一种用于激光加工的防尘防水卷帘装置、涂胶设备及方法与流程

本发明属于激光加工中防尘防水技术领域，尤其涉及一种用于激光加工的防尘防水卷帘装置、涂胶设备及方法。

背景技术：

激光切割机经常需要在激光加工前在工件表面涂上保护液，加工后需要将保护液清洗掉，然后给工件进行涂胶；然而在给工件进行清时飞溅出来的保护液，以及清洗保护液或涂胶时产生的水雾都容易进入用于清洗或涂胶的机构出入料口，导致该机构的损坏。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决上述技术问题之一，提供了一种用于激光加工的防尘防水卷帘装置、涂胶设备及方法，其在清洗掉工件上的保护液或给工件进行涂胶时，可防止飞溅出来的保护液、产生的水雾以及粉尘、碎屑等进入具有该出入料口的设备，使设备(如涂胶设备)的使用寿命得到保障。

本发明的技术方案是：一种用于激光加工的防尘防水卷帘装置，包括设置于出入料口处的遮挡帘、用于将所述遮挡帘自所述出入料口一端牵引至遮挡于所述出入料口的牵引结构、用于将所述遮挡帘卷收于所述出入料口一端的收卷结构，所述牵引结构包括牵引连接件和用于驱动所述牵引连接件从所述出入料口一端移动至另一端的牵引动力组件，所述牵引连接件连接于所述遮挡帘的一端和所述牵引动力组件；所述收卷结构包括收卷转动件和用于驱动所述收卷转动件转动的收卷动力件，所述收卷转动件连接于所述遮挡帘的另一端且位于所述出入料口一端。

可选地，所述收卷转动件两端设置有用于支撑所述收卷转动件的转动支撑部件，所述收卷转动件的两端转动连接于所述转动支撑部件。

可选地，所述防尘防水卷帘装置还包括用于引导所述牵引连接件移动的引导组件，所述引导组件包括分设于所述出入料口旁且自所述出入料口一端延伸至另一端的导轨和滑动连接于所述导轨的引导滑块，所述牵引连接件的一端连接于所述遮挡帘并固定于或一体成型于所述引导滑块。

可选地，所述牵引动力组件为无杆气缸，所述无杆气缸包括滑块和具有引导杆的气缸基座，所述滑块滑动连接于所述引导杆，所述牵引连接件的一端连接于所述遮挡帘，另一端固定于所述滑块；

或，所述牵引动力组件为电动推杆，所述电动推杆包括伸缩杆和用于控制所述伸缩杆的推杆机座，所述伸缩杆一端固定于所述推杆机座，所述牵引连接件的一端连接于所述遮挡帘，所述伸缩杆的另一端连接于所述牵引连接件的另一端。

可选地，所述收卷动力件为发条弹簧，所述发条弹簧一端卷收连接于所述收卷转动件，另一端固定于转动支撑部件；

或，所述收卷动力件为低速电机，所述低速电机驱动连接于所述卷收转动件的一端。

可选地，所述收卷转动件为转动轴，所述转动支撑部件包括轴承和轴承座，所述轴承连接于所述轴承座，所述转动轴连接于所述轴承。

可选地，所述遮挡帘为防水薄膜或防水胶垫。

可选地，所述收卷转动件套设有遮挡帘保护套筒，所述遮挡帘保护套筒的两端固定于所述转动支撑部件。

本发明还提供了一种涂胶设备，所述涂胶设备包括设备本体，所述设备本体具有出入料口，所述设备本体于所述出入料口处设置有如上述中所述的一种用于激光加工的防尘防水卷帘装置。

