一种隔间帘的制作方法

本发明涉及一种滑动片帘，具体说是一种具有伸缩功能的隔间帘。

背景技术

隔间帘一般由轨道、滑轨、帘片组成，轨道固定，滑轨在轨道内移动，帘片固定在滑轨上，轨道上具有多个沟槽，每个沟槽设置滑轨，使各滑轨和帘片可横向平行滑动而逐片展开或收合并排重叠一起。

基于安装位置的不同，要求隔间帘具有不同的尺寸，为了满足不同尺寸规格的隔间帘，也就要求隔间帘长度可调，且便于安装固定；对于隔间帘长度的调整一般通过伸缩杆实现，但调整过程中大轨道和小轨道之间容易脱离。

其中专利文件cn2923961y公开了一种滑动片帘，如图1-2所示，两只轨道101组成轨道组100，每个轨道101设置一个沟槽，两个200a、200b滑轨在每个沟槽内滑动；滑轨200的连接片201之间采用反向式或间隔式排列，连接片201在各滑轨200上端面的位置是采用错位方式排列(说明书第4页倒数第二段)；二轨道101的二沟槽102内分别容许二滑轨200a、200b的滑动件202a、202b同时并存在一沟槽102内滑动，进而使二相邻滑轨200a、200b可分别在各沟槽102的下方并排平行滑动，再籍滑动片帘上设置的传动机构及定位机构，使二组二滑轨200a、200b共四滑轨(依序为200a、200b、200a、200b)可在二轨道101构成的轨道组100下方并排平行滑动以进行展开或并排重叠收合。该技术的最大缺陷，首先，滑轨上的连接片要错位安装，为了保证两个滑轨在收合时两端对齐，其要求连接片的错位安装位置要精确；其次，每个轨道内之间的滑轨可以通过连接片相互推动进行展开或收合，但轨道与轨道之间要借助滑动片帘上设置的传动机构及定位机构，结构复杂，再次，上述的方案虽然长度可调，调整过程中大轨道和小轨道之间容易脱离，且不方便安装固定。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种隔间帘，用于解决现有技术中，连接片不方便安装、伸缩轨道容易脱离等技术问题。

本发明提供了一种隔间帘，包括轨道组、滑轨、连接件；

所述轨道组由一支或一支以上的轨道并排组成；

所述连接件包括连接片和滑动件；

所述滑轨上设置连接件；

一个或一个以上的所述滑轨向上穿过轨道底面的沟槽开口，使滑动件在所述轨道的沟槽中滑动；

所述连接片包括底座，所述底座一端一侧面设置悬伸部；所述底座的另一端的另一侧面设置滑动件安装部，所述悬伸部和所述底座在同一平面呈“7”字形，所述滑动件安装部与所述底座垂直；两个所述连接片对接时，两个所述连接片的悬伸部组成“口”字形，一个连接片的滑动件的端部与另外一个连接片的悬伸部的端部对齐；

所述连接件与所述滑轨两端对齐设置；

所述滑轨端部的连接件依次交替放置在所述轨道内，所述隔间帘展开过程中，所述相邻轨道之间通过所述连接片的悬伸部依次推动；所述隔间帘收合后，所述相邻轨道之间连接片的悬伸部组成“口”字形。

优选地，还包括端部连接片，所述端部连接片不包括悬伸部。

优选地，所述轨道设置单一沟槽。

优选地，所述单一沟槽内设置1-2个滑轨。

优选地，所述轨道组包括一、二、三、或四支轨道。

优选地，所述轨道组由两支单一沟槽轨道组成，三个滑轨向上穿过所述轨道底面的沟槽开口；其中两个滑轨设置在一个沟槽内，另外一个滑轨设置在另外一个沟槽内；三个滑轨端部的连接件依次交替放置在两支轨道内。

优选地，所述轨道组两端的两个滑轨的外端设置端部连接件。

优选地，所述轨道组由两支单一沟槽轨道组成，四个滑轨向上穿过所述轨道底面的沟槽开口；其中两个滑轨设置在一个沟槽内，另外两个滑轨设置在另外一个沟槽内；四个滑轨端部的连接件依次交替放置在两支轨道内。

