本发明涉及玻璃清洗技术领域，具体涉及一种清洗玻璃的装置。
背景技术：
玻璃由二氧化硅和其他化和物质熔融在一起形成。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并且硬化形成硅酸盐类非金属材料。玻璃广泛应用于建筑物，玻璃达到的主要作用是隔风以及透光。
目前玻璃的清理都是人工清洗，尤其是高楼大厦，为了增强采光会使用大量的玻璃窗户。而玻璃窗户使用久之后会有大量的污渍，为了保证采光度需要对玻璃窗户的内部和外部进行清洗，内部的清洗直接在屋舍内就可以清洗，而高楼大厦的玻璃窗户的外部需要人工进行高空作业才能清洗玻璃窗户外部。高空作业清洗玻璃窗户一不小心就会危害工作人员的生命安全，因此玻璃清洗工是一种具有较高的危险性属于一种高危职业。更重要的是高空作业清洗玻璃窗户的外部因操作困难，对玻璃窗户外部的清洗工作效率较低。随着科技的发展，这种高危险的人工清理窗户的方式已经不适用于社会的发展，因此急需一种清洗玻璃的装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种清洗玻璃的装置，以解决玻璃窗户外部的清洗工作效率低的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种清洗玻璃的装置，包括固定架和清理轴，所述固定架的一侧设有滑道，滑道内固定有齿条，固定架上与滑道相对的另一侧设有电机，所述电机沿竖直方向与固定架滑动连接；
所述清理轴位于固定架的两侧之间，清理轴的一端设有与齿条啮合的齿轮，清理轴的另一端与电机的输出轴固定连接，清理轴内设有空腔，清理轴周向设有若干与空腔连通的水孔，水孔处固定安装有刷毛；
所述电机的驱动轴上固定有凸轮，所述凸轮下方设有滑动连接在固定架上搅拌箱，所述搅拌箱内固定有与空腔连通的水泵，搅拌箱上设有可与凸轮相抵的滑杆，滑杆与固定架和搅拌箱均滑动连接，所述滑杆底部设有与搅拌箱相抵的压簧。
本发明的原理：固定架用于将本装置固定在玻璃窗的外部，电机正转通过齿轮和齿条的作用，电机会带动清理轴转动，电机反转带动清理轴和搅拌箱在固定架上向下滑动。水泵将搅拌箱内的清理液体送入到空腔内，清理轴转动的离心作用将空腔内的清理液体从水孔甩出，并经过刷毛减速均匀的对玻璃外窗进行刷洗清理。凸轮的凸起部分抵住滑杆时，滑杆在搅拌箱内向下滑动，凸轮的凸起不再挤压滑杆时，压簧推动整体滑杆复位。电机正转与反转的原理相同，不同的是电机带动清理轴和搅拌箱向上滑动。
本发明的有益效果：
1、通过固定架将装置直接安装在玻璃窗的外部就能够对玻璃窗的外部进行清洗，从而不需要人工进行高空作业清洗，减少了操作人员的危险性，同时降低了对玻璃窗进行清理的难度，从而提高了清理玻璃窗的工作效率。
2、通过电机带动凸轮和清理轴，电机带动清理轴使得清理轴所产生的离心力将空腔内的清理液体可均匀洒出，并且刷毛对清理液体具有一定的减速作用，避免了清理液体在离心力作用下飞溅，同时刷毛将清理液体均匀的涂抹到玻璃窗上进行清理；凸轮和压簧的配合使得搅拌箱内的清理液体充分搅拌，提高使用效率。
3、电机与齿轮和齿条的配合使得清理轴能在固定架上往复运动，并且可对玻璃窗的外部进行往复清理，保证清理效果。
在以上基础方案上：
进一步优选：所述滑板上设有搅拌叶片。搅拌叶片可增大清理液体与滑杆的接触面积，从而提高滑杆对清理液体的搅拌。
进一步优选：所述水泵通过转动接头与空腔连通。转动接头可保证清理轴在转动时使得水泵始终能够将清理液体送入到空腔内。
进一步优选：所述凸轮上设有缓冲层。在压簧推动滑杆复位时，弹簧的作用力会使得滑杆冲击到凸轮，因此设置缓冲层可减缓凸轮与滑杆的冲击，避免凸轮和滑杆的损坏。
进一步优选：所述齿条包括齿部和条部，所述条部设有气腔，所述齿部设有可伸入到气腔内的凸块，所述凸块与齿部和条部均滑动连接，凸块底部设有与条部相抵的弹簧且弹簧位于气腔内，所述气腔设有朝向清理轴的开口。齿轮在齿条上转动时，齿部的凸块会受到齿轮的挤压从而向条部滑动，并且挤压气腔内的气体吹向清理轴方向，对清理轴清理过的窗面进行吹风，从而吹干窗面。凸块不再受到齿轮的挤压时，凸块会在弹簧的作用下复位，并且复位的过成中会通过开口吸入气体。
进一步优选：所述齿条两端均设有用于防止齿轮撞到固定架的防撞层。齿轮向上滑动和向下滑动时容易与固定架发生喷桩，通过防撞层有效的防止碰撞。
