一种烧烤炉的制作方法

本发明涉及炊具设备，特别涉及一种烧烤炉。

背景技术

现有的烧烤炉有很多种，从结构型式和外观形状看有多种多样，其中有用市电(220v)烤的，其只能局限于在家中或店面内进行烧烤，无法在小群体效游时到野外烧烤；也有用木炭烤的，虽然说可以在野外烤了，但其缺陷一是不能旋转烤的不均匀，二是在家里或店面里也要用木炭烤，不环保也不节能；还有些烧烤炉只能用专用的签子，局限性很大；也有闷烤型的，要将串装在炉堂内进行烧烤，烤好了以后再从炉堂里取出，比较麻烦。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，提出一种烤、转和升降三种功能，内部旋转烤架可以电动升降，安放肉串时把烤架升起来，烧烤时降到炉堂内，烤好了以后可以自动(定时)升起来的烧烤炉。

为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：

一种烧烤炉，包括：内部带有上下贯通的容纳腔室的桶体和放置于桶体的容纳腔室内部的烧烤芯；

桶体包括：内桶和套至于内桶外部的外桶；

且内桶与外桶之间间隙部分填充有隔热层；

内桶内壁底部设置有用于支承烧烤芯的托板，且托板与外桶底部留有间隙；

烧烤芯包括：

加热铁板、用于支承加热铁板的环状的升降架上板、固定于升降架上板下端且用于支撑环状升降架上板的升降架支撑管、升降架下板、接油转碗、升降螺母、电热加热管、旋转支撑圈、底板、驱动电机ⅰ、驱动电机ⅱ、旋转链条、旋转齿轮、升降齿轮、升降链条、旋转螺栓和旋转丝杠；

其中，升降架上板焊接在升降架支撑管上端，升降架下板焊接在升降架支撑管的下端，升降架上板和升降架下板中部均加工有用于电热架热管伸出的孔洞；接油转碗数量为多个，且周向布满升降架下板上端面，升降架下板位于接油转碗装配位置的部分加工有用于外六角螺栓伸出的装配孔，接油转碗底部与外六角螺栓伸出于升降架下板上端面部分的螺纹杆部分螺纹连接，且外六角螺栓的头部与升降架下板下端面之间套至有定位弹簧套；升降螺母焊接在升降架支撑管正下方的升降架下板下端面，与升降架支撑管中心同轴，并且升降螺母内部螺纹孔与升降架支撑管的中心通孔贯通连接；升降螺母内部螺纹装配有旋转丝杠，且旋转丝杠的外径小于等于升降架支撑管的中心通孔直径，即旋转丝杠旋转向上伸缩伸入于升降架支撑管的中心通孔内部；

底板放置于托板上端，位于升降架下板正下方，驱动电机ⅰ和驱动电机ⅱ固定于底板上，且驱动电机ⅰ和驱动电机ⅱ的机身置于底板、外桶以及外桶放置物表面围成的容纳腔内；

旋转支撑板设置于底板正上方，通过连接螺栓与底板连接，且旋转支撑板和底板之间留有间隙；

旋转丝杠下端穿过旋转支撑板，与升降齿轮固定，且旋转支撑板用于旋转丝杠穿过通孔直径大于旋转丝杠直径，升降齿轮位于旋转支撑板和底板之间间隙内；

升降链条一端与升降齿轮啮合，另一端与驱动电机ⅰ的输出轴端的齿轮啮合；

旋转支撑板位于每一个外六角螺栓正下方加工有转动装配有一个旋转螺栓，且旋转螺栓顶部设置有与外六角螺栓的头部配合的内六角凹槽，旋转螺栓底部伸出于旋转支撑板，旋转螺栓伸出部分固定有旋转齿轮；

旋转链条一端与旋转齿轮啮合，另一端与驱动电机ⅱ的输出轴端的齿轮啮合；

电热加热管固定于旋转支撑板中部。

采用上述技术方案的本发明，工作原理为：

驱动电机ⅰ通过升降链条驱动升降齿轮带动旋转丝杠旋转，由于旋转丝杠上端与螺纹配合，因此旋转丝杠的旋转方向与决定旋转丝杠相对于升降螺母是旋转伸出还是旋转缩近，这样就实现了螺旋丝杠旋转带动升降架下板的上下运动(升降架上板跟随运动)；

当升降架下板向下运动使外六角螺栓套入旋转螺栓的内六角凹槽以后，驱动电机ⅱ通过旋转链条带动旋转齿轮(数量接油转碗和外六角螺栓的数量相同通常选为18个)同时驱动旋转螺栓旋转，从而驱动外六角螺栓带动接油旋转碗逆时针旋转。

其中，烧烤芯部分可整体替换为容纳普通炭火的炭火笼。

升降架上板下端面通过螺栓固定有用于径向伸缩预紧的卡位弹簧。

本发明优点在于：

本发明采用市电和木炭互换型式满足了不同场合的需要，在家或店内可以用市电解决烤、转和升降三种功能，在野外可以用木炭烤、用汽车点烟器取来的电或者用小电瓶供电实现旋转和升降的功能。另外本发明的烤炉内旋转烤架可以电动升降，安放肉串时把烤架升起来，烧烤里降到炉堂内，烤好了以后可以自动升起来。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

