一种剥蛋机的制作方法

本发明属于小家电领域，尤其是涉及一种剥蛋机。

背景技术：

鸡蛋又名鸡卵、鸡子，是母鸡所产的卵。其外有一层硬壳，内则有气室、卵白及卵黄部分。富含胆固醇，营养丰富，一个鸡蛋重约50克，含蛋白质6-7克，脂肪5-6克。鸡蛋蛋白质的氨基酸比例很适合人体生理需要、易为机体吸收，利用率高达98％以上，营养价值很高，是人类常食用的食物之一。随着生活水平的提高，利用鸡蛋加工后的产品各式各样，为制作的需要，需要将鸡蛋的快速的剥壳，有时还需要将鸡蛋的蛋黄和蛋清分离。

中国专利cn102871147a公开的一种禽蛋剥壳机，包括机架、储料箱、进水管、冲洗管、固定板、接蛋槽、出壳口、支撑杆、倾斜丝杆，其特征是：在机架上装有储料箱、固定板，在储料箱上装有进水管，结构简单，操作简便，安全卫生，禽蛋破损率低，且能保持完整的形状；但上述发明主要处理的对象是煮熟的鸡蛋，对于生鸡蛋的剥壳并不能起到有效的处理。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种便于处理生鸡蛋的剥壳机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种剥蛋机，包括底座和设于所述底座上的连接箱，所述连接箱内设有第一通孔，所述底座上设有与所述第一通孔相配合的第二通孔，所述连接箱与所述底座可拆卸连接；所述底座内设有与所述第二通孔相通的第一通腔，所述第一通腔两侧设有第二通腔，所述第一通腔内插设有第一接料盒，所述第二通腔内插设有第二接料盒；所述底座内设有第二活动腔，所述第二通孔穿设于所述第二活动腔内，所述第二活动腔内设有可沿所述第二活动腔内壁移动的连接管，所述第二活动腔内设有用于推动所述连接管的连接板；所述底座内设有与所述第二活动腔相通的输送道；第一通孔用于放置鸡蛋，将鸡蛋放入第一通孔内后，在第一通孔内完成对鸡蛋的剥壳处理，在第一通孔内剥壳处理完毕后的鸡蛋沿着第一通孔掉内壁掉落在第一接料盒内，通过第一接料盒对鸡蛋进行收集；当需要将鸡蛋打碎直接收集时，将连接板从第二活动腔内拉出，使连接管与第一通孔相互配合，使去壳后的鸡蛋直接从第一通孔内掉落至第一接料盒内，完成对鸡蛋的收集；当需要将鸡蛋的蛋清和蛋黄分离时，从第二活动腔内推入连接板，使连接板推动连接管沿第二活动腔内壁运动，在连接板的作用下，使鸡蛋进入到输送道内，从而使鸡蛋在沿着输送道运动时完成对鸡蛋的蛋黄和蛋清的分离，将蛋黄收集在第二接料盒内，将蛋清收集在第一接料盒内，便于满足对蛋产品加工的需求；在连接管和连接板的相互配合作用下，对鸡蛋收集起控制作用，可根据需要将蛋黄和蛋清单独收集，方便使用。

所述第一通孔内壁上设有与所述第一通孔相通的第一活动腔，所述第一活动腔内壁上活动连接有第一活动板，所述第一活动板一端设有凸块；所述底座上设有用于推动所述第一活动板转动的驱动件；鸡蛋在被放入到第一通孔内后，在鸡蛋重力的作用下，使鸡蛋沿着第一通孔往下掉落，在凸块的作用下，使鸡蛋在掉落在凸块上完成破壳，使凸块插入到鸡蛋壳体内，在驱动件的作用下，驱动第一活动板转动，在第一活动板的转动下，使鸡蛋壳从开口处相互分离，完成对鸡蛋的剥壳处理，由于第一活动板的转动运动，使被剥离的蛋壳往第一通孔两侧运动，蛋黄和蛋清在重力的作用下沿竖直方向往下掉落，避免蛋壳与蛋黄蛋清有接触，提升鸡蛋的去壳效果，防止蛋壳上的脏污污染蛋黄蛋清；通过驱动件驱动第一活动板的方式对鸡蛋进行剥壳处理，使鸡蛋只需简单的放入在第一通孔内即可完成剥壳处理，可连续的将鸡蛋放入到第一通孔内，完成多个鸡蛋的快速剥壳。

