一种过滤网结构、过滤系统及吸尘器的制作方法

文档序号:16883849发布日期:2019-02-15 22:27阅读:203来源:国知局
一种过滤网结构、过滤系统及吸尘器的制作方法

本发明涉及生活器具领域,具体涉及一种过滤网结构、过滤系统及吸尘器。



背景技术:

随着人们生活品质的不断提高,传统的清洁方式,如扫地、拖地、用抹布拭擦等,已经无法满足人们的生活需求,所以,吸尘器在人们的生活中越来越普及。但是对于现有的吸尘器,当使用现有吸尘器进行清扫时,头发和绳等长条状脏物被吸入到尘杯中,由于尘杯中为气旋分离系统会带动脏物进行旋风运动,会使得这些头发和绳等长条状脏物缠绕在分离系统上,当对尘杯内的脏物清理时,这些缠绕在分离器上的脏物,贴合分离系统的外过滤网上难以清理。



技术实现要素:

因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的分离系统的过滤网存在缠绕的脏物难以清理的缺陷,从而提供一种易于清理的过滤网结构、过滤系统及吸尘器。

为解决上述技术问题,本发明的一种过滤网结构,包括:

安装部,相对设有两个,每个所述安装部上设有连接结构,至少一个所述安装部上的连接结构可在初始位置与清理位置之间移动;

过滤网片,在两所述安装部之间设有若干,每一所述过滤网片的两连接端分别与对应侧的所述安装部上的所述连接结构连接;

所述安装部上的所述连接结构处于初始位置时,所述过滤网片拼接一体形成整张过滤网;所述安装部的所述连接结构由初始位置移动至清理位置时,带动与之连接的所述连接端移动,使所述过滤网片的两所述连接端之间产生相对运动。

所述安装部上的所述连接结构由初始位置移动至清理位置时,每一所述过滤网片的两所述连接端之间产生相对扭转运动。

所述安装部上的所述连接结构处于初始位置时,所述过滤网片拼接一体形成筒状的过滤网,至少一所述安装部上具有通孔,所述通孔与与筒状的过滤网的一端端口相通。

两所述安装部分别为第一安装部和第二安装部,所述第一安装部上的连接结构为第一连接结构,所述第二安装部上的连接结构为第二连接结构,所述过滤网片的与所述第一连接结构连接的连接端为第一连接端,与所述第二连接结构连接的连接端为第二连接端;

其中所述第一连接结构为设置在所述第一安装部上的第一环形凹槽;

所述第二连接结构包括与所述第一环形凹槽同心设置的第二环形凹槽,以及若干均匀分布于所述第二环形凹槽围成的区域内的弧形槽,且所述弧形槽的一端与所述第二环形凹槽相通;

所述第一连接端设置在所述第一环形凹槽内,所述第二连接端的一侧具有导向部,另一侧具有避位槽,所述避位槽用于避让相邻所述过滤网片的所述导向部,所述第二连接结构处于初始位置时,所述第二连接端均处于所述第二环形凹槽内,且所述导向部部分处于所述弧形槽内,朝第一方向转动所述第二安装部,使所述第二连接结构由初始位置移动至清理位置时,所述第二连接端在所述导向部的作用下,至少一部分进入所述弧形槽内,朝与第一方向相反的第二方向转动所述第二安装部,使所述第二连接结构由清理位置移动至初始位置,所述第二连接端退出所述弧形槽,进入所述第二环形凹槽内,所述导向部部分处于所述弧形槽内。

所述过滤网片设有四片,所述弧形槽设有四条。

所述第一环形凹槽与第二环形凹槽的直径相等。

第二环形凹槽的横截面、所述弧形槽的横截面均呈“凸”型,且“凸”型的顶部具有开口,所述过滤网片的第二连接端的横截面呈“t”型,所述第二连接端的竖向部分适于从所述开口处穿出。

所述通孔在所述第一安装部、所述第二安装部上均设有,其中,所述第一安装部上的所述通孔为第一通孔,所述第一环形凹槽围绕所述第一通孔设置,所述第二安装部上的所述通孔为第二通孔,所述第二环形凹槽围绕所述第二通孔设置,且所述弧形槽处于所述第二环形凹槽与所述第二通孔之间。

本发明的一种过滤系统,包括如上所述的过滤网结构,以及设置在所述过滤网结构内,对气尘进行进一步分离的旋风组件,所述旋风组件的排尘端从所述第二通孔伸出,所述旋风组件的排风端从所述第一通孔伸出,且所述旋风组件与所述过滤网结构之间形成密闭的分离空间。

所述旋风组件包括:

过滤漏斗,其下端形成所述排尘端,从所述过滤网结构的第二通孔伸出;

