一种铝合金下滑结构的制作方法

本发明涉及一种下滑结构，具体为一种铝合金下滑结构，属于建筑技术领域。

背景技术：

铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，铝合金窗分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗两种，铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台，铝合金窗的使用提高了建筑的美观性，使生活更加舒适。

然而传统的下滑结构不适用于高处建筑中，在高层建筑安装过程中存在风险，滑轮与轨道接触面积小，容易损坏滑轮，密封性能还存在不足。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金下滑结构，外观大气，可安装胶条，密封性能强，防风防水性强，轨道较宽，滑轮耐用，可实现门窗内装，安装安全性高。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝合金下滑结构，包括第四支撑板及固定于第四支撑板一端的第一滑杆，所述第四支撑板背离所述第一滑杆的一端设有第二限位块；所述第四支撑板的侧壁设有第五支撑板，所述第五支撑板的一端设有第一限位套，所述第一限位套的内部设有第一限位槽；所述第五支撑板背离所述第一限位套的一端设有第一滑动结构，所述第一滑动结构包括第一限位齿、第一轨道和第一支撑板，所述第一支撑板设于所述第五支撑板背离所述第一限位套的一端，所述第一轨道设于所述第一支撑板背离所述第五支撑板的一端，所述第一轨道的两端设有所述第一限位齿；所述第五支撑板背离所述第四支撑板的一端设有第二限位套，所述第二限位套的内部设有第二限位槽；所述第二限位套背离所述第一支撑板的一端设有第二连接板，所述第二连接板背离所述第二限位套的一端设有第三限位套，所述第三限位套的内部设有第三限位槽；所述第三限位套的顶端连接有第二滑动结构，所述第二滑动结构包括第二轨道、第二限位齿和第二支撑板，所述第二支撑板设于所述第三限位套，所述第二轨道设于所述第二支撑板背离所述第三限位套的一端，所述第二轨道的两端设有所述第一限位齿；所述第三限位套的一端设有支撑结构，所述支撑结构包括第二滑杆、第四限位槽、第一连接板、第三支撑板和第一限位块，所述第三限位套的一端连接有所述第一连接板，所述第一连接板背离所述第三限位套的一端设有第三支撑板，所述第三支撑板的一端设有所述第二滑杆，所述第三支撑板靠近所述第二滑杆的一端设有第四限位槽，所述第三支撑板背离所述滑杆的一端设有所述第一限位块，且所述第三限位套与所述第四支撑板之间设有第三连接板。

优选的，为了便于将下滑结构与墙体固定，提高稳固性，所述第一限位块与所述第二限位块之间的最小垂直距离为66.5mm，所述第四支撑板与所述第三支撑板之间的最大垂直距离为98.5mm。

优选的，所述第二限位套的内部的第二限位槽的内部可安装胶条，提高了两个门扇之间的密封性，使门扇的防风防水性能更强，所述第二限位槽为矩形结构，所述第二限位槽的长度为6.5mm，所述第二限位槽的宽度为1.5mm。

优选的，所述第一轨道与所述第二轨道为弧面结构，增大了滑轮与轨道的接触面积，滑轮耐用，所述第一轨道与所述第二轨道为弧面结构，所述第一轨道与所述第二轨道的宽度为10mm。

优选的，为了便于与侧挡板组装，提高整体性，所述第一限位槽与所述第三限位槽为圆柱体结构，所述第一限位槽与所述第三限位槽的直径为3.6mm。

优选的，所述第二滑杆、所述第二轨道、所述第一轨道和所述第一滑杆的高度依次递增，实现了门窗内装，便于在高层和超高层建筑中门扇的安装，安装安全性高，从所述第三支撑板至所述第四支撑板方向的所述第二滑杆、所述第二轨道、所述第一轨道和所述第一滑杆的高度依次递增，所述第三支撑板与所述第四支撑板之间的最大垂直距离为78.5mm。

优选的，所述第四支撑板、所述第三连接板与所述第二连接板之间构成三角形结构。

本发明的有益效果是：本发明的铝合金下滑结构的外观大气，第二限位套的内部的第二限位槽的内部可安装胶条，提高了两个门扇之间的密封性，使门扇的防风防水性能更强，第一轨道与第二轨道为弧面结构，增大了滑轮与轨道的接触面积，滑轮耐用，第二滑杆、第二轨道、第一轨道和第一滑杆的高度依次递增，实现了门窗内装，便于在高层和超高层建筑中门扇的安装，安装安全性高，第一限位块与第二限位块对称设置，提高了下滑结构与墙体的整体性，使结构更加稳固，第一滑杆配合第一轨道使用，第二滑杆配合第二轨道使用，使门扇滑动更加顺畅，减少了门扇与下滑结构的接触面积，减小磨损，提高下滑结构的使用寿命，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第一滑动结构与第二滑动结构的连接结构示意图；

