本发明是一种卫浴洁具清洁装置，属于清洁装置领域。
背景技术：
日常生活中，手动清洗卫浴洁具的一般步骤为：首先将被清洁液喷涂在清洁刷或者清洁钢丝球及卫浴洁具上，然后再使用清洁刷或者清洁钢丝球对卫浴洁具表面进行擦洗，最终将卫浴洁具表面附着的污垢去除，上述清洁过程需要重复繁琐的体力劳动，且手动清洁很难将卫浴洁具清洗干净，同时清洁刷、清洁钢丝球硬度较大，因而容易对卫浴洁具表面造成损伤。
现有技术卫浴洁具清洁装置不够完善，在清洁的过程中耗费过大的人力劳动，机械化程度低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种卫浴洁具清洁装置，以解决卫浴洁具清洁装置不够完善，在清洁的过程中耗费过大的人力劳动，机械化程度低的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种卫浴洁具清洁装置，其结构包括上环形固定座、连接杆、手握柄、磁吸清洗头、机械传动装置、底座、脚轮、外壳、可视玻璃板、蓄水箱、进水管道，所述的上环形固定座设于外壳上方，所述的上环形固定座的一侧与外壳机械连接，所述的连接杆设有两个，所述的两个连接杆互相平行设立并安装在上环形固定座上另一侧，所述的两个连接杆的另一端贯穿手握柄与磁吸清洗头机械连接，所述的手握柄设于磁吸清洗头上与磁吸清洗头固定连接，所述的机械传动装置安装在外壳内，所述的上环形固定座与底座呈上下结构互相平行设立，所述的底座与外壳底部固定连接，所述的脚轮设有两个并且安装在底座与外壳相连接处的两侧，所述的蓄水箱设于外壳上，所述的蓄水箱上设有可视玻璃板，所述的可视玻璃板与蓄水箱侧面面板呈一体化结构，所述的进水管道设于蓄水箱顶部，所述的进水管道贯穿蓄水箱；
所述的机械传动装置由水平移动装置、上环形固定座内腔、外壳内腔、大号转轴、底座内腔、升降装置、水平旋转装置组成；
所述的水平移动装置设于上环形固定座内腔中，所述的上环形固定座内腔与外壳内腔以及底座内腔相通，所述的大号转轴设于外壳内腔与底座内腔相连接处，所述的大号转轴与外壳内腔、底座内腔机械连接，所述的升降装置设于外壳内腔中，所述的水平旋转装置与大号转轴与机械配合。
进一步地，所述的水平移动装置由一号腔、一号弹簧、梯形齿状杆、一号墙体延伸板块、一号固定杆、一号齿轮、一号电机转轴、一号电机、二号墙体延伸板块组成。
进一步地，所述的一号腔设于上环形固定座内腔中底部，所述的一号腔中设有一号弹簧，所述的一号弹簧与一号腔中内壁固定连接，另一端与梯形齿状杆底部固定连接，所述的梯形齿状杆底部设有一延伸滑块，所述的延伸滑块与一号弹簧固定连接，所述的延伸滑块与一号弹簧滑动配合，所述的上环形固定座内腔中与一号腔所在位置相对的一侧上设有二号墙体延伸板块，所述的二号墙体延伸板块与上环形固定座内腔内壁固定连接为一体结构，所述的二号墙体延伸板块上设有一号电机，所述的一号电机与二号墙体延伸板块固定连接，所述的一号电机转轴与一号电机电连接，另一端与一号齿轮机械配合，所述的一号齿轮中设有锥形轮，所述的一号齿轮与一号电机转轴之间通过锥形轮机械连接，所述的一号固定杆的一端与一号齿轮固定连接，另一端固定在一号墙体延伸板块中，所述的一号墙体延伸板块与上环形固定座内腔顶部内壁焊接为一体结构，所述的一号齿轮与梯形齿状杆相啮合，二号墙体延伸板块的设立可以将一号电机的位置固定，一号电机由正反转电路控制，一号电机通电后将电能转化为机械能并通过一号电机转轴输出，一号电机转轴转动后，一号齿轮中设有锥形轮，锥形轮改变一号电机转轴的机械传动方向，从而使得一号齿轮逆时针转动，一号齿轮与梯形齿状杆相啮合，从而在一号齿轮的作用下，梯形齿状杆向右移动，并在连接杆的作用下带动磁吸清洗头向右运动，当一号电机反转时，一号齿轮顺时针转动，从而使得吸清洗头向左运动，实现吸清洗头的水平往返运动，对洁具进行清洗，大大减少了人力劳动。