旋风子,设于所述过滤漏斗内,所述旋风子的上端伸出所述旋风漏斗的上端,并与所述旋风漏斗的上端密封连接,且所述旋风子的上端形成所述排风端从所述第一通孔伸出。

本发明的一种吸尘器,具有如上所述的过滤系统。

本发明技术方案,具有如下优点:

1、在本发明中,由于至少一个安装部上的连接结构可在初始位置与清理位置之间移动,因此,在安装部处于初始位置时,所有的过滤网片拼接一体形成整张过滤网进行过滤使用,在过滤完后,需要清理缠绕在过滤网上的污物时,可以使连接结构移动至清理位置,从而带动过滤网片上对应的连接端移动,使过滤网片的两连接端之间产生相对运动,过滤网片的两连接端产生相对运动,从而有助于缠绕在过滤网片上的污物掉落,特别是细长的头发或绳子,因而方便用户对过滤网进行清理。

2、在本发明中,安装部上的连接结构由初始位置移动至清理位置时,每一过滤网片的两连接端之间产生相对扭转运动,过滤网片的两连接端产生相对扭转运动,能更有效地使缠绕在过滤网片上的污物掉落,提高过滤网的清理效果。

3、在本发明中,第一连接结构为设置在第一安装部上的第一环形凹槽;

第二连接结构包括与第一环形凹槽同心设置的第二环形凹槽,以及若干均匀分布于第二环形凹槽围成的区域内的弧形槽,且弧形槽的一端与第二环形凹槽相通;第一连接端设置在第一环形凹槽内,第二连接端的一侧具有导向部,另一侧具有避位槽,避位槽用于避让相邻过滤网片的导向部,第二连接结构处于初始位置时,第二连接端均处于第二环形凹槽内,且导向部部分处于弧形槽内,朝第一方向转动第二安装部,使第二连接结构由初始位置移动至清理位置时,第二连接端在导向部的作用下,至少一部分进入弧形槽内,朝与第一方向相反的第二方向转动第二安装部,使第二连接结构由清理位置移动至初始位置,第二连接端退出弧形槽,进入第二环形凹槽内,导向部部分处于弧形槽内。

这样的结构非常简单,不会增加过滤网结构的重量,而且清理毛发等物时非常方便,仅需朝第一方向转动第二安装部,使过滤网片的两端发生相对扭转,就可以将缠绕在过滤网片上的头发脱落,清理效果好,使用非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1、为本发明的过滤网结构处于过滤状态的结构示意图;

图2、为本发明的过滤网结构处于清理状态的结构示意图;

图3、为图1的剖视图;

图4、为本发明的过滤网结构未安装过滤网片的结构示意图;

图5、为底盘的俯视图;

图6、为过滤网片的立体图;

图7、为本发明的过滤系统的主视图;

附图标记说明:

1-过滤网结构,11-第一安装部,12-过滤网片,13-第二安装部,14-第一环形凹槽,15-第二环形凹槽,16-弧形槽,17-第二通孔,18-导向部,19-避位槽,2-旋风子,3-过滤漏斗。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1-6所示,本发明的一种过滤网结构,包括:

安装部,相对设有两个,每个所述安装部上设有连接结构,至少一个所述安装部上的连接结构可在初始位置与清理位置之间移动;

过滤网片12,在两所述安装部之间设有若干,每一所述过滤网片12的两连接端分别与对应侧的所述安装部上的所述连接结构连接;

所述安装部上的所述连接结构处于初始位置时,所述过滤网片12拼接一体形成整张过滤网;所述安装部的所述连接结构由初始位置移动至清理位置时,带动与之连接的所述连接端移动,使所述过滤网片12的两所述连接端之间产生相对运动。

由于至少一个所述安装部上的连接结构可在初始位置与清理位置之间移动,因此,在安装部处于初始位置时,所有的过滤网片12拼接一体形成整张过滤网进行过滤使用,在过滤完后,需要清理缠绕在过滤网上的污物时,可以使连接结构移动至清理位置,从而带动过滤网片12上对应的连接端移动,使所述过滤网片12的两所述连接端之间产生相对运动,过滤网片12的两连接端产生相对运动,从而有助于缠绕在过滤网片12上的污物掉落,特别是细长的头发或绳子,因而方便用户对过滤网进行清理。

进一步的,优选所述安装部上的所述连接结构由初始位置移动至清理位置时,每一所述过滤网片12的两所述连接端之间产生相对扭转运动,过滤网片12的两连接端产生相对扭转运动,能更有效地使缠绕在过滤网片12上的污物掉落,提高过滤网的清理效果。