图3为本发明的俯视图。

图中：1、第一滑杆，2、第一滑动结构，21、第一限位齿，22、第一轨道，23、第一支撑板，3、第一限位套，4、第二限位套，5、第二限位槽，6、第二滑动结构，61、第二轨道，62、第二限位齿，63、第二支撑板，7、支撑结构，71、第二滑杆，72、第四限位槽，73、第一连接板，74、第三支撑板，75、第一限位块，8、第三限位套，9、第三限位槽，9a、第二连接板，9b、第三连接板，9c、第二限位块，9d、第一限位槽，9e、第四支撑板，9f、第五支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种铝合金下滑结构，包括第四支撑板9e及固定于第四支撑板9e一端的第一滑杆1，所述第四支撑板9e背离所述第一滑杆1的一端设有第二限位块9c；所述第四支撑板9e的侧壁设有第五支撑板9f，所述第五支撑板9f的一端设有第一限位套3，所述第一限位套3的内部设有第一限位槽9d；所述第五支撑板9f背离所述第一限位套3的一端设有第一滑动结构2，所述第一滑动结构2包括第一限位齿21、第一轨道22和第一支撑板23，所述第一支撑板23设于所述第五支撑板9f背离所述第一限位套3的一端，所述第一轨道22设于所述第一支撑板23背离所述第五支撑板9f的一端，所述第一轨道22的两端设有所述第一限位齿21；所述第五支撑板9f背离所述第四支撑板9e的一端设有第二限位套4，所述第二限位套4的内部设有第二限位槽5；所述第二限位套4背离所述第一支撑板23的一端设有第二连接板9a，所述第二连接板9a背离所述第二限位套4的一端设有第三限位套8，所述第三限位套8的内部设有第三限位槽9；所述第三限位套8的顶端连接有第二滑动结构6，所述第二滑动结构6包括第二轨道61、第二限位齿62和第二支撑板63，所述第二支撑板63设于所述第三限位套8，所述第二轨道61设于所述第二支撑板63背离所述第三限位套8的一端，所述第二轨道61的两端设有所述第一限位齿62；所述第三限位套8的一端设有支撑结构7，所述支撑结构7包括第二滑杆71、第四限位槽72、第一连接板73、第三支撑板74和第一限位块75，所述第三限位套8的一端连接有所述第一连接板73，所述第一连接板73背离所述第三限位套8的一端设有第三支撑板74，所述第三支撑板74的一端设有所述第二滑杆71，所述第三支撑板74靠近所述第二滑杆71的一端设有第四限位槽72，所述第三支撑板74背离所述滑杆71的一端设有所述第一限位块75，且所述第三限位套8与所述第四支撑板9e之间设有第三连接板9b。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一限位块75与所述第二限位块9c之间的最小垂直距离为66.5mm，所述第四支撑板9e与所述第三支撑板74之间的最大垂直距离为98.5mm。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第二限位槽5为矩形结构，所述第二限位槽5的长度为6.5mm，所述第二限位槽5的宽度为1.5mm。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一轨道22与所述第二轨道61为弧面结构，所述第一轨道22与所述第二轨道61的宽度为10mm。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一限位槽9d与所述第三限位槽9为圆柱体结构，所述第一限位槽9d与所述第三限位槽9的直径为3.6mm。

作为本发明的一种技术优化方案，从所述第三支撑板74至所述第四支撑板9e方向的所述第二滑杆71、所述第二轨道61、所述第一轨道22和所述第一滑杆1的高度依次递增，所述第三支撑板74与所述第四支撑板9e之间的最大垂直距离为78.5mm。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第四支撑板9e、所述第三连接板9b与所述第二连接板9a之间构成三角形结构。

本发明在使用时，首先将上滑结构与下滑结构及侧板焊接为边框，然后将组装的边框安装在预留墙体中，在第二限位套4的内部的第二限位槽5的内部安装胶条，从室内将一个门扇固定在第一轨道22上，另一个门扇固定在第二轨道61上，外观大气，第二限位套4的内部的第二限位槽5的内部可安装胶条，提高了两个门扇之间的密封性，使门扇的防风防水性能更强，第一轨道22与第二轨道61为弧面结构，增大了滑轮与轨道的接触面积，滑轮耐用，第二滑杆71、第二轨道61、第一轨道22和第一滑杆1的高度依次递增，实现了门窗内装，便于在高层和超高层建筑中门扇的安装，安装安全性高，第一限位块75与第二限位块9c对称设置，提高了下滑结构与墙体的整体性，使结构更加稳固，第一滑杆1配合第一轨道22使用，第二滑杆71配合第二轨道61使用，使门扇滑动更加顺畅，减少了门扇与下滑结构的接触面积，减小磨损，提高下滑结构的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。