一种电热水壶手柄的安装结构的制作方法

本实用新型涉及电热水壶领域，具体为一种电热水壶手柄的安装结构。

背景技术：

电热水壶一般包括壶体、壶盖、加热部件和温控部件。壶体上方设有壶口和壶嘴，壶盖可开启或关闭壶口。当用户倾斜壶体时，壶体中的水可以经出水口并从壶嘴倒出。

电热水壶自动烧水的原理是:当水加热至沸腾时，温控部件检测到高温蒸汽使加热部件自动断电，从而实现自动快速的烧水功能。

现在市面上的电热水壶的手柄安装结构复杂，使用不方便。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种电热水壶手柄的安装结构，主要解决了现在市面上的电热水壶的手柄安装结构复杂，使用不方便的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种电热水壶手柄的安装结构，包括壶体，所述壶体上设有手柄，所述壶体包括开口，所述手柄上端设有与所述开口的边缘卡接配合的凹槽，所述壶体包括与相对垂直方向倾斜设置的安装座，所述手柄下端通过紧固件与所述安装座可拆卸连接。

所述壶体内设有底座，所述底座上设有支柱，所述安装座设于所述支柱周向壁，所述手柄上与所述安装座对应设有开口槽。

所述支柱与所述底座垂直设置，所述安装座与所述支柱之间形成夹角a，所述夹角a大于10度小于90度。

所述手柄包括内板、外板和垫片，所述垫片设于所述内板与所述壶体外壁之间，所述内板的上、下两侧均有卡接槽，所述外板上设有与所述卡接槽卡接配合的卡接块。

所述垫片包括上端形成的U形部，所述U形部包括第一板和第二板，所述凹槽设于所述第一板和第二板之间，所述第一板设于所述壶体的内腔，所述内板一端相对所述第一板设有固定板，所述固定板压紧所述第一板的外壁。

所述紧固件为螺钉。

所述开口槽设于所述垫片上。

所述内板上相对所述安装座对应设有盖板，所述盖板上设有用于螺钉的螺杆通过的通孔。

所述垫片底部设有挡环，所述内板底部与所述挡环的内壁接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种电热水壶手柄的安装结构，手柄通过紧固件与壶体上倾斜设置的安装座连接，拆换方便、安装稳固。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体示意图。

图2为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

图3为本实用新型一个实施例的局部剖视示意图。

图4为本实用新型一个实施例的手柄的爆炸示意图。

图5为本实用新型一个实施例的局部爆炸示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，一种电热水壶手柄的安装结构，包括壶体1，所述壶体上设有手柄2，所述壶体包括开口11，所述手柄上端设有与所述开口的边缘卡接配合的凹槽20，所述壶体设有与相对垂直方向倾斜设置的安装座3，所述手柄2下端通过紧固件9与所述安装座可拆卸连接。安装的时候，将手柄上端与开口边缘卡接配合，然后通过紧固件将手柄下端与壶体连接，安装方便，作为优选的，该开口与盖子配合，结构更加紧凑。作为优选，螺钉与所述安装座同轴安装，安装座与支柱倾斜设置，在螺钉安装的时候会产生向下的分力，使手柄上端安装更加稳固，不易晃动。

在本实施例中，如图所示，所述壶体内设有底座4，所述底座上设有支柱41，所述安装座设于所述支柱周向壁，所述手柄上与所述安装座对应设有开口槽201。

在本实施例中，如图所示，所述支柱与所述底座垂直设置，所述安装座与所述支柱之间形成夹角a，所述夹角a大于10度小于90度。

在本实施例中，如图所示，所述手柄包括内板21、外板22和垫片23，所述垫片设于所述内板与所述壶体外壁之间，所述内板的上、下两侧均有卡接槽211，所述外板上设有与所述卡接槽卡接配合的卡接块。结构简单，安装方便。

在本实施例中，如图所示，所述垫片包括上端形成的U形部231，所述U形部包括第一板232和第二板233，所述凹槽20设于所述第一板232和第二板233之间，所述第一板设于所述壶体的内腔，所述内板21一端相对所述第一板设有固定板212，所述固定板压紧所述第一板的外壁。

在本实施例中，如图所示，所述紧固件为螺钉。成本较低，便于取得。

在本实施例中，如图所示，所述开口槽设于所述垫片上。

在本实施例中，如图所示，所述内板上相对所述安装座对应设有盖板213，所述盖板上设有用于螺钉的螺杆通过的通孔214。

在本实施例中，如图3所示，所述垫片底部设有挡环235，所述内板底部与所述挡环的内壁接触。盖板与安装座之间设有间隙，需要压紧垫片时，将螺钉装紧，螺钉会带动内板向下施力，内板会作用于挡环上进而带动垫片下拉，然后此时垫片的上端与开口的边缘更加紧密配合。

实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。