一种隔音塑钢窗的生产工艺的制作方法

本发明涉及塑钢窗制造技术领域，尤其涉及一种隔音塑钢窗的生产工艺。

背景技术：

随着生活的发展，生活中的噪音对人们生活的影响也越来越明显，尤其是建造在马路、机场旁边的楼房；而对于楼房来说，噪声传播的最主要途径就是通过窗户进入室内，因此增强窗户的隔音效果就显得尤为重要；目前大部分窗户都是通过两扇推拉窗进行密封，但是在两扇推拉窗之间存在缝隙，声音能够通过空气传播进入室内。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有良好的隔音效果的塑钢窗的生产工艺。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种隔音塑钢窗的生产工艺，隔音塑钢窗包括框架和至少两个设置于框架上的活动扇；所述活动扇能够在框架内平移活动；活动扇包括能够构成矩形结构的两个水平边封和两个竖直边封；塑钢窗关闭时，相临的两个活动扇重叠的竖直边封的相对面上分别具有一个能够相互配合的密封部，密封部相互配合时，能够将相邻的活动扇沿竖直方向密封；所述隔音塑钢窗的生产工艺包括以下步骤：

步骤1：制作框架；根据框架尺寸切割出四个外框边封，并对外框边封两端进行处理，将四个外框边封组装成矩形的框架；

步骤2：制作活动扇；根据活动扇尺寸切割出两个水平边封和两个竖直边封，两个水平边封的尺寸相同；两个竖直边封的尺寸相同；将水平边封和竖直边封组装成矩形活动扇；

步骤3：安装密封部；截取与活动扇高度等长的密封部，在活动扇的一个竖直边封上沿长度方向安装密封部；

步骤4：安装滑轮；在步骤3得到的活动扇底部安装滑轮；

步骤5：组装玻璃；取与活动扇配合的玻璃固定于步骤2制作的活动扇上，并沿玻璃与活动扇配合的边缘打玻璃胶；

步骤6：组装活动扇；将活动扇具有滑轮的一端朝下设置在框架上。

优选地，所述活动扇与框架配合的竖直边封上以及与该竖直边封配合的框架处均设置有相互配合的密封部；所述框架内设置有两条平移轨道时，同一活动扇上的两个密封部设置在两个竖直边封的同一侧。

优选地，还包括安装锁扣的步骤，两个活动扇设置有密封部的一侧相对安装，外侧的活动扇朝向室内的一侧安装有母扣，内侧的活动扇的竖直边封的侧面安装有公扣。

优选地，沿竖直边封长度方向，密封部向活动扇外侧突出设置，密封部具有相互配合密封的配合面；所述配合面上具有沿水平方向设置的多个凸齿和容置腔，所述凸齿和容置腔沿配合面在竖直方向间隔均匀的交叉分布，密封部配合时，凸齿能够插入容置腔中。

优选地，所述凸齿与容置腔完全配合时，容置腔内部具有供空气通过的空间。

优选地，所述凸齿为圆柱形杆体，其端部为弧形，所述容置腔为圆柱形腔体。

优选地，活动扇上的密封部还具有与配合面相背的自由面，相邻的两个活动扇平移重叠在一起时，密封部的自由面能够相互抵接，沿竖直边封的长度方向看，自由面上具有多个内凹的通风道。

优选地，沿竖直边封的长度方向看，所述密封部为三角形结构。

优选地，沿竖直边封的长度方向，密封部的底边与竖直边封的边缘平行并远离竖直边封。

优选地，所述活动扇上固定的玻璃为pvb夹胶玻璃。

本发明提供的一种塑钢隔音窗的生产工艺的优点在于：通过密封部对活动扇进行密封，防止噪声通过空气传播进入室内，生产过程方便操作，组装方便，具有良好的前景。

附图说明

图1是本发明的实施例所提供的隔音塑钢窗的生产工艺所生产的隔音塑钢窗的剖面图；

图2是本发明的实施例所提供的隔音塑钢窗的生产工艺所生产的隔音塑钢窗的框架的剖面图；

图3是本发明的实施例所提供的隔音塑钢窗的生产工艺所生产的隔音塑钢窗的活动扇关闭时密封部配合的剖面图；

图4是本发明的实施例所提供的隔音塑钢窗的生产工艺所生产的隔音塑钢窗的密封部与活动扇配合的示意图；

图5是本发明的实施例所提供的隔音塑钢窗的生产工艺所生产的隔音塑钢窗的活动扇打开时密封部配合的剖面图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，一种隔音塑钢窗，包括框架1和至少两个设置于框架1上的活动扇2，所述活动扇2能够在框架1内平移活动；本实施例以设置有两个活动扇2为例进行说明，当同一个框架1的平移区域内设置有多于2个活动扇2时，原理与本实施例相同。

结合图1、图2和图3，窗框1的底面设置有两条平移轨道11，两个活动扇2分别设置在一个平移轨道11上，活动扇2包括能够构成矩形结构的两个水平边封21、两个竖直边封22和玻璃23；当两个活动扇2相对错开关闭塑钢窗时，两个活动扇2重叠的竖直边封22的相对面上各设置有一个能够相互配合将活动扇2沿竖直方向密封的密封部3；从而避免声音从两个活动扇2之间直接传播进来。