所述输送道与所述第二通腔相通，所述输送道倾斜设置，所述输送道底部设有多个第三通孔，所述第三通孔设于所述第一通腔上方；当活动板插入到第二活动腔内后，在活动板的作用下，对第二通孔起堵塞作用，使蛋黄和蛋清一同进入到输送道内，在输送道倾斜设置的结构下，使鸡蛋沿着输送道表面往下流动，避免鸡蛋停滞在输送道上，在鸡蛋沿着输送道流动时，蛋清从第三通孔处渗下，使蛋清被收集在第一接料盒内，蛋黄沿着输送道掉落在第二接料盒内，对蛋清和蛋黄分开收集，使蛋清和蛋黄在沿着输送道流动时即完成蛋清和蛋黄的分离，以满足对不同蛋制品的加工需求。

所述连接板上设有与所述输送道相配合的斜槽，所述连接板内设有第三活动腔，所述第三活动腔两侧侧壁上分别设有第四通孔，所述第四通孔内穿设有第一限位块，所述第三活动腔内设有用于连接所述两块第一限位块的连接架，所述连接架为弹性材料制成；在斜槽的设置下，使掉落在连接板上的蛋清和蛋黄沿着斜槽内壁往输送道处流动，便于将蛋清和蛋黄导入到输送道内，完成蛋清和蛋黄的分离；在限位块的作用下，对连接板起固定作用，将连接板固定在第三活动腔内，使连接板与第一通孔形成稳定的配合，便于将蛋黄和蛋清导入到输送道内；通过连接架便于对第一限位块进行控制，从而可方便的将连接板从第三活动腔内取出，满足蛋黄蛋清混合的分离的需求。

所述第二活动腔内壁上设有连接弹簧，所述连接弹簧一端与所述连接管侧壁相连；所述第二活动腔内壁上设有与所述第一限位块相配合的限位槽；所述连接架上设有第一支撑弹簧；在连接弹簧的作用下，在连接板未插入到第三活动腔内时，在连接弹簧的作用下，使连接管与第一通孔相互配合，使第一通孔和第二通孔相连通，便于对蛋黄和蛋清进行统一收集；在第一限位块与限位槽的相互配合下，提升连接板与第三活动腔的连接效果，使连接板与第三活动腔形成稳定的配合，便于完成蛋黄蛋清的分离处理；在第一支撑弹簧的作用下，使连接板在进入到第三活动腔内后，将第一限位块推入到限位槽内，提升第一限位块与限位槽的配合效果，进一步的加强连接板与第三活动腔的配合效果。

所述底座上设有第一安装块，所述驱动件为设于所述第一安装块内的气缸，所述第一活动板底部设有第一推板，所述第一活动腔侧壁上设有与所述气缸活塞杆相配合的第五通孔，所述第一活动腔内壁上设有与所述第一活动板相配合的第二支撑弹簧；当鸡蛋被放入到第一通孔内后，鸡蛋一端插入在凸块上，在气缸的作用下，推动第一活动板绕着连接点转动，使第一活动板顶部向第一通孔两侧张开，完成对鸡蛋的剥壳处理，可连续性的将鸡蛋放入至第一通孔内，提升鸡蛋的剥壳效果；在第二支撑弹簧的作用下，在气缸活塞杆不与第一活动板接触时，使第一活动板顶部相接触，从而使第一活动板上的凸块相互配合，便于在鸡蛋放入第一通孔内时对鸡蛋进行破壳处理，可方便的对鸡蛋进行剥壳处理。

