一种衣帽间的制作方法

本发明涉及家具领域，更具体的说，它涉及一种衣帽间。

背景技术

衣帽间指的是在住宅居所当中，供家庭成员存储、收放、更衣和梳妆的专用空间，主要有开放式、独立式、嵌入式三种。通常而言，合理的储衣安排和宽敞的更衣空间，是衣帽间的总体设计原则，所以衣帽间可由家具商全套配置，也可以在装修时进行衣帽间定制。

现有技术可参考授权公告号为cn207220510u的中国实用新型专利，其公开了一种衣帽间用收纳桌，包括桌体和桌面，桌体前壁中间设有上下排列的两个抽屉，抽屉两侧设有桌柜，抽屉包括面板、下抽屉体和上抽屉体，所述下抽屉体与面板固定连接，下抽屉体两侧通过下滑槽与桌体连接，下抽屉体的上部活动连接有上抽屉体，上抽屉体两侧通过上滑槽与桌体连接，上抽屉体靠近面板的侧壁设有橡胶垫，上抽屉体内设有带有卡槽的隔板，隔板上下两边设有防滑垫，桌面上与上抽屉体对应处设有美观孔，美观孔内设有玻璃挡板，玻璃挡板与桌面平齐；本发明一则可以将衣服放到桌面进行整理，另外上抽屉体采用带有卡槽的隔板隔开，可以根据需要隔出大小合适的小空间，用于放置手表等小物件，结构合理、美观、大方，方便使用。

但是，上述发明存在以下问题：抽屉与桌体连接，一种尺寸的抽屉只能适应一种尺寸的桌体，相同的原理，对于连接于衣帽间的机架上的抽屉，一种抽屉只能适应一种尺寸的机架，当机架的尺寸变化时，抽屉不容易安装在机架内。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种衣帽间，其通过在抽屉与桌体之间设置有连接机构，连接机构的尺寸可换，使抽屉可适应不同尺寸的机架。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种衣帽间，包括机架、可拆卸连接于机架上的多个抽屉以及将抽屉连接于机架上的连接机构，所述连接机构的尺寸可更换。

通过采用上述方案，将抽屉安装于机架上时，可根据屋内的尺寸放置机架，再通过更换不同尺寸的连接结构，使抽屉方便安装于机架上，抽屉可适应不同尺寸的机架。

较佳的，所述连接机构包括固定连接于机架上的连接块、可拆卸固定连接于连接块上的固定盒以及可拆卸固定连接于固定盒上的l型板；所述固定盒的尺寸可更换，l型板与抽屉可拆卸固定连接。

通过采用上述方案，固定盒与连接块以及l型板之间均可拆卸，方便更换不同尺寸的固定盒，方便抽屉与机架的组装，l型板与抽屉可拆卸固定连接，在更换固定盒时，方便将l型板的拆卸和安装。

较佳的，所述固定盒内竖向分为左腔室和右腔室，右腔室与连接块卡接，左腔室靠近抽屉的一侧开设有第三缺口槽，l型板穿过第三缺口槽卡接于固定盒的左腔室内，l型板与固定盒之间设置有限制l型板脱离固定盒的限位件。

通过采用上述方案，组装时，将固定盒的右腔室与连接块卡接，再将l型板卡接于固定盒的左腔室内，再经限位件对l型板进行限位，即可将抽屉与固定盒固定，固定盒与连接板固定，即实现抽屉与机架的组装。

较佳的，所述限位件为插接于固定盒的左腔室内的卡接板，卡接板还插接于l型板的外侧。

通过采用上述方案，卡接板插接于l型板的外侧，卡接板的外侧与固定盒的内侧壁抵接，卡接板能够防止l型板脱离固定盒的左腔室。

较佳的，所述l型板的直角边上开设有多个第一通孔，卡接板与第一通孔相对应的位置开设有第二通孔，固定盒的外侧壁上设置有穿过第一通孔和第二通孔的铆钉。

通过采用上述方案，铆钉依次穿过固定盒的外侧壁、第二通孔以及第一通孔，将l型板、卡接板与固定盒固定，防止l型板以及卡接板脱离固定盒的左腔室。

较佳的，所述卡接板的尺寸可更换。

通过采用上述方案，当更换固定盒时，固定盒上的左腔室的尺寸跟随变化，卡接板的尺寸可变，使卡接板可适应不同尺寸的固定盒，即可将l型板与固定盒固定。

较佳的，所述l型板的直角处固定连接有支撑块，支撑块的顶部开设有第八倒圆角。

通过采用上述方案，将l型板从固定盒的一端向内插接时，第八倒圆角能够减小l型板与固定盒之间的摩擦，支撑块能够使l型板与固定盒的连接处连接得更紧密，还能对固定盒起到支撑的作用。