优选地，所述轨道组两端的两个滑轨的外端设置端部连接件。

优选地，所述轨道组由三支单一沟槽轨道组成，五个滑轨向上穿过所述轨道底面的沟槽开口；其中两两滑轨设置在一个沟槽内，另外一个滑轨设置在最外侧一个沟槽内；五个滑轨端部的连接件依次交替放置在三支轨道内。

优选地，所述轨道组两端的两个滑轨的外端设置端部连接件。

优选地，所述轨道组由三支单一沟槽轨道组成，六个滑轨向上穿过所述轨道底面的沟槽开口；其中两两滑轨设置在一个沟槽内；三个滑轨端部的连接件依次交替放置在两支轨道内。

优选地，所述轨道组两端的两个滑轨的外端设置端部连接件。

优选地，所述滑动件安装部设置有安装孔，所述底座上设置有固定孔，所述底座下方与滑轨连接，转轴穿过所述安装孔间隙配合，所述转轴的两端连接所述滑动件。

优选地，所述滑动件为滑轮。

优选地，所述连接片的底座与滑轨镶嵌连接。

优选地，所述连接片的底座与滑轨通过螺钉穿过所述固定孔固定。

优选地，所述转轴的两端与所述滑动件通过铆接方式连接或通过螺栓连接。

优选地，所述底座、悬伸部、滑动件安装部为一体成型的塑胶件或金属件。

优选地，所述轨道为大轨道和小轨道组成的伸缩轨道。

优选地，所述伸缩轨道之间通过防脱端子连接，所述防脱端子包括防脱端子管夹，所述防脱端子管夹下方设置通槽，所述防脱端子管夹用于卡紧伸缩轨道中大轨道；

所述大轨道一端侧面设置有避空孔，所述大轨道中穿插小轨道，所述小轨道的一端侧面设置有防脱孔；

所述通槽的内部侧面设置弹性的防脱凸起，所述防脱凸起的一边平面，一边是圆弧面；

所述防脱凸起透过所述大轨道一侧的避空孔与所述小轨道上的防脱孔配合；

所述小轨道从大轨道拉出时，所述防脱凸起一边的平面卡住所述小轨道上的防脱孔，避免小轨道拉脱；

所述下轨道向大轨道缩回时，所述防脱凸起一边的圆弧面可以避让小轨道上的防脱孔，实现小轨道的缩回。

优选地，所述防脱端子管夹下方的通槽数量为1-4个，用于卡紧1-4个轨道。

优选地，所述防脱端子管夹通槽的底部设置定位凸起，所述大轨道的底部设置定位孔，所述定位凸起与所述定位孔配合用于定位所述大轨道。

优选地，所述防脱端子管夹通槽的内部两侧面设置两个弹性的防脱凸起，相应的所述大轨道一端两侧面设置有避空孔，所述小轨道的一端两侧面设置有防脱孔；两个所述防脱凸起均透过所述大轨道一侧的避空孔与所述小轨道上的防脱孔配合。

优选地，所述防脱凸起、定位凸起与防脱端子管夹为一体结构。

优选地，所述隔间帘的两端通过固定接头固定，所述固定接头包括固定接头管夹、卡接板、延长板，所述延长板上设置有条形孔，所述卡接板设置在所述固定接头管夹与所述条形孔之间，所述固定接头管夹和所述卡接板通过所述延长板上方的条形孔连接，所述固定接头管夹和所述卡接板的位置根据所述延长板上方的条形孔的长度进行调节。

优选地，所述固定接头管夹下方开口用于卡紧所述隔间帘的轨道；所述固定接头管夹包括移动固定接头管夹和端部固定接头管夹，所述移动固定接头管夹下方为通槽，所述端部固定接头管夹下方为盲槽，所述盲槽与所述隔间帘的轨道端部配合。

