一种自动开门的压缩机式酒柜的制作方法

本实用新型涉及一种压缩机式酒柜，尤其是一种嵌入酒柜。

背景技术：

目前现有技术，一种压缩机式酒柜，包括箱体、门体、压缩机和主控板，箱体包括制冷功能腔和设置在制冷功能腔下部的装置腔，主控板包括单片机和开关，门体与制冷功能腔枢接且与制冷功能腔的前开口配合，压缩机和主控板设置在装置腔内。存在问题是：作为嵌入式酒柜使用时，门体设有把手，影响美观，而且凸出橱柜外。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种自动开门的压缩机式酒柜，它具有开门方便的特点。

本实用新型是这样实现的：一种自动开门的压缩机式酒柜，包括箱体、门体、压缩机和主控板，箱体包括制冷功能腔和设置在制冷功能腔下部的装置腔，主控板包括单片机和开关，门体与制冷功能腔枢接且与制冷功能腔的前开口配合，压缩机和主控板设置在装置腔内；其特殊之处在于：还包括压力开关、顶柱和电动推杆，

所述制冷功能腔的顶部设有压力开关腔，与压力开关腔相对的制冷功能腔的外壳的前壁板上设有压力开关腔的前开口；

制冷功能腔的底部的设置有电动推杆腔，与电动推杆腔相对的制冷功能腔的外壳的前壁板设置有导向孔，电动推杆的推杆与导向孔滑动配合；

压力开关设在压力开关腔内，前端与压力开关腔的前开口嵌合，顶柱与门体固定连接，顶柱与压力开关相对，电动推杆的推杆与门体配合。

所述的一种自动开门的压缩机式酒柜，其特殊之处在于：还包括一顶柱座和压力弹簧，顶柱座中空，端盖板上设有顶柱导向孔；

顶柱的端部设置有止位盘；

顶柱座与门体固定连接，压力弹簧设在顶柱座内，压力弹簧一端与止位盘配合、另一端与顶柱座的封闭端配合；顶柱与顶柱导向孔滑动配合。

所述的一种自动开门的压缩机式酒柜，其特殊之处在于：所述制冷功能腔的底部设置在有开关腔，开关腔处的制冷功能腔的外壳的前壁板上开关孔；所述开关设置在开关腔内，开关与开关孔嵌合。

本实用新型一种自动开门的压缩机式酒柜，由于采用这样的结构，作为嵌入式使用时，门体的前表面与橱柜腔的前表面平齐；开门方便；开门按压门体，顶柱与压力开关配合，电动推杆动作，推杆推动门体转动，从面实现自动开门。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型去除门体的主视图。

图3是图1的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种自动开门的压缩机式酒柜，包括箱体1、门体2、压缩机3和主控板(图中未示出)，箱体1包括制冷功能腔11和设置在制冷功能腔下部的装置腔12，主控板包括单片机和开关4，门体2与制冷功能腔11枢接且与制冷功能腔11的前开口配合，压缩机3和主控板设置在装置腔12内。

还包括压力开关5、顶柱6和电动推杆7，

所述制冷功能腔11的顶部设有压力开关腔111，与压力开关腔相对的制冷功能腔11的前壁板上设有压力开关腔的前开口；

制冷功能腔11的底部的设置有电动推杆腔112，与电动推杆腔111相对的制冷功能腔11的外壳的前壁板设置有导向孔，电动推杆7的推杆71与导向孔滑动配合；

压力开关5设在压力开关腔111内，前端与压力开关腔111的前开口嵌合，顶柱6与门体2固定连接，顶柱6与压力开关5相对，电动推杆7的推杆71与门体2配合。

本实用新型使用时，按压门体2，顶柱6作用于压力开关5，压力开关5将信号传递到主控板，主控板供给电动推杆7正向电流，推杆7伸出，推杆推动门体转动，从而实现开门；正向电流延伸供电后；电控板向电动推杆供反向电流，电动推杆7的推杆71复位。

还包括一顶柱座81和压力弹簧82，顶柱座81中空，端盖板上设有顶柱导向孔；

顶柱6的端部设置有止位盘61；

顶柱座81与门体2固定连接，压力弹簧82设在顶柱座81内，压力弹簧82一端与止位盘61配合、另一端与顶柱座81的封闭端配合；顶柱6与顶柱导向孔滑动配合。

所述制冷功能腔11的底部设置在有开关腔，开关腔处的制冷功能腔11的外壳的前壁板上开关孔；所述开关4设置在开关腔内，开关4与开关孔嵌合。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。