本发明共6幅附图,其中：

图1为本发明的俯视角度立体剖视图；

图2为本发明的仰视角度立体剖视图；

图3为本发明替换烧烤芯的炭火笼结构示意图；

图4为本发明的卡位弹簧位置局部放大图；

图5为本发明的升降链条配合结构示意图；

图6位本发明的旋转链条配合结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图3、图4、图5和图6所示的一种烧烤炉，包括：内部带有上下贯通的容纳腔室的桶体和放置于桶体的容纳腔室内部的烧烤芯；

桶体包括：内桶4和套至于内桶4外部的外桶5；

且内桶4与外桶5之间间隙部分填充有隔热层6；

内桶4内壁底部设置有用于支承烧烤芯的托板25，且托板25与外桶5底部留有间隙；

烧烤芯包括：

加热铁板1、用于支承加热铁板1的环状的升降架上板4、固定于升降架上板4下端且用于支撑环状升降架上板4的升降架支撑管3、升降架下板9、接油转碗8、升降螺母10、电热加热管7、旋转支撑圈13、底板14、驱动电机ⅰ15、驱动电机ⅱ16、旋转链条17、旋转齿轮18、升降齿轮19、升降链条20、旋转螺栓21和旋转丝杠22；

其中，升降架上板4焊接在升降架支撑管3上端，升降架下板9焊接在升降架支撑管3的下端，升降架上板4和升降架下板9中部均加工有用于电热架热管7伸出的孔洞；接油转碗8数量为多个，且周向布满升降架下板9上端面，升降架下板9位于接油转碗8装配位置的部分加工有用于外六角螺栓12伸出的装配孔，接油转碗8底部与外六角螺栓12伸出于升降架下板9上端面部分的螺纹杆部分螺纹连接，且外六角螺栓12的头部与升降架下板9下端面之间套至有定位弹簧套11；升降螺母10焊接在升降架支撑管3正下方的升降架下板9下端面，与升降架支撑管3中心同轴，并且升降螺母10内部螺纹孔与升降架支撑管3的中心通孔贯通连接；升降螺母10内部螺纹装配有旋转丝杠22，且旋转丝杠22的外径小于等于升降架支撑管3的中心通孔直径，即旋转丝杠22旋转向上伸缩伸入于升降架支撑管3的中心通孔内部；

底板14放置于托板25上端，位于升降架下板9正下方，驱动电机ⅰ15和驱动电机ⅱ16固定于底板14上，且驱动电机ⅰ15和驱动电机ⅱ16的机身置于底板14、外桶5以及外桶5放置物表面围成的容纳腔内；

旋转支撑板13设置于底板14正上方，通过连接螺栓23与底板14连接，且旋转支撑板13和底板14之间留有间隙；

旋转丝杠22下端穿过旋转支撑板13，与升降齿轮19固定，且旋转支撑板13用于旋转丝杠22穿过通孔直径大于旋转丝杠22直径，升降齿轮19位于旋转支撑板13和底板14之间间隙内；

升降链条20一端与升降齿轮19啮合，另一端与驱动电机ⅰ15的输出轴端的齿轮啮合，同时配置升降链条张紧轮40进行升降链条20预紧；

旋转支撑板13位于每一个外六角螺栓12正下方加工有转动装配有一个旋转螺栓21，且旋转螺栓21顶部设置有与外六角螺栓12的头部配合的内六角凹槽，旋转螺栓21底部伸出于旋转支撑板13，旋转螺栓21伸出部分固定有旋转齿轮18；

旋转链条17一端与旋转齿轮18啮合，另一端与驱动电机ⅱ16的输出轴端的齿轮啮合，同时配置旋转链条张紧轮50进行旋转链条17预紧；

电热加热管7固定于旋转支撑板13中部。

升降架上板4下端面通过螺栓固定有用于径向伸缩预紧的卡位弹簧24。

采用上述技术方案的本发明，工作原理为：

驱动电机ⅰ15通过升降链条20驱动升降齿轮19带动旋转丝杠22旋转，由于旋转丝杠22上端与螺纹配合，因此旋转丝杠22的旋转方向与决定旋转丝杠22相对于升降螺母10是旋转伸出还是旋转缩近，这样就实现了螺旋丝杠旋转带动升降架下板9的上下运动(升降架上板4跟随运动)；

当升降架下板9向下运动使外六角螺栓12套入旋转螺栓21的内六角凹槽以后，驱动电机ⅱ16通过旋转链条17带动旋转齿轮18(数量接油转碗8和外六角螺栓12的数量相同通常选为18个)同时驱动旋转螺栓21旋转，从而驱动外六角螺栓12带动接油旋转碗8逆时针旋转。

其中，烧烤芯部分可整体替换为容纳普通炭火的炭火笼。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。