附图说明
图1为清洗玻璃的装置实施例整体结构示意图；
图2为实施例清洗玻璃的装置的侧视图；
图3为图2的a部分齿的局部放大图；
图4为实施例清理轴的整体结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：固定架1、齿轮3、齿条4、凸块41、条部42、弹簧43、齿部44、开口45、清理轴5、空腔51、刷毛52、水孔53、转动接头6、凸轮7、电机8、滑杆9、搅拌叶片10、水泵11、搅拌箱12、压簧13。
实施例一：
如附图1、附图2、附图3和附图4所示，一种清洗玻璃的装置，固定架1和清理轴5，固定架1一侧设有滑道，滑道内固定有齿条4，固定架1上与滑道相对的另一侧设有电机8，电机8沿竖直方向与固定架1滑动连接。
清理轴5位于固定架1的两侧之间，清理轴5的一端固定有齿条4啮合的齿轮3，清理轴5的另一端与电机8的输出轴固定连接。电机8转动带动清理轴5转动，从而清理轴5带动齿轮3在齿条4上转动。清理轴5内设有空腔51，并且清理轴5的周向设有若干与空腔51连通的水孔53，水孔53处固定安装有刷毛52。转动的清理轴5使得空腔51内具有离心力。
电机8的驱动轴上固定有凸轮7，凸轮7下方设有与固定架1滑动连接的搅拌箱12，搅拌箱12可在固定架1上竖直滑动，搅拌箱12通过固定轴与电机8固定连接，搅拌箱12内固定有通过转动接头6与空腔51连通的水泵11，搅拌箱12上设有可与凸轮7相抵的滑杆9，滑杆9下部设有搅拌叶片10，滑杆9与固定架1和搅拌箱12均滑动连接，且滑杆9在固定架1和搅拌箱12上可竖直滑动，滑杆9底部设有与搅拌箱12相抵的压簧13。凸轮7在电机8的带动下进行转动，凸轮7推动滑杆9向下滑动，滑杆9在弹簧43的作用下向上滑动，从而使得滑杆9带动搅拌叶片10在搅拌箱12内往复运动达到对搅拌箱12内的清理液体进行搅拌的目的。
为了进一步加快在清理窗户之后加快窗户的干燥，齿条4包括齿部44和条部42，条部42设有气腔，齿部44设有可伸入到气腔内的凸块41，凸块41与齿部44和条部42均滑动连接，凸块41可在齿部44和条部42的竖直方向上滑动，凸块41底部设有与条部42相抵的弹簧43并且弹簧43位于气腔内，弹簧43位于气腔内能够良好的推动凸块41复位，这样就可以使得气腔形成吸力。气腔设有朝向清理轴5的开口45，开口45通过气管朝向清理轴5，并且气管指向玻璃的表面。气腔形成的吸力可以通过气管吸入气体。具体实施过程如下：
将固定架1安装在玻璃窗户的外部，从而不需要人工进行高空作业。固定架1安装好之后，启动电机8和水泵11，电机8启动并且正传，电机8会带动清理轴5转动，清理轴5转动，在齿轮3和齿条4的作用下，清理轴5会在固定架1上向上滑动，此时清理轴5还会带动电机8向上滑动，电机8带动搅拌箱12向上滑动。
电机8带动清理轴5转动并且清理轴5的空腔51内会产生离心力，凸轮7会随着电机8的输出轴转动，当凸轮7的凸起部分抵住滑杆9时，滑杆9向下滑动，从而滑杆9带动搅拌叶片10向下滑动。当凸轮7的凸起不再抵住滑杆9时，压簧13推动滑杆9带动搅拌叶片10向上滑动，滑杆9带动搅拌叶片10在搅拌箱12内产生振动，从而使得搅拌箱12内的清理液体得到充分搅拌，并且搅拌好的清理液体通过水泵11送入到空腔51内。
送入到清理轴5的清理液体在离心力作用下从水孔53均匀甩出，并且在刷毛52的作用下减速并且被均匀的刷在玻璃外部。转动的清理轴5也是带动刷毛52转动的，清理液体被刷出清理轴5时刷毛52将清理液体均匀的涂抹到玻璃窗的外部并且对玻璃窗进行清理。电机8反转时，装置的原理相同，电机8的正转和反转可对玻璃窗户进行往复清理，从而提高清理效果。
齿轮3在齿条4上转动时，齿轮3的齿与齿之间的间隔会挤压凸起，凸起会挤压弹簧43收缩并且凸起会将气腔内的气体通孔气管吹到玻璃的表面将清理过的玻璃吹干。
为了进一步保护滑杆9和凸轮7，在凸轮7上固定有缓冲层，缓冲层为橡胶层，在滑杆9受到压簧13的作用力撞击到凸轮7时，橡胶层会对凸轮7与滑杆9形成缓冲。而为了保护清理轴5在齿条4的上下两端均设有防撞层，防撞层为海绵层。海绵层可对固定架1与清理轴5进行防护，避免固定架1与清理轴5撞击损坏。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。