优选地，所述端部固定接头管夹下方的盲槽数量与所述移动固定接头管夹下方的通槽数量相同，所述移动固定接头管夹下方的通槽数量为1-4，用于卡紧1-4个隔间帘轨道。

优选地，所述移动固定接头管夹和所述卡接板通过所述延长板上方的条形孔间通过螺钉或螺栓连接。

优选地，所述延长板的一端设置十字孔，同理所述端部固定接头管夹上方设置十字块，所述十字孔和所述十字块之间通过旋转90度将端部固定接头管夹固定在所述延长板上。

优选地，所述移动固定接头管夹和所述卡接板为一体结构。

优选地，所述端部固定接头管夹的侧部通过螺钉进行限位。

优选地，所述移动固定接头管夹的数量为1-10个。

综上所述，本发明公开了一种隔间帘，所述隔间帘展开过程中，所述相邻轨道之间通过所述连接件的悬伸部依次推动；所述隔间帘收合后，所述相邻轨道之间连接件的悬伸部组成“口”字形；所述连接件与所述滑轨两端对齐设置，解决了现有技术中连接片与滑轨之间不便装配的技术问题，同时连接片上的悬伸部可以实现相邻轨道之间的联动，避免了在滑动片帘上设置的传动机构及定位机构；所述小轨道从大轨道拉出时，所述防脱凸起一边的平面卡住所述小轨道上的防脱孔，避免小轨道拉脱；所述下轨道向大轨道缩回时，所述防脱凸起一边的圆弧面可以避让小轨道上的防脱孔，实现小轨道的缩回；解决现有技术中，调整轨道长度的过程中大轨道和小轨道之间容易脱离的技术问题；所述延长板的一端通过十字孔和所述端部管夹上方的十字块配合便于安装，所述移动管夹在所述延长板上的条形孔内移动进行位置调整，虽然用于固定窗帘轨道的建筑物的位置可能受限，但移动管夹的位置调整提高了固定接头的通用性，同时便于安装调节、操作简单快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种隔间帘的分解示意图；

图2为现有技术中一种隔间帘的整体结构示意图；

图3为本发明连接片结构示意图；

图4为本发明连接片分解结构示意图；

图5a为本发明连接片在隔间帘展开状态下的结构示意图；

图5b为本发明连接片在隔间帘展开状态下局部放大结构示意图；

图6a为本发明连接片在隔间帘收合状态下的结构示意图；

图6b为本发明连接片在隔间帘收合状态下局部放大结构示意图；

图7为本发明两滑轨和一轨道组成的隔间帘分解结构示意图；

图8为本发明两滑轨和一轨道组成的隔间帘剖面结构示意图；

图9为本发明两滑轨和一轨道组成的隔间帘展开状态下结构示意图；

图10为本发明两滑轨和一轨道组成的隔间帘收合状态下结构示意图；

图11为本发明四滑轨和二轨道组成的隔间帘分解结构示意图；

图12为本发明四滑轨和二轨道组成的隔间帘滑轨位置的结构示意图；

图13为本发明四滑轨和二轨道组成的隔间帘收合状态下结构示意图；

图14为本发明四滑轨和二轨道组成的隔间帘收合状态下结构示意图；

图15为本发明隔间帘与轨道配合的固定接头整体结构示意图；

图16为本发明隔间帘与轨道配合的固定接头分解结构示意图；

图17为本发明隔间帘中轨道与防脱接头配合后的结构示意图；

图18为本发明隔间帘所使用轨道端部的结构示意图；

图19为本发明隔间帘的轨道所使用的防脱接头的俯视图；

图20为本发明隔间帘的轨道所使用防脱接头的横截面剖面结构示意图；

图21为本发明隔间帘的轨道所使用的防脱接头的仰视图；

图22为本发明隔间帘的轨道所使用的防脱接头的a-a剖面结构示意图。

图中：101大轨道；102小轨道；103滑轨；201-1连接片；201-2端部连接片；202滑动件；203转轴；204固定端；205底座；206悬伸部；207安装部；208固定孔；209安装孔；301延长板；302卡接板；303端部管夹；304移动管夹；305螺栓；306螺母；307十字孔；308十字块；309条形孔；401防脱端子；402防脱端子管夹；403定位凸起；404防脱凸起；4041平面；4042圆弧面；405定位孔；406避空孔；407防脱孔。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种隔间帘，用于解决现有技术中，连接片不方便安装、伸缩轨道容易脱离等技术问题。

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了更详细说明本发明，下面结合附图对本发明提供的一种隔间帘，进行具体地描述。