本发明另外提供了一种防尘防水的方法，使用如上述中所述的一种用于激光加工的防尘防水卷帘装置，所述防尘防水的方法步骤包括拉出遮挡帘和收回遮挡帘，其中：

所述拉出遮挡帘步骤包括：牵引动力组件驱动牵引连接件远离收卷转动件，此时所述牵引连接件将遮挡帘从所述收卷转动件处拉出并遮盖出入料口；

所述收回遮挡帘步骤包括：所述牵引动力组件驱动所述牵引连接件靠近所述收卷转动件，与此同时收卷动力件驱动所述收卷转动件收卷所述遮挡帘。

本发明所提供的一种用于激光加工的防尘防水卷帘装置、涂胶设备及方法，其包括设置于出入料口的遮挡帘和牵引结构、收卷结构，牵引结构包括牵引连接件和用于驱动牵引连接件从出入料口一端移动至另一端的牵引动力组件，收卷结构包括收卷转动件和用于供转动件卷收遮挡帘的收卷动力件。在清洗掉工件上的保护液或给工件进行涂胶时，牵引动力组件驱动牵引连接件远离收卷转动件，此时牵引连接件将遮挡帘从收卷转动件处拉出并遮盖出入料口，可防止飞溅出来的保护液、产生的水雾以及粉尘、碎屑等进入出入料口；清洗、涂胶工序完成后，牵引动力组件驱动牵引连接件靠近收卷转动件，与此同时收卷动力件驱动收卷转动件转动，收卷转动件卷收回遮挡帘。防水卷帘装置的结构简单可靠，使用时无需反复拆装，占用空间小，并且其防水方法简单易懂，使具有该出入料口的设备使用寿命得到保障的同时，也能方便工作人员进行操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种用于激光加工的防尘防水卷帘装置的立体示意图；

图2是本发明实施例提供的一种用于激光加工的防尘防水卷帘装置的局部示意图；

图3是本发明实施例提供的一种用于激光加工的防尘防水卷帘装置中收卷结构的装配示意图；

图4是本发明实施例提供的一种防尘防水的方法中拉出遮挡帘步骤的流程图；

图5是本发明实施例提供的一种防尘防水的方法中收回遮挡帘步骤的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、安装、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。

另外，本发明实施例中若有“伸”、“缩”、“远”、“近”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本发明中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。

如图1至图3所示，本发明实施例提供的一种用于激光加工的防尘防水卷帘装置，包括可设置于出入料口8处的遮挡帘4和用于将自出入料口8一端牵引至遮挡于出入料口8(可为入料口、出料口或入料出料共用口)遮挡帘4的牵引结构、用于将遮挡帘4卷收于出入料口8一侧的收卷结构，牵引结构、收卷结构均可连接于遮挡帘4。牵引结构可包括牵引连接件1和用于驱动牵引连接件1从出入料口8一端移动至另一端的的牵引动力组件5；牵引连接件1可连接于遮挡帘4的一端，使遮挡帘4可横向展开连接于牵引连接件1该部分，并且牵引连接件1可跨设于出入料口8，使牵引连接件1拉动遮挡帘4可完全覆盖于出入料口8；牵引连接件1还可连接于牵引动力组件5，可通过牵引动力组件5驱动牵引连接件1位移进而拉出遮挡帘4，并且可将遮挡帘4拉出至覆盖于出入料口8，上述用于激光加工的防尘防水卷帘装置可应用于激光加工中涂胶设备的入料口处，起到了防止保护液、水雾以及粉尘、碎屑等进入出入料口8的作用，使具有该出入料口8的设备使用寿命得到保障；收卷结构可包括收卷转动件2和用于供转动件卷收遮挡帘4的收卷动力件6，遮挡帘4的另一端可连接于收卷转动件2，并且收卷转动件2可位于出入料口8一端，如无需用到遮挡帘4时，可通过收卷动力件6驱动收卷转动件2向可以将遮挡帘4收回的方向转动，卷收回遮挡帘4，不会妨碍进行下一次添料。

如图1和图3所示，可选地，收卷转动件2两端可设置有用于支撑收卷转动件2的转动支撑部件3，转动支撑部件3可固定于具有出入料口8的设备，收卷转动件2的两端可转动连接于转动支撑部件3，并且可以保证收卷转动件2平稳转动。在本实施例中，收卷转动件2采用转动轴，转动支撑部件3则包括轴承、用于支撑轴承的轴承座，轴承可固定于转动轴两端，轴承座则可以固定于具有出入料口8的设备。收卷动力组件6可驱动转动轴转动，轴承与轴承座的配合可使转动轴运行时保持平稳状态，则转动轴平稳卷收回遮挡帘4。