进一步地，所述的升降装置由二号齿轮、传动带、一号驱动杆、e型活动块、二号电机转轴、二号电机、三号墙体延伸板块、环形腔、扇形转盘、一号锥形轮、转轴、固定驱动杆、驱动杆、小固定轴、驱动杆固定块、大号弹簧、椭圆形转盘、驱动板、齿状杆、支撑杆组成。
进一步地，所述的三号墙体延伸板块设于底座内腔左下角上，所述的三号墙体延伸板块与底座内腔内壁固定连接，所述的三号墙体延伸板块上设有二号电机，所述的二号电机与二号电机转轴机械连接，所述的二号电机转轴的一端与一号锥形轮机械连接，所述的一号锥形轮设于环形腔中央，所述的环形腔中设有扇形转盘，所述的一号锥形轮设于扇形转盘中央，所述的一号锥形轮与一转动轴机械连接，所述的转动轴贯穿扇形转盘并将扇形转盘与环形腔固定，所述的扇形转盘上一号锥形轮所在位置的上方设有转轴，所述的转轴与固定驱动杆机械连接，所述的固定驱动杆顶端与e型活动块相连接，所述的e型活动块的开口方向向下，所述的固定驱动杆贯穿e型活动块中央并与一号驱动杆固定连接，所述的一号驱动杆的一端卡在二号齿轮中，所述的二号齿轮的东南方向上设有椭圆形转盘，所述的二号齿轮通过传动带与椭圆形转盘传动配合，所述的椭圆形转盘下方设有驱动杆，所述的驱动杆中设有小固定轴，所述的小固定轴设有两个，所述的两个小固定轴分别设于椭圆形转盘下方驱动杆的一端上以及驱动杆中央，所述的驱动杆另一端与驱动杆固定块固定连接，所述的驱动杆固定块与大号弹簧固定连接，所述的大号弹簧远离驱动杆固定块的一端与驱动板固定连接，所述的齿状杆设于驱动板上方，所述的齿状杆设于二号齿轮侧面并与二号齿轮相啮合，所述的齿状杆设于支撑杆下方，所述的齿状杆与支撑杆机械焊接为一体结构，二号电机通电后将机械能通过二号电机转轴输出，一号锥形轮改变二号电机转轴的机械传动方向，从而使得扇形转盘在环形腔中转动，扇形转盘转动时带动固定驱动杆转动，并牵引一号驱动杆转动，从而实现一号驱动杆与二号齿轮之间内嵌或者分离，当一号驱动杆与二号齿轮分离时，二号齿轮转动，并与齿状杆相啮合，二号齿轮通过传动带与椭圆形转盘传动配合，从而使得椭圆形转盘转动，并在转动的过程中对驱动杆施加一个力，使得驱动杆与驱动杆固定块所在的一端做上下运动，在此过程中对大号弹簧进行拉伸或者压缩，并对推动驱动板上下运动，驱动板对齿状杆施加一个力，在驱动板与二号齿轮的双重作用下，将齿状杆向上顶起，实现支撑杆的升降，方便根据实际的清洁需求调整适应的高度。
进一步地，所述的水平旋转装置由手柄驱动杆、手柄、u型驱动杆、滚轮、二号弹簧、二号驱动杆、矩形固定块、二号固定杆、四号墙体延伸板块、j型卡杆槽、卡杆组成。
进一步地，所述的手柄驱动杆设于外壳背面面板底部，所述的手柄驱动杆贯穿外壳背面面板的一侧与手柄固定连接，所述的手柄驱动杆另一端与u型驱动杆固定连接，所述的u型驱动杆呈镜像的c字型设立，所述的手柄驱动杆与u型驱动杆垂直焊接，所述的u型驱动杆开口处中央设有矩形固定块，所述的u型驱动杆两端均设有滚轮，所述的滚轮与u型驱动杆机械配合，所述的二号驱动杆设有两个，所述的两个二号驱动杆呈上下结构设于矩形固定块上，所述的两个二号驱动杆的一端通过轴固定在矩形固定块上，所述的二号驱动杆的另一端与二号弹簧固定连接，所述的二号弹簧的一端与四号墙体延伸板块固定连接，所述的四号墙体延伸板块与外壳内腔内壁垂直焊接为一体结构，所述的两个二号驱动杆与二号弹簧的一端相对的一侧上设有二号固定杆，所述的处于下方的二号驱动杆与二号固定杆所在