如图3-6所示，本发明提供了一种隔间帘，包括轨道组、滑轨103、连接件；

所述轨道组由一支或一支以上的轨道101、102并排组成；

所述连接件包括连接片201-1和滑动件202；

所述滑轨103上设置连接件；

一个或一个以上的所述滑轨103向上穿过轨道底面的沟槽开口，使滑动件202在所述轨道的沟槽中滑动；

所述连接片201-1包括底座205，所述底座205一端一侧面设置悬伸部206；所述底座205的另一端的另一侧面设置滑动件安装部207，所述悬伸部206和所述底座205在同一平面呈“7”，所述滑动件安装部207与所述底座205垂直；两个所述连接片201-1对接时，两个所述连接片201-1的悬伸部206组成“口”字形，一个连接片201-1的滑动件202的端部与另外一个连接片201-1的悬伸部206的端部对齐。

如图5a所示，所述连接片201-1与所述滑轨103两端对齐设置；所以在滑轨103上安装连接片201-1时，只需端部对齐即可安装，省时省力；对于连接片的悬伸部206在一个滑轨上的朝向是相同的，这里的朝向相同指在滑轨的同一侧且悬伸部206同一朝向，提高了零件本身的通用性，便于工业化、批量化生产。

所述滑轨端部的连接件201-1依次交替放置在所述轨道101、102内，所述隔间帘展开过程中，所述相邻轨道之间通过所述连接片201-1的悬伸部206依次推动；所述隔间帘收合后，所述相邻轨道之间连接片的悬伸部206组成“口”字形。

如图5b、6b所示，当隔间帘展开过程中，相邻轨道之间连接片的悬伸部206背靠背驱动相邻滑轨移动；当隔间帘收合时，两个所述连接片201-1对接，两个所述连接片201-1的悬伸部206组成“口”字形，一个连接片201-1的滑动件202的端部与另外一个连接片201-1的悬伸部206的端部对齐。

除了上述的连接片外，还包括端部连接片201-2，所述端部连接片201-2和连接片201-1的结构基本相同，所述端部连接片201-2不包括悬伸部206，因为端部连接片201-2不需要去驱动相邻导轨上的滑轨，所以可以省略悬伸部206，避免干涉且结构美观。

所述轨道101、102设置单一沟槽，所述单一沟槽内设置1-2个滑轨，如过沟槽数量为n个，那么滑轨的数量为2n或2n-1，理论上轨道组中轨道数量不限，受轨道组宽度的限制，所述轨道组包括一、二、三、或四支轨道。

对于隔间帘长度的扩展，除了延长滑轨长度外，可以通过轨道组的宽度进行倍数放大，例如单支滑轨长1m，如果轨道组包括两支轨道，那么其容纳的滑轨3-4片，也就是说其可用于长度为1-4米的隔间帘的安装；同理如果轨道组为四支轨道，那么其容纳的滑轨为7-8片，也就是说其可用于长度1-8米的隔间帘的安装，适用范围更为广泛。

所述滑动件安装部207设置有安装孔209，所述底座205上设置有固定孔208，所述底座205下方与滑轨连接，所述转轴203穿过所述安装孔209间隙配合，所述转轴203的两端连接所述滑动件202；所述滑动件202为滑轮，可以为塑料滑轮或者金属滑轮；所述连接片的底座205与滑轨镶嵌连接；所述连接片的底座205与滑轨通过螺钉穿过所述固定孔208固定；所述转轴203的两端与所述滑动件202通过铆接方式连接，或者所述转轴203的两端与所述滑动件202通过螺栓连接。

为了制造方便快捷，所述底座205、悬伸部206、滑动件安装部207一体成型，可以通过注塑方式或者铸造方式为一体成型的塑胶件或金属件。

如图18-22所示，所述轨道为大轨道101和小轨道102组成的伸缩轨道，所述伸缩轨道之间通过防脱端,401连接，所述防脱端子401包括防脱端子管夹402，所述防脱端子管夹402下方设置通槽，所述通槽用于卡紧伸缩轨道中大轨道101；所述大轨道101一端侧面设置有避空孔406，所述大轨道101中穿插小轨道102，所述小轨道102的一端侧面设置有防脱孔407；所述通槽的内部侧面设置弹性的防脱凸起404，所述防脱凸起404的一边平面4041，一边是圆弧面4042；所述防脱凸起404透过所述大轨道102一侧的避空孔406与所述小轨道102上的防脱孔407配合。

所述小轨道102从大轨道101拉出时，所述防脱凸起404一边的平面4041卡住所述小轨道101上的防脱孔407，避免小轨道102拉脱，完全拉出大轨道101；所述下轨102向大轨道101缩回时，所述防脱凸起404一边的圆弧面4041可以避让小轨道102上的防脱孔407，实现小轨道102的缩回。