为了进一步提高密封效果，塑钢窗关闭时，活动扇2与框架1配合的竖直边封22上以及与该竖直边封22配合的框架1上均设置有相互配合的密封部3。

在本实施例中，同一活动扇2的两个竖直边封22上的密封部3设置在同一侧，在设置有多个活动扇2的情况下，密封部3的具体设置方式是本领域普通技术人员可以根据实际情况自行确定的，此处不再赘述。

参考图3及图4，沿竖直边封22的长度方向看，密封部3向活动扇2外侧突出设置，在活动扇2相互错开封闭塑钢窗时，密封部3应至少有一面能够配合将两个活动扇密封。密封部3相互配合的一面为配合面31，配合面31上具有多个沿水平方向设置的多个凸齿311和容置腔312，凸齿311和容置腔312沿配合面31在竖直方向间隔均匀的交叉分布，密封部3相互配合时，配合面31相互紧贴，凸齿311能够插入容置槽312中。

所述凸齿311为圆柱形杆体，容置腔312为圆柱形腔体，在凸齿311插入容置腔312中时，容置腔312内的气体被压缩阻止凸齿311与容置腔312的配合，而在凸齿311离开容置腔312时，容置腔312内为真空，凸齿311在外界气压作用下很难离开容置腔312，为了克服这一缺陷，凸齿311与容置腔312之间具有供空气通过的空间，本实施例中，所述凸齿311前端设计为弧形，在凸齿311插入容置腔312时，容置腔312内的气体可以从凸齿311弧形端旁边通过并从密封部3的上下流出，在凸齿311与容置腔312分开时，容置腔312内外部也不存在压差，从而便于分开。同时，在活动扇2或者密封部3的安装位置有偏差时，具有弧形端部的凸齿311也更容易进入容置腔312内。

参考图5，活动扇2上的密封部3还具有与配合面31相背的自由面32，相邻的两个活动扇2平移重叠在一起从而打开塑钢窗时，密封部3的自由面32能够相互抵接，沿竖直边封22的长度方向看，自由面32上具有多个内凹的通风道321，同样是为了便于两个自由面32的互相配合的分离。

在密封部3的具体结构上，本领域技术人员可以根据需要设定，本实施例提供了如图4所示的以竖直边封22为底边的三角形结构的密封部3，配合面31和自由面32分别为三角形的两个斜面；但是这样的结构在长时间使用，尤其是人们快速开关活动扇2的时候，密封部3的自由面32会发生碰撞，导致两个活动扇2之间可能会出现空隙，从而影响配合面31的正常配合。

本发明提供的优选实施例如图3所示，密封部3为三角形结构，密封部3的底边与竖直边封22的边缘平行并处于远离竖直边封22的一侧，配合面31和自由面32分别为三角形的两个斜面。此时，当开关活动扇2时，即使自由面32发生碰撞，也不会造成在两个活动扇2之间出现缝隙。

参考图3和图5，密封部3与相邻的活动扇2的竖直边封22之间具有一定的空隙，在采用螺丝固定密封部时，裸露在外的螺母不会妨碍活动扇2的配合，而且在活动扇2安装位置略有偏差时，两个活动扇2能够正常配合。

为了进一步提高塑钢窗的隔音效果，所述玻璃23为pvb夹胶玻璃。

所述隔音塑钢窗的生产工艺包括以下步骤：

步骤1：制作框架；根据框架尺寸切割出四个外框边封，并对外框边封两端进行处理，将四个外框边封组装成矩形的框架；

步骤2：制作活动扇；根据活动扇尺寸切割出两个水平边封和两个竖直边封，两个水平边封的尺寸相同；两个竖直边封的尺寸相同；将水平边封和竖直边封组装成矩形活动扇；

步骤3：安装密封部；截取与活动扇高度等长的密封部，在活动扇的两个竖直边封上沿长度方向安装密封部，同时在框架两侧的外框边封上安装仅具有配合面的密封部；

步骤4：安装滑轮；在步骤3得到的活动扇底部安装滑轮(图未示)；

步骤5：组装玻璃；取与活动扇配合的玻璃固定于步骤2制作的活动扇上，并沿玻璃与活动扇配合的边缘打玻璃胶；

步骤6：组装活动扇；将活动扇具有滑轮的一端朝下设置在框架上。

另外，有些窗户需要加装锁扣，上述生产工艺还可以包括安装锁扣的步骤，具体为在两个活动扇重叠的竖直边封上分别安装公扣和母扣(图未示)，其中在外侧的活动扇朝向室内的一侧安装母扣，内侧的活动扇的竖直边封的外侧面安装有公扣，具体安装位置和方法为本领域常规技术，此处不再赘述。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，在不脱离本发明的精神和原则的前提下，本领域普通技术人员对本发明所做的任何修改、等同替换、改进等，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围之内。