所述第一安装块侧壁上设有第一挡板，所述第一安装块另一侧侧壁上设有第二挡板，所述第一安装块上设有废料盒；所述连接箱侧壁上设有与所述第一活动腔相通的第三通腔，所述第一活动板上设有第三挡板；第一活动板在对鸡蛋进行剥壳处理后，被剥离的鸡蛋壳沿着第一活动板侧壁往下滚落，在第三挡板在作用下对鸡蛋壳起阻挡作用，使鸡蛋壳从第三通腔内滚出，将蛋壳收集在废料盒内，将蛋壳和蛋清蛋黄分开收集，避免蛋壳上的脏污与蛋清蛋黄相接触，提升剥蛋机的卫生条件；在第一挡板和第二挡板的相互配合下，对废料盒起定位作用，将废料盒固定在第一安装块上，使废料盒能够稳定的对蛋壳进行收集。

所述第一通孔内壁上设有第一连接块，所述第一连接块为弹性材料制成，所述第一连接块上设有安装板，所述安装板上设有多个滚珠；在第一连接块与安装板的相互配合下，缩小第一通孔孔径，以适应不同大小的鸡蛋，增加剥蛋机的适用范围；在滚珠的设置下，当较大鸡蛋进入到第一通孔内时，鸡蛋外壳与滚珠相接触，在滚珠的作用下减小鸡蛋与安装板的摩擦力，使鸡蛋在重力的作用下下落至第一通孔内部与第一活动板相互配合，便于对鸡蛋进行剥壳处理。

所述连接箱底部设有第二连接块，所述第二连接块上设有第一限位板，所述底座上设有第四活动腔，所述底座上设有与所述第四活动腔相通的第六通孔，所述第四活动腔内设有第二活动板，所述第二活动板为框架形结构，所述第二活动板内壁上设有与所述第一限位板相配合的第二限位块；所述第四活动腔内设有用于推动所述第二活动板的控制组件；在对连接箱进行安装时，将第二连接块插入到第六通孔内，第一限位板与第二限位块相互配合，对连接箱起固定作用，将连接箱稳定的固定在底座上，提升剥蛋机的连接强度；在控制组件的作用下，便于对第二活动板起控制作用，可推动第二活动板沿着第四活动腔内壁运动一定距离，使第一限位板与第二限位块脱开配合，从而可方便的将连接箱从底座上取下，便于对剥蛋机的清洗。

所述控制组件包括设于所述第四活动腔内的安装箱、设于所述安装箱内的液压腔、穿设于所述液压腔内的第一推杆及穿设于所述液压腔内的第二推杆，所述液压腔侧壁上设有第七通孔，所述第二推杆穿设于所述第七通孔内，所述第二推杆一端设有第二限位板，所述安装箱侧壁上设有与所述第七通孔相配合的第五活动腔，所述第五活动腔内设有与所述第二限位板相配合的复位弹簧；当需要将连接箱从底座上取下时，推动第一推杆，使第一推杆挤压液压腔内的液压油，在液压油的作用下推动第二限位板，使第二推杆从第七通孔内穿出，在第二推杆的作用下推动第二活动板移动一定距离，使第二限位块与第一限位板脱开配合，便于将连接箱从底座上取下；在复位弹簧的作用下，在松开第一推杆后第二推杆自动复位，使第二推杆进入到第七通孔内，完成第二活动板的复位，便于在连接箱装在底座上时对连接箱起固定作用。

本发明具有以下优点：可将鸡蛋连续的放入到第一通孔内，对鸡蛋进行剥壳处理，提升对鸡蛋的剥壳效率；只需将鸡蛋放入至第一通孔内，无需其他操作，即可完成对鸡蛋的破壳处理，使用方便；可根据需求选择蛋清蛋黄分离或一同收集，满足对不同蛋制品加工的需求，提升剥蛋机的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖面示意图一。

