本发明属于地毯生产工艺方法技术领域，尤其涉及一种利用牦牛毛生产地毯的工艺方法。
背景技术
地毯是以毛、棉、麻、丝等天然纤维或化学纤维，经过手工活机械工艺编结、裁剪和纺织而成的地面铺敷物，有着美观、隔音等效果。但是化学污染重。
随着现代毛皮制造技术的发展，所制作出的动物毛皮具有耐储存、防虫蛀、质感优良等优点，正在作为一种新兴产品为大众所接受。其中利用牛毛制成的地毯尤为突出。
现在高原地区很多牦牛毛无人利用，利用牦牛毛的人越来越少，大多数人都是直接将牦牛毛丢弃在草原上，在野外环境不易降解，容易滋生细菌，造成环境污染。本发明提供一种利用牦牛毛生产地毯的方法，不仅提供了无污染的纯毛地毯，又解决了高原地区牦牛毛污染环境的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于：提供一种利用牦牛毛生产地毯的工艺方法，以解决现有化学纤维制成的地毯化学污染严重、并且高原地区牦牛毛丢弃在野外，容易滋生细菌，造成环境污染的问题。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种利用牦牛毛生产地毯的工艺方法，该方法包括以下步骤：
1)粗洗：选取色泽相同的牦牛毛，用水冲洗掉其中的大颗粒杂质，在用盐水浸泡5-10分钟，浸泡的过程中不断搅拌；
2)精洗：将步骤1)中用盐水浸泡过后的牦牛毛放置在盛有水的搅拌罐中，加热搅拌罐，使得搅拌罐里的水升温至25-40度，其中，水的升温速度控制在每分钟升高1-2℃，且搅拌清洗时间每次不超过30秒，反复清洗8次直到全面除去牦牛毛上的小颗粒杂质，以露出牦牛毛内部的本来颜色为标准；
3)染色：将步骤2)中精洗好的牦牛毛放入染色罐中，加入水，加热染色罐，使得染色罐中的水温升高至20-25度，然后加入固色剂，继续加热染色罐，使得染色罐中的水温升高至25-30度，然后加入软化剂，保持25-30度的水温10-15分钟，放掉料液，然后对牦牛毛进行水冲、脱水处理，完成染色；
4)风干：将步骤3)中染色好的牦牛毛平铺在遮阴的晾晒架上，四周采用吹风机对平铺的牦牛毛进行吹风30-50分钟，具体标准为手拿无明显湿润感，用手紧握成团，送开即散为准；
5)初步加工：将步骤4)中风干好的牦牛毛利用梳毛机进行整理，向整理好的牦牛毛中加入牦牛绒利用织毛机合股并线处理；
6)成型：将步骤5)中初步加工好的牦牛毛利用木夹进行处理，在夹压过程中加入天然乳胶作为粘合料从而将合股并线处理过的牦牛毛进行粘合，实现一体成型的效果；
7)压痕：将步骤6)中成型好的地毯按照不同的客户需求利用不同的模具进行压痕处理，实现凹凸的效果。
本发明进一步的优化在于，所述步骤2)中还加入了脱脂液，所述脱脂液中各组分的重量份如下：皂粉3-5份、碳酸钠5-8份、脱脂剂2-4份、渗透剂2-3份和水30-50份组成。采用本发明配方的脱脂液能有效的处理掉去牦牛毛内部的自身油脂，有利于使得牦牛毛制成的地毯的各个部位柔软度一致且有质感。
本发明进一步的优化在于，所述脱脂液中各组分的重量份如下：皂粉4份、碳酸钠7份、脱脂剂3份、渗透剂2.5份和水40份组成。
本发明进一步的优化在于，所述步骤3)中的软化剂为有机硅油。采用有机硅油使得牦牛毛更加润滑，使得硬质的牦牛毛更加容易软化、便于染色处理。
本发明进一步的优化在于，所述步骤3)中的固色剂为含多胺树脂型固色剂。含多胺树脂型固色剂处理后的牦牛毛在烘干过程中，固色剂分子上的反应性交联基团自行交联成大分子，在牦牛毛表面形成一层具有一定强度的保护膜，从而把染料包覆在纤维上，使染料不易脱落。
本发明进一步的优化在于，所述步骤4)中平铺在晾晒架上的牦牛毛的厚度为0.5-1厘米。有利于使得平铺的牦牛毛快速风干，并且风干的效果好。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明所生产的牦牛毛地毯，通过采取天然乳胶作为黏合剂的方法，取代了丁苯乳胶，节能和环保，不会因其放置的时间长而散发出甲醛等化学物质危害使用者的健康；对牦牛毛进行针对性脱脂处理，去除奶牛毛皮内部的自身油脂，使奶牛毛皮地毯各个部位柔软度一致且有质感。
