把手,14为温控器开关,140为高低温转换开关,15为密封压力腔,16为进水口,17为液体通道,18为进气缝隙,19为进气口,120为冲泡盖,21为进水阀,22为第二过滤网或第二过滤孔,23为第四扣位,24为握手位,30为冲泡收集腔组件,31为活塞冲泡腔,32为进气阀,33为第三扣位,34为冲泡腔主体件,35为第一过滤网或过滤孔,36为第二密封位,37为出水口,38为第一密封位,39为凹槽,41为进口,42为液体内腔,43为手柄,44为管道,45为水嘴,46为出口,47为大身开口,50为压力盖,51为出水孔,52为提手,53为第一连接位,301为第二连接位,310为进料开口,101为耦合器,370为导管,442为管道内壁,441为管道外壁,A为向上面,B为向上线,C横截面线。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图7,手动压力腔的压力方法,主体包括冲泡收集腔组件30、冲泡腔活塞容器件34、热水容器10、密封压力腔15,其特征在于:

所述冲泡收集腔组件30上至少设置一个冲泡腔活塞容器件34,冲泡腔活塞容器件34上至少设置一个活塞冲泡腔31,活塞冲泡腔31用于盛装和溶解待冲泡物料;活塞冲泡腔31的上游设置进水口16,活塞冲泡腔31的下游设置第一过滤网或过滤孔(35),或者出水口37;

所述冲泡收集腔组件30外围与热水容器10内壁套接上下滑动密封连接组合成密封压力腔15,密封压力腔15上至少通过活塞冲泡腔31与外部贯通连接。

所述冲泡腔活塞容器件34用于容纳待冲泡物料和容纳溶解待冲泡物料后的液体;

所述密封压力腔15的压力由冲泡收集腔组件30或压力盖50的向上面或手压位向下驱动产生,强迫密封压力腔15内的热水由下至上通过进水口16进入活塞冲泡腔31内,溶解待冲泡物料后的液体通过出水口37进入冲泡腔活塞容器件34的液体内腔42内收集;所述密封压力腔15空间容量由上至下逐渐变小;所述密封压力腔15的内部至少承受两个大气压的水压力。

所述活塞冲泡腔31上设置第一过滤网或过滤孔35、冲泡盖20,冲泡盖20关闭冲泡腔活塞容器件34的进料开口310形成一个单向流动进出水的活塞冲泡腔31,活塞冲泡腔31上下两端分别设置出水口37、进水口16或第一过滤网或过滤孔35;所述活塞冲泡腔31与冲泡腔活塞容器件34一体设置或分体设置,或者,所述活塞冲泡腔31与压力盖50一体设置或分体设置;

所述热水容器10开口向上,用于盛装待冲泡的热水。

所述冲泡腔活塞容器件34外围上设置第一密封位38,或者,热水容器10的内壁上设置第一密封位38;

第一密封位38设置在环形凹槽39内,环形凹槽39至少设置一个;或者,第一密封位38与冲泡腔活塞容器件34分体设置或一体设置;或者,第一密封位38与热水容器10分体设置或一体设置;

第一密封位38设置在冲泡腔活塞容器件34或热水容器10的上部或中部或下部;

所述冲泡腔活塞容器件34中部或一侧设置管道44与活塞冲泡腔31贯通连接,出水口37位于管道44的上部;或者,出水口37位于冲泡腔活塞容器件34内侧;或者,第一过滤网或过滤孔35位于冲泡腔活塞容器件34内侧;

管道内壁442形成冲泡腔活塞容器件34的外壁,管道外壁441形成冲泡腔活塞容器件34的内壁,冲泡腔活塞容器件34的外壁至少一部分套接在热水容器10内部上下移动。所述冲泡收集腔组件30至少一部分设置在热水容器10内上下移动。盖板横截面至少一部分设置成条形或“T”字形或“工”字形;

所述冲泡收集腔组件30上设置压力盖50或压手位,压力盖50或压手位驱动冲泡收集腔组件30在热水容器10内部向下移动形成密封压力腔15;

所述密封压力腔15的压力由活塞冲泡腔31内的待冲泡物料阻挡出水速度产生水压力;或者,所述密封压力腔15的压力由活塞冲泡腔31内的进水快出水慢产生水压力。

所述压力盖50至少设置第一连接位53与冲泡腔活塞容器件34第二连接位301相适应配合定位连接;或者,所述压力盖50与冲泡腔活塞容器件34开口相适应配合定位连接;所述压力盖50将冲泡腔活塞容器件34开口关闭或遮挡。

所述冲泡盖20关闭冲泡腔活塞容器件34下部进料开口310组合成一个由上至下移动的冲泡收集腔组件30;

或者,冲泡腔活塞容器件34下部进料开口310定位连接冲泡盖20,冲泡盖20上设置第二过滤网或第二过滤孔22、进水阀21组合成一个由上至下移动的冲泡收集腔组件30;

