一种高强度结构门的制作方法

文档序号:15485749发布日期:2018-09-21 19:47阅读:343来源:国知局

本实用新型专利涉及门窗技术领域,尤其涉及一种使用寿命长,强度高的防盗门。



背景技术:

众所周知,每扇门由门框和门扇板构成,门框和门扇之间通过合页铰接,这样结构的门在长期使用过程中会因外力作用,逐渐引起连接松动、门框变形,不仅会影响到外观,长期受力易变形易磨损的缺陷;甚至于使得门不能正常使用,减少了门的使用寿命。现有的门框和门扇连接的合页通过螺钉固定在门框上,而且目前各生产门类企业在生产中,按照传统生产工艺生产出产品因门扇加厚,增加玻璃等原因导致门扇重量增加,门扇与门框的结合依靠合页铰链进行连接,一段时间后门框铰链处受力变形导致门扇下垂与下框产生摩擦,不易开闭,且变形后框扇间隙增加,影响美观。针对于此,虽然有些厂家依靠增加铰链厚度可以推迟变形时间,但是因产品结构和材料原因,明显增加成本。总之,目前的门框与门扇的连接结构稳定性差,容易因外界冲击或者受热而发生变形。

基于此,如何提供一种结构简单,不易变形,使用寿命长的门结构,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本实用新型的目的是要提供一种结构简单、不易变形、使用寿命长的高强度结构门,其在传统的结构上增设增加强度的工艺,不改变原材料的成本的基础上增加了门的强度。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种高强度结构门,包括门框及通过合页与门框活动铰接的门扇,其特征在于:所述门框上采用冲压拉伸工艺设置有凸起,所述凸起与门框的中部位置之间设置有相对凸起反向的合页槽,所述合页槽内设置有合页片,所述合页片相对合页槽槽壁的另一侧设置有加强板,所述加强板和合页片通过铰接螺栓固定在合页槽槽壁的两侧。

进一步地,所述合页槽和凸起与门框之间均为一体式设置,且合页槽和凸起均为冲压拉伸工艺成型。

与现有技术相比,本实用新型提供的高强度结构门的结构与众不同,凸起的设置,相当于设置了一个加强筋,使门框的受力位置处硬度加强,能承受更多重量,进而延长了门框的使用寿命,打破了传统的平板式门框结构,增加了强度,而且在结构上变形较小,只需在工艺上增加一个冲压拉伸工艺即可,操作简单,在原来的原料成本的基础上增加冲压拉伸工艺,成本低,设置有合页槽结构,门框安装合页后,门扇重量集中在合页位置受力,拉伸后门框合页槽与合页紧密结合,受力后不易变形。结合凸起结构,可有效防止门扇重量过重自由侧变形下坠,导致门扇与下侧的门框相互剐蹭,破坏门框或门扇,门扇与门框组装后门扇边缘部位隐藏于门框的凸起位置后,降低门被撬开的几率,在凸起结构的阻挡作用下,合页被隐藏在合页槽内,门扇和门框配合严实,增加了门被撬开的难度,破坏者必须先破坏凸起结构,再伸入到合页槽内才能破坏门,敲开门,增加了破坏难度和破坏时间,防盗效果突出,更加安全可靠。正面观察门扇与门框间不存在缝隙问题,门框和门扇基本成为一体结构,减少产品生产中框扇配合时尺寸要求难度,可相应提升生产效率。本产品具有通用性强,减少产品外观缺陷的效果,而且可以增强产品的安全性,提高了产品的使用寿命,值得推广和应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为该高强度结构门的门框横截面结构示意图;

附图2为加强板与门框结合的结构示意图;

附图3为门框与门扇结合的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2和3所示,一种高强度结构门,包括门框1及通过合页与门框1活动铰接的门扇2,所述门框1上采用冲压拉伸工艺设置有凸起12,也就是说,该凸起12采用框边压型工艺成型,用于增加竖立方向的强度,所述凸起12与门框1的中部位置之间设置有相对凸起12反向的合页槽11,该合页槽11也有冲压拉伸工艺成型,其相对于门框1内陷,使合页隐藏起来,所述合页槽11内容置合页片3,所述合页片3相对合页槽11槽壁的另一侧设置有加强板4,所述加强板4和合页片3通过铰接螺栓5固定在合页槽11槽壁的两侧,加强板4的设置,可增加了合页片3与门框1的结合力量,能够承受更多的重量,而且,隐藏的合页使闭合后的门扇2边缘部位被隐藏在门框凸起12位置,如附图3中所示,门框1和门扇2之间配合严实,只有合页轴6裸露在外侧,合页槽11和凸起12均为冲压拉伸工艺成型,故合页槽11和凸起12与门框1之间均为一体式设置。

其优点在于,凸起12的设置,相当于设置了一个加强筋,使门框的受力位置处硬度加强,能承受更多重量,进而延长了门框的使用寿命,打破了传统的平板式门框结构,增加了强度,而且在结构上变形较小,只需在工艺上增加一个冲压拉伸工艺即可,操作简单,在原来的原料成本的基础上增加冲压拉伸工艺,成本低,设置有合页槽11结构,门框安装合页后,门扇重量集中在合页位置受力,拉伸后门框合页槽与合页紧密结合,受力后不易变形。门扇2与门框1组装后门扇2边缘部位隐藏于门框1的凸起12位置后,正面观察门扇与门框间不存在缝隙问题,门框1门扇2基本成为一体结构,减少产品生产中框扇配合时尺寸要求难度,可相应提升生产效率。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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