所述管夹通槽的底部设置定位凸起403，所述大轨道101的底部设置定位孔405，所述定位凸起403与所述定位孔405配合用于定位所述大轨道，避免大轨道移动；所述管夹402下方的通槽数量一般为2个，也可以为1-4个，用于卡紧1-4个隔间帘轨道。

为了更好的实现防脱效果，所述通槽的内部两侧面设置两个弹性的防脱凸起404，相应的所述大轨道101一端两侧面设置有避空孔406，所述小轨道102的一端两侧面设置有防脱孔407；两个所述防脱凸起404均透过所述大轨道101一侧的避空孔406与所述小轨道102上的防脱孔407配合。

由于管夹为塑料件，在制造的过程中，所述防脱凸起404、定位凸起403与管夹402为一体结构。

如图15-17所示，所述隔间帘的两端通过固定接头固定，所述固定接头包括管夹、卡接板302、延长板301，所述延长板301上设置有条形孔309，所述卡接板302设置在所述管夹与所述条形孔309之间，所述管夹和所述卡接板302通过所述延长板301上方的条形孔309连接，所述管夹和所述卡接板302的位置根据所述延长板301上方的条形孔309的长度进行调节，所述移动管夹304和所述卡接板通过所述延长板上方的条形孔309间通过螺钉连接，或者通过螺栓305和螺母306配合固定连接，所述移动管夹304在所述延长板301上的条形孔309内移动进行位置调整，虽然用于固定窗帘轨道的建筑物的位置可能受限，但移动管夹304的位置调整后，可以适应建筑物上适宜固定的地方，提高了固定接头的通用性，同时便于安装调节、操作简单快捷。

所述管夹一般为塑料件，所述管夹下方开口用于卡紧所述隔间帘的轨道；所述管夹包括移动管夹304和端部管夹303，所述移动管夹304下方为通槽，所述端部管夹303下方为盲槽，所述盲槽与所述隔间帘的轨道端部配合，可以避免金属轨道端部外漏，积尘，影响美观。

由于轨道的长短不一，根据实际需要可以设置1-10个移动管夹。

所述端部管夹303下方的盲槽数量与所述移动管夹304下方的通槽数量相同，所述移动管夹304下方的通槽数量为1-4，用于卡紧1-4个隔间帘轨道。

对于端部管夹的固定可以和活动管夹一样通过螺钉或是螺栓固定连接，但为了安装方便，所述延长板301的一端设置十字孔307，同理所述端部管夹303上方设置十字块308，所述十字孔307和所述十字块308之间通过旋转90度将端部管夹303固定在所述延长板301上，端部管夹303的侧部通过螺钉进行限位，避免轨道的移动。

所述固定管夹和所述移动管夹通常为塑料件，其具有一定弹性，其下方的凹槽可以包裹轨道并将轨道定位；卡接板一种比较常见的金属件，二者可以为分体结构，也可以在制造移动管夹的过程中将卡接板镶嵌在移动管夹的上方形成一体结构。

图17显示了所述固定接头与轨道配合，滑轨设置在所述轨道内，设置在端部的固定管夹是固定的，通过条形板上的条形孔调整移动管夹的位置，一端固定接头是由一个固定管夹和两个移动管夹组成，另一端是由一个固定管夹和一个移动管夹组成。

实施例1

如图7-10所示，所述轨道组由一支单一沟槽轨道组成，二个滑轨103向上穿过所述轨道底面的沟槽开口；二个滑轨端部的连接件依次交替放置在轨道内，通过滑动件安装部207的抵接(如图5b所示)实现二个滑轨的限位；对于连接片和滑轨的安装如图8所示，滑轨上端设置方槽，连接片的底座205与滑轨上端方槽镶嵌连接；所述轨道组两端的两个滑轨的外端设置端部连接件，所述连接件与所述滑轨两端对齐设置，因此，在安装连接片时，只需连接片和滑轨端部对齐，然后将连接片的底座镶嵌在滑轨上端的方槽内。