图3为本发明的剖面示意图二。

图4为图3中的a处放大图。

图5为本发明的剖面示意图三。

图6为本发明底座的结构示意图。

图7为本发明连接箱的结构示意图。

图8为本发明底座的剖面示意图一。

图9为本发明底座的剖面示意图二。

图10为本发明控制组件的结构示意图。

图11为本发明控制组件的剖面示意图。

图12为本发明传动组件的结构示意图。

图13为本发明第一接料盒的结构示意图。

图14为本发明第一接料盒的剖面示意图。

具体实施方式

如图1-14所示，一种剥蛋机，包括底座1和设于所述底座1上的连接箱2，所述连接箱2内设有第一通孔21，第一通孔用于放入鸡蛋，鸡蛋从第一通孔内进入到剥蛋机内；所述底座1上设有与所述第一通孔21相配合的第二通孔15，所述连接箱2与所述底座1可拆卸连接；通过连接箱与底座的相互配合，便于将连接箱从底座上拆下对连接箱和底座单独清洗，提升对剥蛋机的清洗效果；所述底座1内设有与所述第二通孔15相通的第一通腔110，所述第一通腔110两侧设有第二通腔120，所述第一通腔110内插设有第一接料盒5，所述第二通腔120内插设有第二接料盒4；第一接料盒侧壁上设有第三连接块51，第二接料盒侧壁上设有第四连接块41，在第三连接块和第四连接块的作用下，便于对第一接料盒和第二接料盒的拿取；所述底座1内设有第二活动腔14，所述第二通孔15穿设于所述第二活动腔14内，第二通孔贯穿第二活动腔内，所述第二活动腔14内设有可沿所述第二活动腔14内壁移动的连接管1901，连接管用于连接第一通孔和第二通孔，所述第二活动腔14内设有用于推动所述连接管1901的连接板8；所述底座1内设有与所述第二活动腔14相通的输送道16，输送道为两组，分别设于第二通孔两侧。

将鸡蛋放入第一通孔内后，在第一通孔内完成对鸡蛋的剥壳处理，在第一通孔内剥壳处理完毕后的鸡蛋沿着第一通孔掉内壁掉落在第一接料盒内，通过第一接料盒对鸡蛋进行收集；当需要将鸡蛋打碎直接收集时，将连接板从第二活动腔内拉出，使连接管与第一通孔相互配合，使去壳后的鸡蛋直接从第一通孔内掉落至第一接料盒内，完成对鸡蛋的收集；当需要将鸡蛋的蛋清和蛋黄分离时，从第二活动腔内推入连接板，使连接板推动连接管沿第二活动腔内壁运动，在连接板的作用下，使鸡蛋进入到输送道内，从而使鸡蛋在沿着输送道运动时完成对鸡蛋的蛋黄和蛋清的分离，将蛋黄收集在第二接料盒内，将蛋清收集在第一接料盒内，便于满足对蛋产品加工的需求；在连接管和连接板的相互配合作用下，对鸡蛋收集起控制作用，可根据需要将蛋黄和蛋清单独收集，方便使用。