侧相对的一侧上设有j型卡杆槽，所述的卡杆设于底座内腔中，所述的j型卡杆槽与卡杆机械配合，对手柄施加一个力，并通过手柄驱动杆向u型驱动杆所在端传输，使得u型驱动杆在手柄驱动杆的作用下与手柄驱动杆同向运动，u型驱动杆上的滚轮将两个原本张开呈一定角度的两个二号驱动杆推动至平行的状态，如图四所示，处于下方的二号驱动杆与二号固定杆所在侧相对的一侧上设有j型卡杆槽，因此，当下方的二号驱动杆向上运动与处于上方的二号驱动杆平行时，会带动j型卡杆槽向上运动，使得j型卡杆槽与卡杆分离，从而外壳与底座在大号转轴的作用下实现设备的水平旋转，适应实际的清洁需求。
进一步地，所述的j型卡杆槽与卡杆机械配合，所述的j型卡杆槽上与卡杆相卡扣的一处设有与卡杆底端相吻合的凹槽，能更好的将j型卡杆槽与卡杆相扣，避免在使用的过程中外壳的水平位置发生改变，影响设备的对洁具的正常清洁。
有益效果
本发明通过进水管道将水注入到蓄水箱中，通过可视玻璃板可以观察蓄水箱中的水位情况，方便及时对蓄水箱进行水量的补充，对手柄施加一个力，并通过手柄驱动杆向u型驱动杆所在端传输，使得u型驱动杆在手柄驱动杆的作用下与手柄驱动杆同向运动，u型驱动杆上的滚轮将两个原本张开呈一定角度的两个二号驱动杆推动至平行的状态，如图四所示，处于下方的二号驱动杆与二号固定杆所在侧相对的一侧上设有j型卡杆槽，因此，当下方的二号驱动杆向上运动与处于上方的二号驱动杆平行时，会带动j型卡杆槽向上运动，使得j型卡杆槽与卡杆分离，从而外壳与底座在大号转轴的作用下实现设备的水平旋转，适应实际的清洁需求，二号墙体延伸板块的设立可以将一号电机的位置固定，一号电机由正反转电路控制，一号电机通电后将电能转化为机械能并通过一号电机转轴输出，一号电机转轴转动后，一号齿轮中设有锥形轮，锥形轮改变一号电机转轴的机械传动方向，从而使得一号齿轮逆时针转动，一号齿轮与梯形齿状杆相啮合，从而在一号齿轮的作用下，梯形齿状杆向右移动，并在连接杆的作用下带动磁吸清洗头向右运动，当一号电机反转时，一号齿轮顺时针转动，从而使得吸清洗头向左运动，实现吸清洗头的水平往返运动，对洁具进行清洗，大大减少了人力劳动，二号电机通电后将机械能通过二号电机转轴输出，一号锥形轮改变二号电机转轴的机械传动方向，从而使得扇形转盘在环形腔中转动，扇形转盘转动时带动固定驱动杆转动，并牵引一号驱动杆转动，从而实现一号驱动杆与二号齿轮之间内嵌或者分离，当一号驱动杆与二号齿轮分离时，二号齿轮转动，并与齿状杆相啮合，二号齿轮通过传动带与椭圆形转盘传动配合，从而使得椭圆形转盘转动，并在转动的过程中对驱动杆施加一个力，使得驱动杆与驱动杆固定块所在的一端做上下运动，在此过程中对大号弹簧进行拉伸或者压缩，并对推动驱动板上下运动，驱动板对齿状杆施加一个力，在驱动板与二号齿轮的双重作用下，将齿状杆向上顶起，实现支撑杆的升降，方便根据实际的清洁需求调整适应的高度，本发明通过水平移动装置、升降装置、水平旋转装置共同作用下实现清洁装置的上下左右移动清洁，以及实现设备水平旋转适应实际的清洗需求，大大减小了人力劳动的投入，方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种卫浴洁具清洁装置的结构示意图；
图2为本发明一种卫浴洁具清洁装置的机械传动装置第一种工作状态结构示意图；
图3为本发明一种卫浴洁具清洁装置的机械传动装置第二种工作状态结构示意图；
图4为本发明一种卫浴洁具清洁装置的机械传动装置第三种工作状态结构示意图；
图5为本发明一种卫浴洁具清洁装置的机械传动装置第四种工作状态结构示意图。
