节能型铝合金防火窗的制作方法

本发明涉及一种建筑材料领域，具体涉及一种铝合金防火窗。

背景技术：

铝合金防火窗美观，设有双层玻璃，双层玻璃间隔相对，四周封闭形成中空夹层，这样的双层玻璃具有较好的防火性能，有一定的隔热作用，但隔热效果不好，大部分热能通过玻璃传导损失，导致铝合金防火窗的辐射热量损失大。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提出一种能显著减少热能损失的节能型铝合金防火窗。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

节能型铝合金防火窗，包括边框、窗扇、中梃型材；所述窗扇包括边框型材、中空玻璃；所述中空玻璃为双层铯钾防火玻璃；所述双层铯钾防火玻璃间隔相对，四周封闭形成中空夹层；所述边框、窗扇的边框型材、中梃型材内均形成有中空腔体；在窗扇、中空玻璃之间设有耐热结构，所述耐热结构包括u形隔热防火层；所述u形隔热防火层将中空玻璃端部夹在中间；其改进之处在于：所述中空玻璃、u形隔热防火层之间设有第一复合反射绝热板；所述双层铯钾防火玻璃形成的中空夹层内充有氩气，并设有第二复合反射绝热板；所述第二复合反射绝热板贴合在向火面一侧的铯钾防火玻璃上。

上述结构中，背火面一侧的铯钾防火玻璃上设有连通双层铯钾防火玻璃形成的中空夹层的充气嘴。

上述结构中，所述第一复合反射绝热板、第二复合反射绝热板均包括基材层、热喷涂在基材层上的纳米al2o3涂层、粘贴在纳米al2o3涂层上的反射绝热层。

上述结构中，所述中空腔体内注有硅酸铝纤维浇注料。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.中空玻璃、u形隔热防火层之间设有第一复合反射绝热板，能将热能反射回去，显著减少窗扇、中空玻璃之间热能传导损失；双层铯钾防火玻璃形成的中空夹层内充有氩气，并设有第二复合反射绝热板，第二复合反射绝热板贴合在向火面一侧的铯钾防火玻璃上，这样，中空夹层内的氩气形成一道隔热层，第二复合反射绝热板形成一道反射层，通过以上综合作用，显著减少热能传导，从而显著减少热能损失。

2.背火面一侧的铯钾防火玻璃上设有连通双层铯钾防火玻璃形成的中空夹层的充气嘴，可根据情况对双层铯钾防火玻璃形成的中空夹层进行充气。

3.中空腔体内注有硅酸铝纤维浇注料，显著提高了整个防火窗的保温隔热性能，进一步提高本发明耐高温性能。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中的c-c剖面放大图。

图3为图2中ⅰ部分放大示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示节能型铝合金防火窗，包括边框1、窗扇2、中梃型材3；窗扇2包括边框型材、中空玻璃4；中空玻璃4为双层铯钾防火玻璃；双层铯钾防火玻璃间隔相对，四周封闭形成中空夹层；双层铯钾防火玻璃形成的中空夹层内充有氩气，并设有第二复合反射绝热板9；第二复合反射绝热板9贴合在向火面一侧的铯钾防火玻璃上；背火面一侧的铯钾防火玻璃上设有连通双层铯钾防火玻璃形成的中空夹层的充气嘴10。

边框1、窗扇2的边框型材、中梃型材3内均形成有中空腔体；中空腔体内注有硅酸铝纤维浇注料7。在窗扇2、中空玻璃4之间设有耐热结构，耐热结构包括u形隔热防火层5；u形隔热防火层5将中空玻璃4端部夹在中间，本实施例中，u形隔热防火层5为高硅氧防火布；中空玻璃4、u形隔热防火层5之间设有第一复合反射绝热板3。

本实施例中，第一复合反射绝热板3、第二复合反射绝热板9均包括基材层9.1、热喷涂在基材层9.1上的纳米al2o3涂层9.2、粘贴在纳米al2o3涂层上的反射绝热层9.3。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种节能型铝合金防火窗，包括边框、窗扇、中梃型材；窗扇包括边框型材、中空玻璃；中空玻璃为双层铯钾防火玻璃；双层铯钾防火玻璃间隔相对，四周封闭形成中空夹层；边框、窗扇的边框型材、中梃型材内均形成有中空腔体；在窗扇、中空玻璃之间设有耐热结构，耐热结构包括U形隔热防火层；U形隔热防火层将中空玻璃端部夹在中间；中空玻璃、U形隔热防火层之间设有第一复合反射绝热板；双层铯钾防火玻璃形成的中空夹层内充有氩气，并设有第二复合反射绝热板；第二复合反射绝热板贴合在向火面一侧的铯钾防火玻璃上；进一步改进在于：背火面一侧的铯钾防火玻璃上设有充气嘴。本发明采用复合隔热结构，热能损失少。

技术研发人员：刘静;丁玉梅
受保护的技术使用者：江苏盛阳消防门业有限公司
技术研发日：2018.12.20
技术公布日：2019.04.05