实施例2

所述轨道组由两支轨道组成，三个滑轨103左滑轨、中间滑轨、右滑轨向上穿过所述轨道底面的沟槽开口；左滑轨的两端分别设置端部连接片和连接片；中间滑轨的两端分别设置连接片，右滑轨的两端分别设置连接片和端部连接片，所述左滑轨、中间滑轨两端交替放置是同一轨道内，所述右滑轨放置在另一个轨道内；所述三个滑轨展开过程中，两轨道之间依次通过右滑轨端部连接片、中间滑轨右端连接片、右滑轨连接片、左滑轨连接片、中间滑轨左端连接片、左滑轨端部连接片实现隔间帘的展开和收合；所述隔间帘收合后，所述中间滑轨的左端连接片和所述右滑轨连接片组成“口”字形，所述连接件与所述滑轨两端对齐设置，解决了现有技术中连接片与滑轨之间不便装配的技术问题，同时连接片上的悬伸部可以实现相邻轨道之间的联动，避免了在滑动片帘上设置的传动机构及定位机构。

实施例3

如图11-14所示，所述轨道组由两支单一沟槽轨道组成，四个滑轨向上穿过所述轨道底面的沟槽开口；其中两个滑轨设置在一个沟槽内，另外两个滑轨设置在另外一个沟槽内；四个滑轨端部的连接件依次交替放置在两支轨道内；所述轨道组两端的两个滑轨的外端设置端部连接件。

所述轨道组由两支轨道组成，四个滑轨第一轨道的左滑轨、右滑轨、第二轨道的左滑轨、右滑轨向上穿过所述轨道底面的沟槽开口，使滑动件在所述轨道的沟槽内滑动；第一轨道的左滑轨的左端、第二轨道的右滑轨的右端设置端部连接片外，其余滑轨的两端分别设置连接片，第一轨道的左滑轨右滑轨放置在第一轨道内，第二轨道的左滑轨、右滑轨放置在第二轨道内；所述四滑轨交替设置；所述四个滑轨展开过程中，两轨道之间依次通过第二轨道的右滑轨端部连接片、第二轨道的左滑轨右端连接片、第二轨道的右滑轨连接片、第一轨道的右滑轨的右端连接片、第二轨道左滑轨左端连接片、第一轨道的左滑轨连接片、第一轨道的右滑轨左端连接片、第一轨道左滑轨端部连接片实现隔间帘的展开和收合，所述隔间帘收合后，第一轨道的右滑轨的左端连接片与第二轨道的左滑轨的右端连接片、第一轨道的右滑轨的右端连接片与第二轨道的左滑轨的左端连接片组成“口”字形。

实施例4

所述轨道组由三支单一沟槽轨道组成，五个滑轨向上穿过所述轨道底面的沟槽开口；其中两两滑轨设置在一个沟槽内，另外一个滑轨设置在最外侧一个沟槽内；五个滑轨端部的连接件依次交替放置在三支轨道内；所述轨道组两端的两个滑轨的外端设置端部连接件。

实施例5

所述轨道组由三支单一沟槽轨道组成，六个滑轨向上穿过所述轨道底面的沟槽开口；其中两两滑轨设置在一个沟槽内；三个滑轨端部的连接件依次交替放置在两支轨道内；所述轨道组两端的两个滑轨的外端设置端部连接件。

综上所述，本发明公开了一种隔间帘，所述隔间帘展开过程中，所述相邻轨道之间通过所述连接件的悬伸部依次推动；所述隔间帘收合后，所述相邻轨道之间连接件的悬伸部组成“口”字形；所述连接件与所述滑轨两端对齐设置，解决了现有技术中连接片与滑轨之间不便装配的技术问题，同时连接片上的悬伸部可以实现相邻轨道之间的联动，避免了在滑动片帘上设置的传动机构及定位机构；所述小轨道从大轨道拉出时，所述防脱凸起一边的平面卡住所述小轨道上的防脱孔，避免小轨道拉脱；所述下轨道向大轨道缩回时，所述防脱凸起一边的圆弧面可以避让小轨道上的防脱孔，实现小轨道的缩回；解决现有技术中，调整轨道长度的过程中大轨道和小轨道之间容易脱离的技术问题；所述延长板的一端通过十字孔和所述端部管夹上方的十字块配合便于安装，所述移动管夹在所述延长板上的条形孔内移动进行位置调整，虽然用于固定窗帘轨道的建筑物的位置可能受限，但移动管夹的位置调整提高了固定接头的通用性，同时便于安装调节、操作简单快捷。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。