图中：上环形固定座-1、连接杆-2、手握柄-3、磁吸清洗头-4、机械传动装置-5、底座-6、脚轮-7、外壳-8、可视玻璃板-9、蓄水箱-10、进水管道-11、水平移动装置-501、上环形固定座内腔-502、外壳内腔-503、大号转轴-504、底座内腔-505、升降装置-506、水平旋转装置-507、一号腔-5011、一号弹簧-5012、梯形齿状杆-5013、一号墙体延伸板块-5014、一号固定杆-5015、一号齿轮-5016、一号电机转轴-5017、一号电机-5018、二号墙体延伸板块-5019、二号齿轮-5061、传动带-5062、一号驱动杆-5063、e型活动块-5064、二号电机转轴-5065、二号电机-5066、三号墙体延伸板块-5067、环形腔-5068、扇形转盘-5069、一号锥形轮-50610、转轴-50611、固定驱动杆-50612、驱动杆-50613、小固定轴-50614、驱动杆固定块-50615、大号弹簧-50616、椭圆形转盘-50617、驱动板-50618、齿状杆-50619、支撑杆-50620、手柄驱动杆-5071、手柄-5072、u型驱动杆-5073、滚轮-5074、二号弹簧-5075、二号驱动杆-5076、矩形固定块-5077、二号固定杆-5078、四号墙体延伸板块-5079、j型卡杆槽-50710、卡杆-50711。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种卫浴洁具清洁装置技术方案：其结构包括上环形固定座1、连接杆2、手握柄3、磁吸清洗头4、机械传动装置5、底座6、脚轮7、外壳8、可视玻璃板9、蓄水箱10、进水管道11，所述的上环形固定座1设于外壳8上方，所述的上环形固定座1的一侧与外壳8机械连接，所述的连接杆2设有两个，所述的两个连接杆2互相平行设立并安装在上环形固定座1上另一侧，所述的两个连接杆2的另一端贯穿手握柄3与磁吸清洗头4机械连接，所述的手握柄3设于磁吸清洗头4上与磁吸清洗头4固定连接，所述的机械传动装置5安装在外壳8内，所述的上环形固定座1与底座6呈上下结构互相平行设立，所述的底座6与外壳8底部固定连接，所述的脚轮7设有两个并且安装在底座6与外壳8相连接处的两侧，所述的蓄水箱10设于外壳8上，所述的蓄水箱10上设有可视玻璃板9，所述的可视玻璃板9与蓄水箱10侧面面板呈一体化结构，所述的进水管道11设于蓄水箱10顶部，所述的进水管道11贯穿蓄水箱10，所述的机械传动装置5由水平移动装置501、上环形固定座内腔502、外壳内腔503、大号转轴504、底座内腔505、升降装置506、水平旋转装置507组成，所述的水平移动装置501设于上环形固定座内腔502中，所述的上环形固定座内腔502与外壳内腔503以及底座内腔505相通，所述的大号转轴504设于外壳内腔503与底座内腔505相连接处，所述的大号转轴504与外壳内腔503、底座内腔505机械连接，所述的升降装置506设于外壳内腔503中，所述的水平旋转装置507与大号转轴504与机械配合，所述的水平移动装置501由一号腔5011、一号弹簧5012、梯形齿状杆5013、一号墙体延伸板块5014、一号固定杆5015、一号齿轮5016、一号电机转轴5017、一号电机5018、二号墙体延伸板块5019组成，所述的一号腔5011设于上环形固定座内腔502中底部，所述的一号腔5011中设有一号弹簧5012，所述的一号弹簧5012与一号腔5011中内壁固定连接，另一端与梯形齿状杆5013底部固定连接，所述的梯形齿状杆5013底部设有一延伸滑块，所述的延伸滑块与一号弹簧5012固定连接，所述的延伸滑块与一号弹簧5012滑动配合，所述的上环形固定