所述第一通孔21内壁上设有与所述第一通孔21相通的第一活动腔22，所述第一活动腔22内壁上活动连接有第一活动板24，第一活动腔为两个，分别设于第一通孔两侧内壁上，相对应的第一活动板也为两个，两个第一活动板相互配合；第一活动板两侧侧壁上设有连接轴，第一活动板通过连接轴与第一活动腔内壁相连，第一活动板可绕着连接轴转动；所述第一活动板24一端设有凸块241，凸块为楔形结构，在鸡蛋未放入至第一通孔内时，两个第一活动板的顶端相互接触，两个第一活动板上的凸块相互配合形成锥形结构，使鸡蛋在掉落在第一通孔内后通过凸块完成鸡蛋的破壳处理；所述底座1上设有用于推动所述第一活动板24转动的驱动件；鸡蛋在被放入到第一通孔内后，在鸡蛋重力的作用下，使鸡蛋沿着第一通孔往下掉落，在凸块的作用下，使鸡蛋在掉落在凸块上完成破壳，使凸块插入到鸡蛋壳体内，在驱动件的作用下，驱动第一活动板转动，使第一活动板顶部相互分离，在第一活动板的转动下，使鸡蛋壳从开口处相互分离，完成对鸡蛋的剥壳处理，由于第一活动板的转动运动，使被剥离的蛋壳往第一通孔两侧运动，蛋黄和蛋清在重力的作用下沿竖直方向往下掉落，避免蛋壳与蛋黄蛋清有接触，提升鸡蛋的去壳效果，防止蛋壳上的脏污污染蛋黄蛋清；通过驱动件驱动第一活动板的方式对鸡蛋进行剥壳处理，使鸡蛋只需简单的放入在第一通孔内即可完成剥壳处理，可连续的将鸡蛋放入到第一通孔内，完成多个鸡蛋的快速剥壳。

所述输送道16与所述第二通腔120相通，所述输送道16倾斜设置，所述输送道16底部设有多个第三通孔161，所述第三通孔161设于所述第一通腔110上方；当活动板插入到第二活动腔内后，在活动板的作用下，对第二通孔起堵塞作用，使蛋黄和蛋清一同进入到输送道内，在输送道倾斜设置的结构下，使鸡蛋沿着输送道表面往下流动，避免鸡蛋停滞在输送道上；在鸡蛋沿着输送道流动时，蛋清从第三通孔处渗下，使蛋清被收集在第一接料盒内，蛋黄沿着输送道掉落在第二接料盒内，对蛋清和蛋黄分开收集，使蛋清和蛋黄在沿着输送道流动时即完成蛋清和蛋黄的分离，以满足对不同蛋制品的加工需求。

所述连接板8上设有与所述输送道16相配合的斜槽81，当连接板与第一通孔形成配合后，斜槽置于第一通孔下方，斜槽为两组，分别设于连接板顶部两侧，斜槽与输送道相连；所述连接板8内设有第三活动腔82，所述第三活动腔82两侧侧壁上分别设有第四通孔，所述第四通孔内穿设有第一限位块83，所述第三活动腔52内设有用于连接所述两块第一限位块83的连接架84，所述连接架84为板状弹性材料制成，连接架为塑料制成；所述第二活动腔14内壁上设有连接弹簧1902，所述连接弹簧1902一端与所述连接管1901侧壁相连；所述第二活动腔14内壁上设有与所述第一限位块83相配合的限位槽；所述连接架84上设有第一支撑弹簧841；当需要对蛋黄蛋清单独收集时，将连接板插入到第二活动腔内，使连接管在连接板的作用下运动到第二活动腔的一端，使连接板与第一通孔相互配合，连接板对第二通孔起堵塞作用，使从第一通孔内掉落的蛋黄蛋清在斜槽的作用下流落输送道内，使蛋黄和蛋清在输送道内完成分离；当连接板进入到第二活动腔内时，第一限位块运动至限位槽位置处后，在连接架和第一支撑弹簧的作用下，将第一限位块从第四通孔内推出，使第一限位块进入到限位槽内与限位槽形成配合，对连接板起固定作用，将连接板固定在第二活动腔内便于实现蛋黄和蛋清的分离；当不需要将蛋黄和蛋清分离时，按动连接架，使连接架带动第一限位块往第三活动腔内运动，从而使第一限位块从限位槽内脱出，便于将连接板从第二活动腔内取出，连接管在连接弹簧的作用下运动至第二通孔位置处，与第一通孔相互配合，使鸡蛋直接掉落在第一接料盒内，对鸡蛋进行收集。