可选地，防尘防水卷帘装置还可以包括有引导组件7，引导组件7用于引导牵引连接件1平稳移动，确保连牵引连接件1拉出的遮挡帘4能够完全覆盖出入料口8；引导组件7可包括导轨71和滑动连接于导轨71的引导滑块72，导轨71可分设于出入料口8旁并且自出入料口8一端延伸至另一端，引导滑块72可滑动连接于导轨71并且可沿导轨71往复运动。牵引连接件1的一端可连接于遮挡帘4，并同时还固定于或一体成型于引导滑块72，牵引连接件1移动时带动牵引滑块72移动，而引导滑块72则引导牵引连接件1沿导轨71滑动，防止牵引连接件1移动时可能产生的偏移，确保连牵引连接件1拉出的遮挡帘4能够完全覆盖出入料口8。在本实施例中，导轨71为直线导轨。

如图1所示，可选地，牵引动力组件5可以使用无杆气缸，无杆气缸与普通气缸相比，在同样行程下可缩小1/2安装装置，占用空间小。无杆气缸可包括具有引导杆的气缸基座和滑块，滑块可以滑动连接于引导杆并且在引导杆上做往复运动，气缸基座可固定于出入料口8一侧，牵引连接件1的一端可连接于遮挡帘4，另一端可固定于滑块。启动无杆气缸使滑块驱动牵引连接件1沿引导杆做往复运动。

如图1所示，进一步地，无杆气缸可包括磁偶无杆气缸、机械接触式无杆气缸，在本实施例中，牵引动力组件5使用的是磁偶无杆气缸。

或者，作为牵引动力组件5的另一种实现方式，牵引动力组件5还可以使用电动推杆，电动推杆的可包括伸缩杆和用于控制伸缩杆伸出或缩回的推杆机座，推杆机座可固定出入料口8一侧，伸缩杆的一端可固定于推杆机座，牵引连接件1的一端可连接于遮挡帘4，伸缩杆的另一端可连接于第牵引连接件1的另一端。启动电动推杆，可通过推杆机座操纵伸缩杆，通过伸缩杆自身伸缩驱动牵引连接件1做往复运动。

如图1和图3所示，可选地，收卷动力件6可以使用发条弹簧，发条弹簧的一端可固定于转动支撑部件3，另一端可连接于收卷转动件2。发条弹簧受外力而弯曲形变后会产生扭力，当外力小于该扭力或外力消失时，发条弹簧会在自身平面产生扭转，从而驱动收卷转动件2向可将遮挡帘4收回的方向转动，卷收回遮挡帘4。在本实施例中，收卷动力件6为发条弹簧，对应地，转动支撑部件3可包括发条轴承、发条轴承座，发条弹簧成本低，可安装在轴承座内，节约空间、结构紧凑。

或者，作为收卷动力件6的另一种实现方式，收卷动力件6可以使用低速电机，其转速为0.83r/min—300r/min，低速电机可转动连接于收卷转动件2的一端。低速电机可驱动收卷转动件2向可将遮挡帘4收回的方向转动，卷收回遮挡帘4。低速电机具有体积小、噪声低、免维护、外型美观等优点。

在具体应用中，关闭出入料口8时，低速电机可关闭并且处于自由状态，牵引结构将遮挡帘4拉出时收卷转动件2随之转动；或者，低速电机也可以开启并随牵引结构拉出遮挡帘4的方向转动，并且低速电机的转动速度与牵引动力件5移动速度一致，将遮挡帘4卷送出去，此时低速电机不作为回收遮挡帘4作用的动力件。