座内腔502中与一号腔5011所在位置相对的一侧上设有二号墙体延伸板块5019，所述的二号墙体延伸板块5019与上环形固定座内腔502内壁固定连接为一体结构，所述的二号墙体延伸板块5019上设有一号电机5018，所述的一号电机5018与二号墙体延伸板块5019固定连接，所述的一号电机转轴5017与一号电机5018电连接，另一端与一号齿轮5016机械配合，所述的一号齿轮5016中设有锥形轮，所述的一号齿轮5016与一号电机转轴5017之间通过锥形轮机械连接，所述的一号固定杆5015的一端与一号齿轮5016固定连接，另一端固定在一号墙体延伸板块5014中，所述的一号墙体延伸板块5014与上环形固定座内腔502顶部内壁焊接为一体结构，所述的一号齿轮5016与梯形齿状杆5013相啮合，二号墙体延伸板块5019的设立可以将一号电机5018的位置固定，一号电机5018由正反转电路控制，一号电机5018通电后将电能转化为机械能并通过一号电机转轴5017输出，一号电机转轴5017转动后，一号齿轮5016中设有锥形轮，锥形轮改变一号电机转轴5017的机械传动方向，从而使得一号齿轮5016逆时针转动，一号齿轮5016与梯形齿状杆5013相啮合，从而在一号齿轮5016的作用下，梯形齿状杆5013向右移动，并在连接杆2的作用下带动磁吸清洗头4向右运动，当一号电机5018反转时，一号齿轮5016顺时针转动，从而使得吸清洗头4向左运动，实现吸清洗头4的水平往返运动，对洁具进行清洗，大大减少了人力劳动，所述的升降装置506由二号齿轮5061、传动带5062、一号驱动杆5063、e型活动块5064、二号电机转轴5065、二号电机5066、三号墙体延伸板块5067、环形腔5068、扇形转盘5069、一号锥形轮50610、转轴50611、固定驱动杆50612、驱动杆50613、小固定轴50614、驱动杆固定块50615、大号弹簧50616、椭圆形转盘50617、驱动板50618、齿状杆50619、支撑杆50620组成，所述的三号墙体延伸板块5067设于底座内腔505左下角上，所述的三号墙体延伸板块5067与底座内腔505内壁固定连接，所述的三号墙体延伸板块5067上设有二号电机5066，所述的二号电机5066与二号电机转轴5065机械连接，所述的二号电机转轴5065的一端与一号锥形轮50610机械连接，所述的一号锥形轮50610设于环形腔5068中央，所述的环形腔5068中设有扇形转盘5069，所述的一号锥形轮50610设于扇形转盘5069中央，所述的一号锥形轮50610与一转动轴机械连接，所述的转动轴贯穿扇形转盘5069并将扇形转盘5069与环形腔5068固定，所述的扇形转盘5069上一号锥形轮50610所在位置的上方设有转轴50611，所述的转轴50611与固定驱动杆50612机械连接，所述的固定驱动杆50612顶端与e型活动块5064相连接，所述的e型活动块5064的开口方向向下，所述的固定驱动杆50612贯穿e型活动块5064中央并与一号驱动杆5063固定连接，所述的一号驱动杆5063的一端卡在二号齿轮5061中，所述的二号齿轮5061的东南方向上设有椭圆形转盘50617，所述的二号齿轮5061通过传动带5062与椭圆形转盘50617传动配合，所述的椭圆形转盘50617下方设有驱动杆50613，所述的驱动杆50613中设有小固定轴50614，所述的小固定轴50614设有两个，所述的两个小固定轴50614分别设于椭圆形转盘50617下方驱动杆50613的一端上以及驱动杆50613中央，所述的驱动杆50613另一端与驱动杆固定块50615固定连接，所述的驱动杆