或者;冲泡收集腔组件30由活塞冲泡腔31、液体通道17、进气阀32、冲泡腔活塞容器件34、第一过滤网或过滤孔35、出水口37、第一密封位38、第二连接位301、进料开口310、冲泡盖20组成;

所述冲泡收集腔组件30外围与热水容器10内壁之间设置第一密封位38上下滑动密封连接,冲泡收集腔组件30的外围或底部与热水容器10内壁形成一个密封压力腔15;

所述冲泡腔活塞容器件34与压力盖50之间相适应扣合连接或螺纹连接或旋转扣接或磁性连接或插合连接。

所述密封压力腔15相对密封设置,所述密封压力腔15上设置进水阀21和进气阀32;进水阀21和进气阀32的关闭与开启方向相反单向阀体;

冲泡收集腔组件30下移水压上顶进水阀21向上开通进水口16,同时冲泡收集腔组件30下移进气阀32向上关闭密封压力腔15的进气口19;冲泡收集腔组件30上移形成吸力,下吸进水阀21向下关闭进水口16,同时冲泡收集腔组件30上移形成真空下吸进气阀32向下开启进气口19,进气阀32与进水阀21进气和进水的方向相对于密封压力腔15的运动方向相反,进水阀21关闭与进气阀32开启配合,进水阀21开启与进气阀32关闭配合,进气和进水相互切换控制冲泡收集腔组件30上下伸缩移动完成冲泡和拿取。

所述冲泡腔活塞容器件34内壁或外壁设置进料开口310,进料开口310上部或下部设置活塞冲泡腔31;

所述活塞冲泡腔31上方设置第一过滤网或过滤孔35与液体内腔42贯通连接;或者,第一过滤网或过滤孔35上方设置液体通道17或导管370与液体内腔42贯通连接;

液体通道17上方或一侧设置出水口37和第二连接位301或第三扣位33;或者,第二连接位301或第三扣位33设置在冲泡腔活塞容器件34内壁或外壁上;

冲泡腔活塞容器件34下部或外围设置进气阀32,第一密封位38设置在活塞冲泡腔31的外围;

进气阀32或进气口19设置在第一密封位38与活塞冲泡腔31之间。

所述进水阀21设置在进水口16内上下移动,进水口16上方设置第二过滤网或第二过滤孔22;冲泡盖20外围设置第四扣位23与冲泡腔活塞容器件34上的第三扣位33相适应配合分体连接;或者,冲泡盖20与冲泡腔活塞容器件34之间设置密封件或密封位相适应配合紧密连接不脱落;钮位24设置在冲泡盖20主体的下部;所述进水阀21为盖板或球体,进水阀21被限定在进水口16的通道上移动;

所述冲泡腔活塞容器件34上部设置大身开口47开口向上,冲泡腔活塞容器件34底部设置进料开口310,进料开口310向上延伸设置管道44,管道44上部设置出水口37,出水口37外围与冲泡腔活塞容器件34的内侧设置液体内腔42,液体内腔42至少横截面C为环形设置;冲泡腔活塞容器件34上设置手柄43,手柄43开放下部设置方便冲泡腔活塞容器件34进入热水容器10内侧,冲泡腔活塞容器件34直身设置,管道44底部外围与的冲泡腔活塞容器件34底部固定连接或一体设置或分体连接形成一个上下贯通的管道44;

所述压力盖50上设置出水孔51、提手52、第一连接位53;

提手52设置在压力盖50的上部,压力盖50下部设置第一连接位53、出水孔51,所述出水孔51独立设置或者出水孔51由压力盖50与的管道44组合设置;提手52或手柄43用力上移将冲泡腔活塞容器件34与热水容器10分离;

所述热水容器10设置热水容器开口130、把手13、容器身2,或者,所述热水容器10设置热水容器开口130、把手13、容器身2、温控器组件4、发热元件5、底盖8、壶盖1、温控器开关14;

所述热水容器10内壁与冲泡腔活塞容器件34外壁之间设置进气缝隙18,进气缝隙18上部与大气贯通,进气缝隙18下部通过进气阀32或进气口19与密封压力腔15贯通连接。

参见图2、图7活塞冲泡腔31的进料开口310向上放入待冲泡物料,用冲泡盖20关闭进料开口310,翻转冲泡收集腔组件30待冲泡物料不脱落,冲泡收集腔组件30由下至上插入的进口41定位或贴合,压力盖50的主体遮挡的大身开口47,压力盖50下部或外围与活塞冲泡腔31进料开口310或外围固定连接或活动连接定位;或者,压力盖50下部或外围与冲泡腔活塞容器件34上的大身开口47或外围固定连接或活动连接定位;压力盖50上的第四扣位23与冲泡腔活塞容器件34上的第三扣位33相适应配合分体连接。

