一种直驱式卷轴工业堆积门结构的制作方法

本实用新型涉及堆积门技术领域，具体为一种直驱式卷轴工业堆积门结构。

背景技术：

现有技术方案1：堆积门电机选用同轴电机，电机扭矩通过输出轴输出，电机输出轴通过联轴器和轴管转接轴连接在一起，轴管通常选用4寸管或5寸管通过焊接的方式与转接轴连接在一起，将堆积门吊带直接安装在轴管上；

现有技术方案2：堆积门电机选用涡轮蜗杆电机，电机扭矩通过输出孔输出，无需使用联轴器，轴管通常选用4寸管或5寸管通过焊接的方式与转接轴连接在一起，将转接轴直接穿入涡轮蜗杆电机输出孔；

现有技术的客观缺点：现有技术方案1的缺点是电机输出轴与轴管转接轴连接时需要采用联轴器和轴承座，联轴器成本比较高，轴管选用4寸或5寸管重量比较重，安装费力，成本也比较高，吊带直接安装在轴管上可靠性低；技术方案2的主要缺点是涡轮蜗杆电机体积比较大，电机输出轴与轴管成90°夹角，为满足使用要求需要将电机放在门体前后或两侧，无法满足很多门洞安装环境，用较粗的轴管成本也比较高，安装费力，因轴管粗，转接轴受扭矩比较大，对转接轴质量要求很高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种直驱式卷轴工业堆积门结构，产品可靠性高，产品成本低，安装便捷，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直驱式卷轴工业堆积门结构，包括C型钢，所述C型钢安装在墙体上，C型钢的底部固定有支架板，所述支架板有两组，一组支架板上安装有同轴电机，另一组支架板上分别安装有编码器和轴承座，所述同轴电机的输出轴通过轴套连接有堆积门轴，堆积门轴的端部与轴承座连接且插接在编码器内，所述堆积门轴通过堆积门吊带连接有堆积门抗风筋，堆积门抗风筋上安装有堆积门帘布，所述堆积门吊带通过吊带压接块与堆积门轴进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊带压接块为马鞍型结构，吊带压接块上开设有腰型孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述同轴电机直接与支架板连接，将同轴电机输出轴直接插接在堆积门轴上，将轴套套在最外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本直驱式卷轴工业堆积门结构，整体重量减轻，降低了安装强度，将电机直接与支架板连接，省去轴承座，将电机输出轴直接和堆积门轴管连接，省去联轴器，减少了安装环节，增加了产品的可靠性，降低了产品成本，其采用吊带压接块将堆积门吊带安装在堆积门轴上，保证了安装强度，马鞍型的吊带安装块安装后避免了吊带跑偏，提高了安装质量，吊带压接块由两个半圆体组成，安装便捷，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吊带压接块结构剖面图。

图3为本实用新型结构电机输出轴，轴套和堆积门轴连接示意图

图中：1 C型钢、2堆积门轴、3吊带压接块、4轴套、5同轴电机、6堆积门帘布、7堆积门吊带、8堆积门抗风筋、9支架板、10编码器、11轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种直驱式卷轴工业堆积门结构，包括C型钢1，C型钢1安装在墙体上，用于固定整个门体，C型钢1的底部固定有支架板9，支架板9有两组，一组支架板9上安装有同轴电机5，另一组支架板9上分别安装有编码器10和轴承座11，同轴电机5的输出轴通过轴套4连接有堆积门轴2，堆积门轴2的端部与轴承座11连接且插接在编码器10内，堆积门轴2通过堆积门吊带7连接有堆积门抗风筋8，堆积门抗风筋8上安装有堆积门帘布6，堆积门吊带7通过吊带压接块3与堆积门轴2进行固定，堆积门轴2选用内径可以嵌套在同轴电机5输出轴上的厚壁管，轴管在同轴电机5端加工一个与同轴电机5轴等长键槽口，通过键连接与同轴电机5输出轴连接在一起，将同轴电机5直接与支架板9连接，省去轴承座11，将同轴电机5输出轴直接和堆积门轴2连接，省去联轴器，减少了安装环节，增加了产品的可靠性，降低了产品成本，轴套4内径套在堆积门轴2上靠近同轴电机5的端部，用于保证堆积门轴2和同轴电机5输出轴可靠连接，吊带压接块3，由两半组成，呈马鞍型，将堆积门吊带7穿过吊带压接块3上设计的腰型孔，将两半的吊带压接块3扣合在一起，通过钻尾螺钉将堆积门吊带7固定在堆积门轴2上，保证了安装强度，马鞍型的吊带压接块3安装后避免了吊带跑偏，提高了安装质量，堆积门吊带7，一端固定在堆积门轴2上，另一端固定在堆积门抗风筋8上，堆积门吊带7安装在堆积门抗风筋8的方式与现有堆积门吊带安装方式相同，编码器10用以计数，并反馈给电机控制箱信号，用于反馈电机启动和停止信号，轴承座11，通过螺栓固定在支架板9上，支撑堆积门轴2，吊带压接块3为马鞍型结构，吊带压接块3上开设有腰型孔，吊带压接块3由两个半圆体组成，安装便捷，操作方便。

在使用时：C型钢1，用于固定整个门体，使门安装在墙面或顶板上；

支架板9，连接在C型钢1上，支架板9分两块，一块安装同轴电机5，一块安装轴承座11和编码器10；

堆积门轴2，堆积门轴2选用内径可以嵌套在同轴电机5输出轴上的厚壁管，轴管在同轴电机5端加工一个与同轴电机5轴等长键槽口，通过键连接与同轴电机5输出轴连接在一起，另一端插接编码器10内；

轴套4内径套在堆积门轴2上靠近同轴电机5的端部，用于保证堆积门轴2和同轴电机5输出轴可靠连接。

吊带压接块3，由两半组成，呈马鞍型，将堆积门吊带7穿过吊带压接块3上设计的腰型孔，将两半的吊带压接块3扣合在一起，通过钻尾螺钉将堆积门吊带7固定在堆积门轴2上。

堆积门吊带7，一端固定在堆积门轴2上，另一端固定在堆积门抗风筋8上，堆积门吊带7安装在堆积门抗风筋8的方式与现有堆积门吊带安装方式相同。

编码器10分布在堆积门轴2的另一端，用以计数，并反馈给电机控制箱信号，用于反馈电机启动和停止信号。

轴承座11，通过螺栓固定在支架板9上，支撑堆积门轴2。

本实用新型整体重量减轻，降低了安装强度，将同轴电机5直接与支架板9连接，省去轴承座11，将同轴电机5输出轴直接和堆积门轴2连接，省去联轴器，减少了安装环节，增加了产品的可靠性，降低了产品成本，其采用吊带压接块3将堆积门吊带7安装在堆积门轴2上，保证了安装强度，马鞍型的吊带压接块3安装后避免了吊带跑偏，提高了安装质量，吊带压接块3由两个半圆体组成，安装便捷，操作方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。