较佳的，所述连接块内开设有隔热腔。

通过采用上述方案，当外界的温度较高时，隔热腔能够对固定盒起到隔热的作用，从而使固定盒更加的稳定。

较佳的，所述机架的顶部固定连接有挂衣杆，挂衣杆与抽屉之间连接有层板。

通过采用上述方案，挂衣杆方便将衣物整齐的挂在挂衣杆上，防止衣物变褶皱，层板能够防止灰尘掉落至下方的抽屉内。

综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：

1.固定盒与连接块可拆卸固定连接，固定盒与l型板插接，固定盒的尺寸可更换，插接块的尺寸可更换，可根据屋内的尺寸放置机架，再通过更换不同尺寸的连接结构，使抽屉方便安装于机架上，抽屉可适应不同尺寸的机架；

2.l型板穿过第三缺口槽卡接于固定盒的左腔室内，插接于固定盒的左腔室内，且插接于l型板的外侧，l型板的直角边上开设有多个第一通孔，卡接板与第一通孔相对应的位置开设有第二通孔，固定盒的外侧壁上设置有穿过第一通孔和第二通孔的铆钉，铆钉依次穿过固定盒的外侧壁、第二通孔以及第一通孔，将l型板、卡接板与固定盒固定，防止l型板以及卡接板脱离固定盒的左腔室。

附图说明

图1是实施例的轴测图；

图2是抽屉与连接机构的结构示意图；

图3是为凸显连接板而作的爆炸图；

图4是图3的a部放大图；

图5是为凸显直角槽而作的结构示意图；

图6是图5的b部放大图；

图7是主隔板的结构示意图；

图8是为凸显滑移机构与抽屉和连接机构而作的爆炸图；

图9是为凸显滑移机构而作的爆炸图；

图10是连接机构的结构示意图；

图11是为凸显固定盒上的第一缺口槽和第三限位块而作的爆炸图；

图12是插接块的结构示意图；

图13是为凸显连接垫而作的结构示意图；

图14是为凸显卡接块而作的爆炸图。

图中：1、机架；11、挂衣杆；12、层板；13、玻璃；2、抽屉；21、前挡板；22、左挡板；23、后挡板；24、右挡板；241、顶板；2411、空腔；242、中部支撑板；2421、第一斜面；2422、直角槽；2423、固定板；2424、上卡板；2425、下卡板；2426、第一夹槽；2427、第二倒圆角；2428、第二夹槽；243、底板；2431、凸块；2432、倒t型槽；2433、橡胶垫；25、l型连接板；251、第一倒圆角；252、第一螺纹孔；26、载料板；261、圆角；27、主隔板；270、分隔板；2701、第一连接板；271、第二斜面；272、凸起；2721、第三倒圆角；273、第四倒圆角；274、第五倒圆角；275、第六倒圆角；276、第七倒圆角；277、竖向平面；3、滑移机构；31、c型槽；311、滑移槽；312、第二限位块；32、8字型滑块；321、凸棱；322、卡夹；3221、滚珠；323、第一限位块；33、固定块；4、连接机构；41、连接块；411、隔热腔；412、加强板；413、插接块；4131、第一卡槽；4132、第二卡槽；42、固定盒；421、左腔室；4211、第三缺口槽；422、右腔室；423、第一缺口槽；424、第三限位块；425、第二缺口槽；426、连接垫；4261、第二螺纹孔；43、l型板；431、支撑块；432、第八倒圆角；433、第一通孔；434、卡接板；4341、插接槽；4342、第二通孔；4343、限位孔；435、限位板；4351、l型卡板；4352、第九倒圆角；4353、防滑纹；4354、限位柱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种衣帽间，参见图1，包括机架1、可拆卸连接于机架1上的多个抽屉2以及将抽屉2连接于机架1上的连接机构4。机架1的顶部固定连接有挂衣杆11，挂衣杆11与抽屉2之间螺栓连接有层板12，层板12能够防止灰尘掉落至下方的抽屉2内，机架1的侧面以及后面固定连接有玻璃13。

参见图2和图3，为了方便运输，使抽屉2方便拆卸和组装，抽屉2包括前挡板21、左挡板22、后挡板23、右挡板24以及位于前挡板21、后挡板23、左挡板22以及右挡板24连接处的l型连接板25，还包括放置于前挡板21、后挡板23、左挡板22以及右挡板24底部的载料板26，l型连接板25将前挡板21、后挡板23、左挡板22以及右挡板24组装在一起，l型连接板25的端部上开设有第一倒圆角251，第一倒圆角251方便将l型连接板25插接于前挡板21、后挡板23、左挡板22以及右挡板24内，l型连接板25上开设有多个第一螺纹孔252，通过螺栓螺纹连接于第一螺纹孔252内，可将l型连接板25与前挡板21、后挡板23、左挡板22以及右挡板24固定。