在连接弹簧的作用下，在连接板未插入到第三活动腔内时，在连接弹簧的作用下，使连接管与第一通孔相互配合，使第一通孔和第二通孔相连通，便于对蛋黄和蛋清进行统一收集；在第一限位块与限位槽的相互配合下，提升连接板与第三活动腔的连接效果，使连接板与第三活动腔形成稳定的配合，便于完成蛋黄蛋清的分离处理；在第一支撑弹簧的作用下，使连接板在进入到第三活动腔内后，将第一限位块推入到限位槽内，提升第一限位块与限位槽的配合效果，进一步的加强连接板与第三活动腔的配合效果；在斜槽的设置下，使掉落在连接板上的蛋清和蛋黄沿着斜槽内壁往输送道处流动，便于将蛋清和蛋黄导入到输送道内，完成蛋清和蛋黄的分离；在限位块的作用下，对连接板起固定作用，将连接板固定在第三活动腔内，使连接板与第一通孔形成稳定的配合，便于将蛋黄和蛋清导入到输送道内；通过连接架便于对第一限位块进行控制，从而可方便的将连接板从第三活动腔内取出，满足蛋黄蛋清混合的分离的需求。

所述底座1上设有第一安装块11，所述驱动件为设于所述第一安装块11内的气缸111，所述第一活动板24底部设有第一推板243，所述第一活动腔22侧壁上设有与所述气缸111活塞杆相配合的第五通孔25，所述第一活动腔22内壁上设有与所述第一活动板24相配合的第二支撑弹簧221；在第二支撑弹簧的作用下，在气缸活塞杆不与第一活动板接触时，使第一活动板顶部相接触，从而使第一活动板上的凸块相互配合，便于在鸡蛋放入第一通孔内时对鸡蛋进行破壳处理，可方便的对鸡蛋进行剥壳处理；当鸡蛋被放入到第一通孔内后，鸡蛋一端插入在凸块上，在气缸的作用下，推动第一活动板绕着连接点转动，使第一活动板顶部向第一通孔两侧张开，完成对鸡蛋的剥壳处理，可连续性的将鸡蛋放入至第一通孔内，提升鸡蛋的剥壳效果。

所述第一安装块11侧壁上设有第一挡板12，所述第一安装块11另一侧侧壁上设有第二挡板13，所述第一安装块11上设有废料盒3；所述连接箱2侧壁上设有与所述第一活动腔22相通的第三通腔23，所述第一活动板24上设有第三挡板242；第一活动板在对鸡蛋进行剥壳处理后，被剥离的鸡蛋壳沿着第一活动板侧壁往下滚落，在第三挡板在作用下对鸡蛋壳起阻挡作用，随着第一活动板的转动，使第三挡板形成与废料盒相配合的斜面，使鸡蛋壳从第三通腔内滚出，将蛋壳收集在废料盒内，将蛋壳和蛋清蛋黄分开收集，避免蛋壳上的脏污与蛋清蛋黄相接触，提升剥蛋机的卫生条件；在第一挡板和第二挡板的相互配合下，对废料盒起定位作用，将废料盒固定在第一安装块上，使废料盒能够稳定的对蛋壳进行收集。

所述第一通孔21内壁上设有第一连接块211，所述第一连接块211为弹性材料制成，第一连接块为海绵制成，便于第一连接块在鸡蛋的挤压下产生形变；所述第一连接块211上设有安装板212，所述安装板212上设有多个滚珠2121；在第一连接块与安装板的相互配合下，缩小第一通孔孔径，以适应不同大小的鸡蛋，增加剥蛋机的适用范围；在滚珠的设置下，当较大鸡蛋进入到第一通孔内时，鸡蛋外壳与滚珠相接触，在滚珠的作用下减小鸡蛋与安装板的摩擦力，使鸡蛋在重力的作用下下落至第一通孔内部与第一活动板相互配合，便于对鸡蛋进行剥壳处理。