参见图4、图5冲泡收集腔组件30活动升降设在热水容器10内,冲泡收集腔组件30上的活塞冲泡腔31泡入热水容器10水中,冲泡收集腔组件30下移,将热水压入活塞冲泡腔31通过过滤网冲泡后的过滤液进入到冲泡收集腔组件30上部的出水口37,冲泡收集腔组件30将热水容器10分割成上下两个容量腔,一个密封压力腔15、一个液体内腔42。冲泡收集腔组件30冲泡后的液体通过液体内腔42收集,将热水容器10的无味内腔与的有味液体内腔42分离不会串味、分区使用;保证热水容器10独立使用时,盛装热水或加热水不会有异味;

所述冲泡收集腔组件30外围设置第一密封位38,第一密封位38将冲泡收集腔组件30与热水容器10内壁滑动密封连接,第一密封位38与冲泡腔活塞容器件34分体设置或一体设置,将冲泡收集腔组件30下部形成一个密封压力腔15,冲泡收集腔组件30的活塞冲泡腔31是密封压力腔15唯一出水通道,活塞冲泡腔31下游至少设置一个第一过滤网或过滤孔35,第一过滤网或过滤孔35下游至少设置一个出水口37,

参见图5热水通过进水口16进入活塞冲泡腔31溶解待冲泡物料,溶解后的液体通过第一过滤网或过滤孔35过滤,再流经液体通道17到出水口37流入到的液体内腔42;或者,溶解后的液体通过第一过滤网或过滤孔35过滤,由出水口37流入到的液体内腔42;或者,溶解后的液体由第一过滤网或过滤孔35过滤流入到的液体内腔42;

所述冲泡腔活塞容器件34上的活塞冲泡腔31分体设置或活塞冲泡腔31与冲泡腔活塞容器件34主体一体设置,所述活塞冲泡腔31的进料开口310上设置冲泡盖20,活塞冲泡腔31上下或相对应设置过滤网,将待冲泡物料关闭在活塞冲泡腔31内不脱落。

压力盖50与冲泡收集腔组件30固定连接或活动连接,在热水容器10内壁滑动密封连接;

所述压力盖50或冲泡收集腔组件30上至少设置手压位,手压位下压驱动冲泡收集腔组件30下移,产生密封压力腔15;手压位设置成向上的面或线或点;

热水容器10或电源座99上设置温控器开关14或高低温转换开关140或可调电子控制板,高低温转换开关140或可调电子控制板控制不同待冲泡物料的水温,完成不同温度待冲泡物料的热水加热,控制不同的口味和冲泡品质,冲泡好的液体通过压力盖50或手柄43将冲泡收集腔组件30与热水容器10分离,将内的液体倒出;或者,压力盖50或把手13或手柄43将整机移动倾斜,将内的液体倒出;第二密封位或第一密封位为密封圈设置,密封圈为硅胶或塑料或橡胶。

本发明还提供了一种水壶 ,包括上述的手动压力腔。

手动压力腔的压力方法,该方法包括:

给密封压力腔15的压力步骤,该步骤通过将冲泡收集腔组件30插入热水容器10内套接组合成密封压力腔15,将冲泡收集腔组件30向下推动,密封压力腔15下游贯通连接活塞冲泡腔31,活塞冲 泡腔31内盛装待冲泡物料阻挡密封压力腔15的出水速度产生压力而手动执行,以及冲泡所述待冲泡物料的步骤,该冲泡步骤通过密封压力腔15压力进水到活塞冲泡腔31溶解和冲泡所述待冲泡物料,使用外力执行所述压力步骤。

所述压力步骤和冲泡步骤同时进行。

所述压力步骤中,外力施压输送密封压力腔15的全部压力的动力源。

所述压力步骤中,冲泡收集腔组件30外围与热水容器10内壁之间设置第一密封位38密封套接向下滑动产生压力,冲泡收集腔组件30外壁底部与热水容器10内壁底部相对运动产生压力。

所述压力步骤中,密封压力腔15空间容量由上至下逐渐变小;密封压力腔15的内部水压力至少大于一个大气压。

所述压力步骤中,活塞冲泡腔31进水口16与第一过滤网或过滤孔35之间的距离越远密封压力腔15内需要的外力就越大,即待冲泡物料在活塞冲泡腔31的出水阻力越大产生。

所述冲泡步骤中,将活塞冲泡腔31内放置待冲泡物料关闭活塞冲泡腔31的进料开口310形成一个单向流动进出水的活塞冲泡腔31,活塞冲泡腔31与密封压力腔15贯通连接,密封压力腔15的热水受压出水进入活塞冲泡腔31内溶解和冲泡待冲泡物料。

所述冲泡步骤中,将密封压力腔15均匀施压出水进入到活塞冲泡腔31内溶解和冲泡待冲泡物料口味越好,萃取率越高。

所述冲泡步骤中,将密封压力腔15施压力越大出水进入到活塞冲泡腔31内溶解和冲泡待冲泡物料泡沫越多,口感越好。

所述冲泡步骤中,冲泡收集腔组件30的液体冲泡收集容器40将溶解和冲泡好的液体收集到液体内腔42内。

上述为本发明的优选方案,显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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