参见图3和图4，前挡板21、后挡板23、左挡板22以及右挡板24的结构相同，此处仅以右挡板24为例。右挡板24包括顶板241、位于顶板241下的中部支撑板242以及连接于中部支撑板242上的底板243，顶板241上开设有三个空腔2411，空腔2411可以起到隔热的作用；中部支撑板242包括固定连接于顶板241靠近左挡板22底部的第一斜面2421、连接于第一斜面2421远离顶板241一端的直角槽2422、以及连接于顶板241底部远离左挡板22一侧的固定板2423，固定板2423靠近第一斜面2421的一侧固定连接有相互平行的上卡板2424和下卡板2425，下卡板2425的另一端固定连接于底板243上，上卡板2424与下卡板2425共同构成卡接l型连接板25的第一夹槽2426，下卡板2425与直角槽2422的底部共同构成卡接l型连接板25的第二夹槽2428；上卡板2424远离固定板2423的一端开设有第二倒圆角2427，第二倒圆角2427能够方便l型连接板25插接于第一夹槽2426内；底板243的底部向内翻折形成凸块2431，前挡板21、后挡板23、左挡板22以及右挡板24的凸块2431共同支撑载料板26，凸块2431内开设有倒t型槽2432，倒t型槽2432内放置有橡胶垫2433，橡胶垫2433呈工字型，橡胶垫2433的顶部凸出倒t型槽2432的顶部设置，将载料板26放置于凸块2431上时，橡胶垫2433能够对载料板26起到缓冲支撑的作用，还能减小凸块2431与载料板26之间的摩擦，载料板26的周边开设有圆角261，将载料板26放置于凸块2431上时，圆角261能够减小载料板26与前挡板21、后挡板23、左挡板22以及右挡板24之间的摩擦。

参见图5、图6和图7，前挡板21、后挡板23、左挡板22以及右挡板24围成的空腔内卡接有多个主隔板27，主隔板27的底部与载料板26抵接，主隔板27的两端卡接于直角槽2422内，主隔板27的两端固定连接有与第一斜面2421相互配合的第二斜面271，第二斜面271与主隔板27的底部之间固定连接有凸起272，凸起272的端部开设有第三倒圆角2721，第三倒圆角2721能够方便凸起272插接于直角槽2422的底部，直角槽2422水平的直角边的端部开设有第四倒圆角273，主隔板27的底部与凸起272之间开设有第五倒圆角274，第四倒圆角273能够方便主隔板27插接于直角槽2422内，第五倒圆角274能够减小主隔板27与直角槽2422的直角边端部之间的磨损；直角槽2422竖直的直角边端部开设有第六倒圆角275，凸起272与斜面之间开设有第七倒圆角276，第六倒圆角275能够方便第二斜面271插接于第一斜面2421上，第七倒圆角276能够减少主隔板27与直角槽2422的直角边之间的磨损，第二斜面271的顶部设置有竖向平面277，插接时，竖向平面277与前挡板21、后挡板23、左挡板22以及右挡板24的侧壁抵紧，主隔板27与前挡板21、后挡板23、左挡板22以及右挡板24连接的更紧密。

参见图2和图7，为了使主隔板27与前挡板21、后挡板23、左挡板22以及右挡板24卡接的更牢固，主隔板27两两一组，每两个主隔板27的底部固定连接有第一连接板2701，为了方便摆放不同大小的物件，主隔板27之间固定连接有分隔板270。

参见图8和图9，为了便于抽屉2的抽拉，抽屉2的底部设置有滑移机构3，滑移机构3滑移连接于抽屉2的两端，此处仅以右侧的滑移机构3为例。滑移机构3包括两个竖向设置的c型槽31和滑移连接于两个c型槽31内的8字型滑块32，开口端向下的c型槽31通过螺栓固定连接于右挡板24的底部，开口端向上的c型槽31通过螺栓固定连接于连接机构4上。固定于右挡板24上的c型槽31靠近前挡板21的一端插接有固定块33，固定块33能够防止8字型滑块32滑移出c型槽31，c型槽31内开设有三个滑移槽311，8字型滑块32的上部和下部固设有凸棱321，凸棱321上卡接有卡夹322，凸棱321的两端固定连接有第一限位块323，第一限位块323能够防止卡夹322滑移出8字型滑块32，卡夹322上转动连接有多个滚珠3221，滚珠3221分两排均匀分布于卡夹322上，滚珠3221凸出卡夹322并滚动连接于c型槽31的滑移槽311内，滑移槽311的两端固定连接有第二限位块312，第二限位块312能够防止卡夹322滑移出c型槽31。拉动抽屉2时，带动c型槽31在8字型滑块32上滑动，同时也带动8字型滑块32在上下两个c型槽31内滑动，使8字型滑块32上的滚珠3221在c型槽31内的滑移槽311内滚动，滚珠3221能够将滑动变滚动，方便抽屉2的推拉，同时滚珠3221能够减小8字型滑块32与c型槽31之间的摩擦，延长8字型滑块32与c型槽31的使用寿命。