所述连接箱2底部设有第二连接块26，所述第二连接块26上设有第一限位板261，第一限位板为楔形结构，所述底座1上设有第四活动腔150，所述底座1上设有与所述第四活动腔150相通的第六通孔130，第二连接块为四个，分别设于连接箱四个角落，相对应的第六通孔也为四个；所述第四活动腔150内设有第二活动板160，所述第二活动板160为框架形结构，所述第二活动板160内壁上设有与所述第一限位板261相配合的第二限位块1601；第四活动腔内设有限位弹簧1501，限位弹簧与第二活动板侧壁相连；所述第四活动腔150内设有用于推动所述第二活动板160的控制组件；第四活动腔内还设有与第二活动板相配合的导条1502，导条对第二活动板的运动轨迹进行限定，使第二活动板只能在水平方向上运动；在对连接箱进行安装时，将第二连接块插入到第六通孔内，第一限位板在与第二限位块相接触时，在第一限位板侧壁斜面的作用下，推动第二活动板往第四活动腔一侧运动，从而使第一限位板进入到第二活动板另一侧，使第一限位板与第二限位块相互配合，对连接箱起固定作用，将连接箱稳定的固定在底座上，提升剥蛋机的连接强度；在控制组件的作用下，便于对第二活动板起控制作用，可推动第二活动板沿着第四活动腔内壁运动一定距离，使第一限位板与第二限位块脱开配合，从而可方便的将连接箱从底座上取下，便于对剥蛋机的清洗。

所述控制组件包括设于所述第四活动腔150内的安装箱7、设于所述安装箱7内的液压腔73、穿设于所述液压腔73内的第一推杆71及穿设于所述液压腔73内的第二推杆72，液压腔内装有液压油，第一推杆一端设有第二推板711；所述液压腔73侧壁上设有第七通孔74，所述第二推杆72穿设于所述第七通孔74内，所述第二推杆72一端设有第二限位板721，所述安装箱7侧壁上设有与所述第七通孔74相配合的第五活动腔75，所述第五活动腔75内设有与所述第二限位板721相配合的复位弹簧751；当剥蛋机在使用完需要将连接箱从底座上取下时，推动第一推杆，使第二推板挤压液压腔内的液压油，在液压油的作用下推动第二限位板，使第二推杆从第七通孔内穿出，在第二推杆的作用下推动第二活动板移动一定距离，使第二限位块与第一限位板脱开配合，便于将连接箱从底座上取下；在复位弹簧和限位弹簧的作用下，在松开第一推杆后第二推杆自动复位，使第二推杆进入到第七通孔内，完成第二活动板的复位，便于在连接箱和底座完成清洗后连接箱重新装在底座上时对连接箱起固定作用。

所述第一接料盒5内设有搅拌组件，所述第一通腔110底部设有与所述搅拌组件相配合的传动组件，所述第一通腔110下方设有安装腔，所述安装腔内设有风扇；当第一接料盒对蛋清和蛋黄进行统一收集时，在风扇和传动组件的作用下，以风扇吹出的风力作为动能，驱动传动组件将动力传递给搅拌组件，使搅拌组件对第一接料盒内的蛋清和蛋黄起搅拌作用，使蛋清和蛋黄在落入到第一接料盒内后即可被搅匀，避免后期使用时手动搅匀的繁琐；使用者只需将鸡蛋放入到第一通腔内后即可从第一接料盒内取出搅拌均匀的蛋清和蛋黄，使用十分方便。

所述第一通腔110下方设有与所述安装腔相通的第一输气腔18，所述底座1内设有与所述第一输气腔18相通的第二输气腔170，所述输送道16上方设有储气腔180，所述储气腔180底部设有第八通孔；风扇在工作时，风扇吹出的气流进入到第一输气腔内，在第一输气腔和第二输气腔的导向作用下，将气流导入到储气腔内，使气流积聚在储气腔内，储气腔内的气流从第八通孔内吹出，使气流进入到输送道内，在气流的作用下，增加输送道顶部的气压，在气压的作用下，将蛋清从第三通孔处挤出，便于使蛋清和蛋黄更好的分离，提升蛋清与蛋黄的分离效果。