固定块50615与大号弹簧50616固定连接，所述的大号弹簧50616远离驱动杆固定块50615的一端与驱动板50618固定连接，所述的齿状杆50619设于驱动板50618上方，所述的齿状杆50619设于二号齿轮5061侧面并与二号齿轮5061相啮合，所述的齿状杆50619设于支撑杆50620下方，所述的齿状杆50619与支撑杆50620机械焊接为一体结构，二号电机5066通电后将机械能通过二号电机转轴5065输出，一号锥形轮50610改变二号电机转轴5065的机械传动方向，从而使得扇形转盘5069在环形腔5068中转动，扇形转盘5069转动时带动固定驱动杆50612转动，并牵引一号驱动杆5063转动，从而实现一号驱动杆5063与二号齿轮5061之间内嵌或者分离，当一号驱动杆5063与二号齿轮5061分离时，二号齿轮5061转动，并与齿状杆50619相啮合，二号齿轮5061通过传动带5062与椭圆形转盘50617传动配合，从而使得椭圆形转盘50617转动，并在转动的过程中对驱动杆50613施加一个力，使得驱动杆50613与驱动杆固定块50615所在的一端做上下运动，在此过程中对大号弹簧50616进行拉伸或者压缩，并对推动驱动板50618上下运动，驱动板50618对齿状杆50619施加一个力，在驱动板50618与二号齿轮5061的双重作用下，将齿状杆50619向上顶起，实现支撑杆50620的升降，方便根据实际的清洁需求调整适应的高度，所述的水平旋转装置507由手柄驱动杆5071、手柄5072、u型驱动杆5073、滚轮5074、二号弹簧5075、二号驱动杆5076、矩形固定块5077、二号固定杆5078、四号墙体延伸板块5079、j型卡杆槽50710、卡杆50711组成，所述的手柄驱动杆5071设于外壳8背面面板底部，所述的手柄驱动杆5071贯穿外壳8背面面板的一侧与手柄5072固定连接，所述的手柄驱动杆5071另一端与u型驱动杆5073固定连接，所述的u型驱动杆5073呈镜像的c字型设立，所述的手柄驱动杆5071与u型驱动杆5073垂直焊接，所述的u型驱动杆5073开口处中央设有矩形固定块5077，所述的u型驱动杆5073两端均设有滚轮5074，所述的滚轮5074与u型驱动杆5073机械配合，所述的二号驱动杆5076设有两个，所述的两个二号驱动杆5076呈上下结构设于矩形固定块5077上，所述的两个二号驱动杆5076的一端通过轴固定在矩形固定块5077上，所述的二号驱动杆5076的另一端与二号弹簧5075固定连接，所述的二号弹簧5075的一端与四号墙体延伸板块5079固定连接，所述的四号墙体延伸板块5079与外壳内腔503内壁垂直焊接为一体结构，所述的两个二号驱动杆5076与二号弹簧5075的一端相对的一侧上设有二号固定杆5078，所述的处于下方的二号驱动杆5076与二号固定杆5078所在侧相对的一侧上设有j型卡杆槽50710，所述的卡杆50711设于底座内腔505中，所述的j型卡杆槽50710与卡杆50711机械配合，对手柄5072施加一个力，并通过手柄驱动杆5071向u型驱动杆5073所在端传输，使得u型驱动杆5073在手柄驱动杆5071的作用下与手柄驱动杆5071同向运动，u型驱动杆5073上的滚轮5074将两个原本张开呈一定角度的两个二号驱动杆5076推动至平行的状态，如图四所示，处于下方的二号驱动杆5076与二号固定杆5078所在侧相对的一侧上设有j型卡杆槽50710，因此，当下方的二号驱动杆5076向上运动与处于上方的二号驱动杆5076平行时，会带动j型卡杆槽50710向上运动，使得j型卡杆槽50710与卡杆50711分离，从而外壳8与底座6在大号转轴504的作用下实现设备的水平旋转，适应实际的清洁需求，所述的j型卡杆槽50710与卡杆50711机械配合，所述的j型卡杆槽50710上与卡杆50711相卡扣的一处设有与卡杆50711底端相吻合的凹槽，能更好的将j型卡杆槽50710与卡杆50711相扣，避免在使用的过程中外壳8的水平位置发生改变，影响设备的对洁具的正常清洁。