2、本发明通过对成型后的地毯进行压制，使得图案花纹形状多变，且压制后的地毯使用较长时间后，图案花纹的视觉效果不会有明显下降。
3、本发明利用现有高原地区的牦牛毛支撑的环保型地毯，解决了现有牦牛毛直接丢弃在野外，容易滋生细菌，造成环境污染的问题。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合以下实施例对本发明作进一步详细描述：
实施例1：
一种利用牦牛毛生产地毯的工艺方法，该方法包括以下步骤：
1)粗洗：选取色泽相同的牦牛毛，用水冲洗掉其中的大颗粒杂质，在用盐水浸泡5分钟，浸泡的过程中不断用搅拌棒搅拌，搅拌时间为5分钟；
2)精洗：将步骤1)中用盐水浸泡过后的牦牛毛放置在盛有水的搅拌罐中，加热搅拌罐，使得搅拌罐里的水升温至25度，其中，水的升温速度控制在每分钟升高1℃，且搅拌清洗时间每次为30秒，反复清洗8次直到全面除去牦牛毛上的小颗粒杂质，以露出牦牛毛内部的本来颜色为标准；
3)染色：将步骤2)中精洗好的牦牛毛放入染色罐中，加入水，加热染色罐，使得染色罐中的水温升高至20度，然后加入固色剂，继续加热染色罐，使得染色罐中的水温升高至25度，然后加入软化剂，保持25度的水温10分钟，放掉料液，然后对牦牛毛进行水冲、脱水处理，完成染色；
4)风干：将步骤3)中染色好的牦牛毛平铺在遮阴的晾晒架上，四周采用吹风机对平铺的牦牛毛进行吹风30分钟，具体标准为手拿无明显湿润感，用手紧握成团，送开即散为准；
5)初步加工：将步骤4)中风干好的牦牛毛利用梳毛机进行整理，向整理好的牦牛毛中加入牦牛绒利用织毛机合股并线处理；
6)成型：将步骤5)中初步加工好的牦牛毛利用木夹进行处理，在夹压过程中加入天然乳胶作为粘合料从而将合股并线处理过的牦牛毛进行粘合，实现一体成型的效果；
7)压痕：将步骤6)中成型好的地毯按照不同的客户需求利用不同的模具进行压痕处理，实现凹凸的效果。
本发明进一步的优化在于，所述步骤2)中还加入了脱脂液，所述脱脂液中各组分的重量份如下：皂粉3份、碳酸钠5份、脱脂剂2份、渗透剂2份和水30份组成。采用本发明配方的脱脂液能有效的处理掉去牦牛毛内部的自身油脂，有利于使得牦牛毛制成的地毯的各个部位柔软度一致且有质感。
本发明进一步的优化在于，所述步骤3)中的软化剂为有机硅油。采用有机硅油使得牦牛毛更加润滑，使得硬质的牦牛毛更加容易软化、便于染色处理。
本发明进一步的优化在于，所述步骤3)中的固色剂为含多胺树脂型固色剂。含多胺树脂型固色剂处理后的牦牛毛在烘干过程中，固色剂分子上的反应性交联基团自行交联成大分子，在牦牛毛表面形成一层具有一定强度的保护膜，从而把染料包覆在纤维上，使染料不易脱落。
本发明进一步的优化在于，所述步骤4)中平铺在晾晒架上的牦牛毛的厚度为0.5厘米。有利于使得平铺的牦牛毛快速风干，并且风干的效果好。
实施例2：
一种利用牦牛毛生产地毯的工艺方法，该方法包括以下步骤：
1)粗洗：选取色泽相同的牦牛毛，用水冲洗掉其中的大颗粒杂质，在用盐水浸泡10分钟，浸泡的过程中不断搅拌；
2)精洗：将步骤1)中用盐水浸泡过后的牦牛毛放置在盛有水的搅拌罐中，加热搅拌罐，使得搅拌罐里的水升温至40度，其中，水的升温速度控制在每分钟升高2℃，且搅拌清洗时间每次为20秒，反复清洗8次直到全面除去牦牛毛上的小颗粒杂质，以露出牦牛毛内部的本来颜色为标准；
3)染色：将步骤2)中精洗好的牦牛毛放入染色罐中，加入水，加热染色罐，使得染色罐中的水温升高至25度，然后加入固色剂，继续加热染色罐，使得染色罐中的水温升高至30度，然后加入软化剂，保持30度的水温15分钟，放掉料液，然后对牦牛毛进行水冲、脱水处理，完成染色；