所述底座1内设有与所述安装腔相通的第三输气腔19，所述传动组件包括设于所述第三输气腔19内的第一连接杆62、设于所述第一连接杆62底端的第三推板61、设于所述第一连接杆62上的多个扇叶621及设于所述第一连接杆62顶部的传动轮63，所述第三推板61上设有多个第九通孔611；第三推板直径大于传动轮，第三输气腔内设有与第三推板相配合的第七活动腔，在第七活动更强与第三推板的相互配合下，对传动组件起固定作用，避免传动组件从第三输气腔内脱出；当蛋清和蛋黄统一收集在第一接料盒内时，风扇吹出的气流进入到第三输气腔内，在气流的作用下，推动第三推板往上运动，从而使传动轮从第三输气腔内升起，便于传动轮与搅拌组件相互配合；在扇叶的作用下，使从第九通孔上通过气流从扇叶处经过时带动扇叶进行转动，从而使传动轮转动，带动搅拌组件转动对第一接料盒内的蛋清和蛋黄起搅拌作用，使蛋清和蛋黄被收集在第一接料盒内时便能够得到均匀的搅拌，使剥蛋机的使用变的更为方便。

所述搅拌组件包括设于所述第一接料盒5底部的第二安装块53、穿设于所述第二安装块53内的第二连接杆54、设于所述第二连接杆54顶部的搅拌杆541及设于所述第二连接杆54底部的传动管543，所述传动管543与所述传动轮63相配合，所述第一接料盒5底部设有与所述传动轮63相配合的第十通孔52；当传动轮从第三输气腔内升起时，传动轮与传动管相互配合，带动传动管转动，从而带动搅拌杆转动，对第一接料盒内的蛋清和蛋黄起搅拌作用，使蛋清和蛋黄在第一接料盒内均匀的混合在一起，减少了后期搅匀蛋清和蛋黄的操作。

所述第二安装块53内设有第六活动腔，所述第二连接杆54上设有与所述第六活动腔相配合的第三限位板542；所述安装腔内设有三通电磁阀；在第三限位板与第六活动腔的相互配合下，对搅拌组件起固定作用，使搅拌组件被稳定的安装在第二安装块内，避免搅拌组件从第二安装块内脱出；在三通电磁阀的控制下，在将蛋清和蛋黄统一收集在第一接料盒内时导通安装腔与第三输气腔，便于搅拌组件对蛋清和蛋黄起搅拌作用；在将蛋清和蛋黄分开收集时，导通安装腔与第一输气腔，使气流进入到输送道内提升蛋清和蛋黄分离的效果，采用一个动力源完成多项不同的工作，降低剥蛋机能耗。

当仅需要对鸡蛋进行剥壳处理时，将连接板从第二活动腔内取出，在连接管的作用下，使第一通孔和第二通孔相互配合形成通路；鸡蛋从第一通孔内放入，在重力的作用下使鸡蛋掉落在第一活动板上，鸡蛋底端插入在凸块上，在气缸的作用下推动第一活动板转动，使第一活动板在转动时将蛋壳从两侧分离，完成剥蛋处理，蛋清和蛋黄在重力作用下掉落至第一接料盒内，通过第一接料盒对剥好的鸡蛋进行收集；当需要对蛋清蛋黄分开收集时，将连接板插入到第二活动腔内，使连接板与第一通孔相互配合，在连接板的作用下，将从第一通孔内掉落的蛋清和蛋黄导入到输送道内，在输送道内完成对蛋清和蛋黄的分离，使蛋清被收集在第一接料盒内，蛋黄被收集在第二接料盒内，以满足对不同蛋制品的加工需求，提升剥蛋机的实用性。