在本实施例中,优选所述安装部上的所述连接结构处于初始位置时,所述过滤网片12拼接一体形成筒状的过滤网。筒状可以为圆筒状,也可以为圆锥筒状等。

具体的,两所述安装部分别为第一安装部11和第二安装部13,所述第一安装部11上的连接结构为第一连接结构,所述第二安装部13上的连接结构为第二连接结构,所述过滤网片12的与所述第一连接结构连接的连接端为第一连接端,与所述第二连接结构连接的连接端为第二连接端,

其中所述第一连接结构为设置在所述第一安装部11上的第一环形凹槽14;

所述第二连接结构包括与所述第一环形凹槽14同心设置的第二环形凹槽15,以及若干均匀分布于所述第二环形凹槽15围成的区域内的弧形槽16,且所述弧形槽16的一端与所述第二环形凹槽15相通;

所述第一连接端设置在所述第一环形凹槽14内,所述第二连接端的一侧具有导向部18,另一侧具有避位槽19,所述避位槽19用于避让相邻所述过滤网片12的所述导向部18,所述第二连接结构处于初始位置时,所述第二连接端均处于所述第二环形凹槽15内,且所述导向部18部分处于所述弧形槽16内,朝第一方向转动所述第二安装部13,使所述第二连接结构由初始位置移动至清理位置时,所述第二连接端在所述导向部18的作用下,至少一部分进入所述弧形槽16内,朝与第一方向相反的第二方向转动所述第二安装部13,使所述第二连接结构由清理位置移动至初始位置,所述第二连接端退出所述弧形槽16,进入所述第二环形凹槽15内,所述导向部18部分处于所述弧形槽16内。

这样的结构非常简单,不会增加过滤网结构的重量,而且清理毛发等物时非常方便,仅需朝第一方向转动第二安装部13,使过滤网片的两端发生相对扭转,就可以将缠绕在过滤网片上的头发脱落,清理效果好,使用非常方便。

如图2所示,所述过滤网片12设有四片,所述弧形槽16设有四条。当然,过滤网片12的片数也可以设置三片,五片等,弧形槽16的数目也可以相应设置三条、五条等,具体的可根据实际需要进行设置。

优选,所述第一环形凹槽14与第二环形凹槽15的直径相等,第一安装部、第二安装部处于初始位置,所形成的过滤网为圆筒状。

进一步的,第二环形凹槽15的横截面、所述弧形槽16的横截面均呈“凸”型,且“凸”型的顶部具有开口,所述过滤网片12的第二连接端的横截面呈“t”型,所述第二连接端的竖向部分适于从所述开口处穿出。这样能够防止第二连接端在第二环形凹槽15、弧形槽内滑动时由开口处脱出。

所述通孔在所述第一安装部11、所述第二安装部13上均设有,其中,所述第一安装部11上的所述通孔为第一通孔,所述第一环形凹槽14围绕所述第一通孔设置,所述第二安装部13上的所述通孔为第二通孔17,所述第二环形凹槽15围绕所述第二通孔17设置,且所述弧形槽16处于所述第二环形凹槽15与所述第二通孔17之间。

实施例2

如图7所示,本发明的一种过滤系统,包括如上所述的过滤网结构1,以及设置在所述过滤网结构内,对气尘进行进一步分离的旋风组件,所述旋风组件的排尘端从所述第二通孔17伸出,所述旋风组件的排风端从所述第一通孔伸出,且所述旋风组件与所述过滤网结构之间形成密闭的分离空间。

优选所述旋风组件包括:

过滤漏斗3,其下端形成所述排尘端,从所述过滤网结构的第二通孔17伸出;

旋风子2,设于所述过滤漏斗3内,所述旋风子2的上端伸出所述旋风漏斗2的上端,并与所述旋风漏斗2的上端密封连接,且所述旋风子2的上端形成所述排风端从所述第一通孔伸出。

过滤网结构1作为过滤系统的第一级过滤系统,过滤漏斗3作为过滤系统的第二级过滤系统,旋风子2作为过滤系统的第三级过滤系统。当对吸尘器尘杯进行清理时,如果过滤网结构1上缠绕毛发等污物时,可以通过旋转第二安装部13,使过滤网片的两连接端发生相对扭转,从而使得缠绕的头发等污物脱落。

实施例3

本发明的一种吸尘器,具有如上所述的过滤系统,过滤系统便于清理,用户体验更佳。

实施例4

作为实施例1可替换的实施方式,第一安装部、第二安装部上的所述连接结构处于初始位置时,所述过滤网片12拼接一体形成平面状的过滤网。此种实施方式中,其中第一安装部上的连接结构仅具有初始位置,第二安装部上的连接结构设置的数目与过滤网片的数目一致,且第二安装部上的连接结构可在初始位置与清理位置之间转动,带动过滤网片的第二连接端相对第一连接端扭转。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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