本发明所述的电机是一种将电能转化为机械能并输出的媒介，本发明所述的电机均由正反转电路控制。
通过进水管道11将水注入到蓄水箱10中，通过可视玻璃板9可以观察蓄水箱10中的水位情况，方便及时对蓄水箱10进行水量的补充，对手柄5072施加一个力，并通过手柄驱动杆5071向u型驱动杆5073所在端传输，使得u型驱动杆5073在手柄驱动杆5071的作用下与手柄驱动杆5071同向运动，u型驱动杆5073上的滚轮5074将两个原本张开呈一定角度的两个二号驱动杆5076推动至平行的状态，如图四所示，处于下方的二号驱动杆5076与二号固定杆5078所在侧相对的一侧上设有j型卡杆槽50710，因此，当下方的二号驱动杆5076向上运动与处于上方的二号驱动杆5076平行时，会带动j型卡杆槽50710向上运动，使得j型卡杆槽50710与卡杆50711分离，从而外壳8与底座6在大号转轴504的作用下实现设备的水平旋转，适应实际的清洁需求，二号墙体延伸板块5019的设立可以将一号电机5018的位置固定，一号电机5018由正反转电路控制，一号电机5018通电后将电能转化为机械能并通过一号电机转轴5017输出，一号电机转轴5017转动后，一号齿轮5016中设有锥形轮，锥形轮改变一号电机转轴5017的机械传动方向，从而使得一号齿轮5016逆时针转动，一号齿轮5016与梯形齿状杆5013相啮合，从而在一号齿轮5016的作用下，梯形齿状杆5013向右移动，并在连接杆2的作用下带动磁吸清洗头4向右运动，当一号电机5018反转时，一号齿轮5016顺时针转动，从而使得吸清洗头4向左运动，实现吸清洗头4的水平往返运动，对洁具进行清洗，大大减少了人力劳动，二号电机5066通电后将机械能通过二号电机转轴5065输出，一号锥形轮50610改变二号电机转轴5065的机械传动方向，从而使得扇形转盘5069在环形腔5068中转动，扇形转盘5069转动时带动固定驱动杆50612转动，并牵引一号驱动杆5063转动，从而实现一号驱动杆5063与二号齿轮5061之间内嵌或者分离，当一号驱动杆5063与二号齿轮5061分离时，二号齿轮5061转动，并与齿状杆50619相啮合，二号齿轮5061通过传动带5062与椭圆形转盘50617传动配合，从而使得椭圆形转盘50617转动，并在转动的过程中对驱动杆50613施加一个力，使得驱动杆50613与驱动杆固定块50615所在的一端做上下运动，在此过程中对大号弹簧50616进行拉伸或者压缩，并对推动驱动板50618上下运动，驱动板50618对齿状杆50619施加一个力，在驱动板50618与二号齿轮5061的双重作用下，将齿状杆50619向上顶起，实现支撑杆50620的升降，方便根据实际的清洁需求调整适应的高度。
本发明解决的问题卫浴洁具清洁装置不够完善，在清洁的过程中耗费过大的人力劳动，机械化程度低，本发明通过上述部件的互相组合，通过水平移动装置501、升降装置506、水平旋转装置507共同作用下实现清洁装置的上下左右移动清洁，以及实现设备水平旋转适应实际的清洗需求，大大减小了人力劳动的投入，方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。