4)风干：将步骤3)中染色好的牦牛毛平铺在遮阴的晾晒架上，四周采用吹风机对平铺的牦牛毛进行吹风50分钟，具体标准为手拿无明显湿润感，用手紧握成团，送开即散为准；
5)初步加工：将步骤4)中风干好的牦牛毛利用梳毛机进行整理，向整理好的牦牛毛中加入牦牛绒利用织毛机合股并线处理；
6)成型：将步骤5)中初步加工好的牦牛毛利用木夹进行处理，在夹压过程中加入天然乳胶作为粘合料从而将合股并线处理过的牦牛毛进行粘合，实现一体成型的效果；
7)压痕：将步骤6)中成型好的地毯按照不同的客户需求利用不同的模具进行压痕处理，实现凹凸的效果。
本发明进一步的优化在于，所述步骤2)中还加入了脱脂液，所述脱脂液中各组分的重量份如下：皂粉5份、碳酸钠8份、脱脂剂4份、渗透剂3份和水50份组成。采用本发明配方的脱脂液能有效的处理掉去牦牛毛内部的自身油脂，有利于使得牦牛毛制成的地毯的各个部位柔软度一致且有质感。
本发明进一步的优化在于，所述步骤3)中的软化剂为有机硅油。采用有机硅油使得牦牛毛更加润滑，使得硬质的牦牛毛更加容易软化、便于染色处理。
本发明进一步的优化在于，所述步骤3)中的固色剂为含多胺树脂型固色剂。含多胺树脂型固色剂处理后的牦牛毛在烘干过程中，固色剂分子上的反应性交联基团自行交联成大分子，在牦牛毛表面形成一层具有一定强度的保护膜，从而把染料包覆在纤维上，使染料不易脱落。
本发明进一步的优化在于，所述步骤4)中平铺在晾晒架上的牦牛毛的厚度为1厘米。有利于使得平铺的牦牛毛快速风干，并且风干的效果好。
实施例3：
一种利用牦牛毛生产地毯的工艺方法，该方法包括以下步骤：
1)粗洗：选取色泽相同的牦牛毛，用水冲洗掉其中的大颗粒杂质，在用盐水浸泡8分钟，浸泡的过程中不断搅拌；
2)精洗：将步骤1)中用盐水浸泡过后的牦牛毛放置在盛有水的搅拌罐中，加热搅拌罐，使得搅拌罐里的水升温至27度，其中，水的升温速度控制在每分钟升高1.5℃，且搅拌清洗时间每次为19秒，反复清洗8次直到全面除去牦牛毛上的小颗粒杂质，以露出牦牛毛内部的本来颜色为标准；
3)染色：将步骤2)中精洗好的牦牛毛放入染色罐中，加入水，加热染色罐，使得染色罐中的水温升高至22度，然后加入固色剂，继续加热染色罐，使得染色罐中的水温升高至28度，然后加入软化剂，保持28度的水温13分钟，放掉料液，然后对牦牛毛进行水冲、脱水处理，完成染色；
4)风干：将步骤3)中染色好的牦牛毛平铺在遮阴的晾晒架上，四周采用吹风机对平铺的牦牛毛进行吹风40分钟，具体标准为手拿无明显湿润感，用手紧握成团，送开即散为准；
5)初步加工：将步骤4)中风干好的牦牛毛利用梳毛机进行整理，向整理好的牦牛毛中加入牦牛绒利用织毛机合股并线处理；
6)成型：将步骤5)中初步加工好的牦牛毛利用木夹进行处理，在夹压过程中加入天然乳胶作为粘合料从而将合股并线处理过的牦牛毛进行粘合，实现一体成型的效果；
7)压痕：将步骤6)中成型好的地毯按照不同的客户需求利用不同的模具进行压痕处理，实现凹凸的效果。
本发明进一步的优化在于，所述脱脂液中各组分的重量份如下：皂粉4份、碳酸钠7份、脱脂剂3份、渗透剂2.5份和水40份组成。采用本发明配方的脱脂液能有效的处理掉去牦牛毛内部的自身油脂，有利于使得牦牛毛制成的地毯的各个部位柔软度一致且有质感。
本发明进一步的优化在于，所述步骤3)中的软化剂为有机硅油。采用有机硅油使得牦牛毛更加润滑，使得硬质的牦牛毛更加容易软化、便于染色处理。
本发明进一步的优化在于，所述步骤3)中的固色剂为含多胺树脂型固色剂。含多胺树脂型固色剂处理后的牦牛毛在烘干过程中，固色剂分子上的反应性交联基团自行交联成大分子，在牦牛毛表面形成一层具有一定强度的保护膜，从而把染料包覆在纤维上，使染料不易脱落。
本发明进一步的优化在于，所述步骤4)中平铺在晾晒架上的牦牛毛的厚度为0.8厘米。有利于使得平铺的牦牛毛快速风干，并且风干的效果好。
如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。