参见图10和图12，连接机构4包括固定连接于机架1（参见图1）上的连接块41、连接于连接块41远离支架一侧的固定盒42以及连接于固定盒42与滑移机构3之间的l型板43。连接块41内开设有隔热腔411，隔热腔411内固定连接有加强隔热腔411的两侧壁的稳固性的加强板412，连接块41靠近固定盒42的一侧固定连接有两个插接块413，插接块413上开设有第一卡槽4131和第二卡槽4132（参见图11）；固定盒42内竖向分为左腔室421和右腔室422，右腔室422的底部和侧壁的连接处开设有供插接块413通过的第一缺口槽423，插接时，插接块413通过第一缺口槽423，使固定盒42的右侧壁插接于第二卡槽4132内，插接块413的顶部呈圆形设置，方便固定盒42的右侧壁插接于第二卡槽4132内，右腔室422靠近连接块41的内壁上固定连接有第三限位块424，第三限位块424的两端开设有第二缺口槽425，插接时，第二缺口槽425卡接于第一卡槽4131内，使第三限位块424卡接于插接块413上；为了防止插接块413从固定盒42的底部脱离，固定盒42尾部的棱角处固定连接有一个连接垫426（参见图13），连接垫426的一端向外延伸并开设有第二螺纹孔4261，螺栓穿过第二螺纹孔4261与连接块41的侧壁抵接，从而实现固定盒42与连接块41的固定。

参见图11和图14，左腔室421上远离连接块41的一端开设有第三缺口槽4211，l型板43穿过第三缺口槽4211卡接于固定盒42的左腔室421内，l型板43的直角处固定连接有支撑块431，支撑块431的顶部开设有第八倒圆角432，将l型板43从固定盒42的一端向内插接时，第八倒圆角432能够减小l型板43与固定盒42之间的摩擦；为了将l型板43与固定盒42实现固定，l型板43的直角边上开设有多个第一通孔433，l型板43的直角边上插接有卡接板434，卡接板434的外侧壁与左腔室421的内侧壁抵接，卡接板434的底部开设有插接槽4341，卡接板434与第一通孔433相对应的位置开设有第二通孔4342。固定时，铆钉穿过固定盒42再依次穿过第一通孔433和第二通孔4342，即可将l型板43与固定盒42固定。

参见图10和图14，固定盒42和卡接板434的大小均有不同的尺寸，可根据房间的大小，改变搭设的机架1的尺寸，通过更换不同尺寸的固定盒42和卡接板434，使相同规格的抽屉2可以去适应于不同尺寸的机架1。

参见图14，为了防止l型板43脱离固定盒42，固定盒42的两端插接有限位板435，限位板435靠近固定盒42的一侧固定连接有四个l型卡板4351，l型卡板4351远离限位板435的端部开设有第九倒圆角4352，限位板435靠近固定盒42的一侧还固定有限位柱4354，卡接板434上开设有供限位柱4354插接的限位孔4343，当限位板435插接于固定盒42内时，四个l型卡板4351插接于右腔室422内的四个角上，第九倒圆角4352能够方便l型卡板4351插接于固定盒42的右腔室422的四个角上，限位柱4354插接于卡接板434上的限位孔4343，为了方便人将限位板435插接于固定盒42内，限位板435远离固定盒42的一侧开设有防滑纹4353。

使用原理：先将连接块41固定连接于机架1上，将固定盒42插接于连接块41上的插接块413，使右腔室422内壁上的第三限位块424也卡接于插接块413上，使螺栓穿过连接垫426上的第二螺纹孔4261，螺栓穿过第二螺纹孔4261与连接块41的侧壁抵接，从而实现固定盒42与连接块41的固定；然后将l型板43插接于固定盒42的左腔室421内，再插接块413插接于l型板43上，使铆钉穿过固定盒42再依次穿过第一通孔433和第二通孔4342，即可将l型板43与固定盒42固定，然后将两端的限位板435插接于固定盒42的两端；再将c型槽31固定连接于l型板43上，然后将8字型滑块32放置于c型槽31内，再将另一个c型槽31固定连接于左挡板22（或右挡板24）上，接着再组装前挡板21和后挡板23，最后放上载料板26并插接上主隔板27。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。