可选地，遮挡帘4可以为防水薄膜或防水胶垫，可防止保护液和水雾穿透，还可防止粉尘、碎屑等进入出入料口8。

可选地，收卷转动件2可套设有遮挡帘保护套筒(图中未示出)，遮挡帘保护套筒的两端可固定于转动支撑部件3。进一步地，遮挡帘保护套筒朝向遮挡帘4可覆盖出入料口8移动方向的一面可开设有遮挡帘进出口。遮挡帘保护套筒可用于遮挡帘4收卷于收卷转动件2时，可避免遮挡帘4因长期未使用暴露于外而受损的弊端。

本发明实施例还提供了一种涂胶设备，涂胶设备包括设备本体，设备本体具有出入料口8，设备本体于出入料口8处可设置有如上述中的一种用于激光加工的防尘防水卷帘装置。其中，牵引动力组件5可设置于设备本体一侧，牵引连接件1连接于遮挡帘4的一端和牵引动力组件5并位于设备本体一侧；收卷转动件2可设置于设备本体一端，并且收卷转动件2与牵引动力组件5可设置于设备本体相邻的两端。在清洗掉工件上的保护液或给工件进行涂胶时，可防止飞溅出来的保护液、产生的水雾以及粉尘、碎屑等进入涂胶设备的出入料口8，使涂胶设备的使用寿命得到保障。

当然，本发明实施例提供的一种用于激光加工的防尘防水卷帘装置还可应用于清洗设备等，其设置方式与使用方法与涂胶设备一致，应用范围广。本实施例仅提供涂胶设备进行说明。

如图1至图5所示，本发明实施例另外提供了一种防尘防水的方法，使用如上述中提到的一种用于激光加工的防尘防水卷帘装置，防尘防水的方法步骤可包括拉出遮挡帘步骤和收回遮挡帘步骤。其中：

拉出遮挡帘步骤可包括：

s11、启动牵引动力组件5，并调节牵引动力组件5的移动方向。该移动方向可使牵引动力组件5驱动牵引连接件1拉出遮挡帘4；

s12、使牵引动力组件5驱动牵引连接件1远离收卷转动件2。遮挡帘4收纳于收卷转动件2处；

s13、牵引连接件1将遮挡帘4从收卷转动件2处拉出；

s14、将遮挡帘4拉至可完全遮盖出入料口8。即关闭出入料口8，从而完成了拉出遮挡帘4的操作。

收回遮挡帘步骤可包括：

s21、启动牵引动力件5，并调节牵引动力组件5的移动方向。该移动方向可使牵引动力组件5驱动牵引连接件1拉动遮挡帘4往回移动；

s22、牵引动力组件5使驱动牵引连接件1靠近收卷转动件2；

s23、收卷动力件6驱动收卷转动件2向可将遮挡帘4收回的方向转动；

s24、收卷转动件2卷收回遮挡帘4。即打开出入料口8，从而完成了收回遮挡帘4的操作。

本发明实施例所提供的一种加工防尘防水卷帘装置、涂胶设备及方法，其包括设置于出入料口8的遮挡帘4和牵引结构、收卷结构，牵引结构包括牵引连接件1和用于驱动牵引连接件1从出入料口8一端移动至另一端的牵引动力组件5，收卷结构包括收卷转动件2和用于供转动件卷收遮挡帘4的收卷动力件6。在清洗掉工件上的保护液或给工件进行涂胶时，牵引动力组件5驱动牵引连接件1远离收卷转动件2，此时牵引连接件1将遮挡帘4从收卷转动件2处拉出并遮盖出入料口8，可防止飞溅出来的保护液、产生的水雾以及粉尘、碎屑等进入用于出入料口8；清洗、涂胶工序完成后，牵引动力组件5驱动牵引连接件1靠近收卷转动件2，与此同时收卷动力件6驱动收卷转动件2转动，收卷转动件2卷收回遮挡帘4。防尘防水卷帘装置的结构简单可靠、成本低，使用时无需反复拆装，占用空间小，并且其防尘防水的方法简单易懂，使具有该出入料口8的设备使用寿命得到保障的同时，也能方便工作人员进行操作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。