本实用新型属于家具材料领域,特别是一种家具用金属网面的标准化连接结构的技术。
背景技术:
中国专利“一种回卷纱窗用金属纱网(专利号:ZL2010100426491)”公开了一种金属网面的结构。现有技术中对于金属网面这样的薄片材料通常采用压条式连接。但其缺点是:连接非标准化,连接效率较低,而且精确度较差。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种连接标准化,效率较高,而且连接精确度较好的金属网面的标准化连接结构。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种金属网面的标准化连接结构,如图1及剖视图2和3所示,包括矩形框架、金属网面料、连接条、压片和微齿压片。所述的矩形框架如图4及剖视图5所示,由铝材弯成矩形框架。铝材中间上部有一个凹槽,用于连接金属网面料边缘、连接条、压片和微齿压片。凹槽的两个壁上有倒齿,分别用于卡住压片和微齿压片。凹槽两边各有一个矩形框,用于增强凹槽两个壁的刚性。凹槽底部有一个扁矩形框,用于增强凹槽两个壁的刚性,同时在铝材拼接矩形框时也可以用于连接角码。
所述的金属网面料如图6及剖视图7所示, 包括金属网和覆膜。所述的金属网是不锈钢网。所述的覆膜由上下两层塑料薄膜分别覆盖金属网四边的双面的对应位置,并通过热焊接镶嵌到金属网。所述的金属网面料四个边缘末端有U形连接边,用于包裹连接条。U形连接边上有小圆孔,用于与连接条的小圆柱连接。
所述的连接条如图8所示,其主体是一个长条,用于连接金属网面料的U形连接边。长条上均匀分布小圆柱,用于连接U形连接边上的小圆孔。
所述的压片如图9所示,其主体是一个薄片条,用于连接金属网面料的U形连接边外壁和矩形框架的凹槽的壁。薄片条上均匀分布小通孔,用于连接连接条上的小圆柱。
所述的微齿压片如图10所示,其是一个微齿长条,两边各有一排微齿,用于连接金属网面料的U形连接边外壁和矩形框架的凹槽的壁。
所述的矩形框架、金属网面料、连接条、压片和微齿压片的连接如图1及剖视图2和3所示,所述的连接条的小圆柱穿过U形连接边的小圆孔后与压片的小通孔连接。所述的金属网面料的U形连接边包裹连接条后与矩形框架的凹槽连接,U形连接边的一边与凹槽的一个壁的中间连接压片,U形连接边的另一边与凹槽的另一个壁的中间连接微齿压片。
以上技术方案可以做搁板、茶几、门板等表面无需承重的产品。象这样的简单变换应该属于本技术方案的保护范围。
采用以上方案后,本实用新型的有益效果是:连接标准化,效率较高,而且连接精确度较好。
附图说明
图1是本实用新型组合的示意图。
图2是本实用新型组合的剖视图。
图3是本实用新型组合的剖视正视图。
图4是本实用新型矩形框架的示意图。
图5是本实用新型矩形框架的剖视图。
图6是本实用新型金属网面料的剖视图。
图7是本实用新型金属网面料的剖视正视图。
图8是本实用新型连接条的示意图。
图9是本实用新型压片的示意图。
图10是本实用新型微齿压片的正视图。
附图标记说明:
10、矩形框架; 11、凹槽;12、倒齿;13、矩形框;14、扁矩形框;20、金属网面料;21、金属网;22、覆膜;23、U形连接边;24、小圆孔;30、连接条;31、长条;32、小圆柱; 40、压片;41、薄片条;42、小通孔;50、微齿压片;51、微齿长条;52、微齿。
具体实施方式
实施例:
一种金属网面的标准化连接结构,如图1及剖视图2和3所示,包括矩形框架10、金属网面料20、连接条30、压片40和微齿压片50。所述的矩形框架10如图4及剖视图5所示,由铝材弯成矩形框架。铝材中间上部有一个凹槽11。凹槽11的两个壁上有倒齿12。凹槽11两边各有一个矩形框13。凹槽11底部有一个扁矩形框14。
所述的金属网面料20如图6及剖视图7所示, 包括金属网21和覆膜22。所述的金属网21是不锈钢网。所述的覆膜22由上下两层塑料薄膜分别覆盖金属网21四边的双面的对应位置,并通过热焊接镶嵌到金属网21。所述的金属网面料20四个边缘末端有U形连接边23。U形连接边23上有小圆孔24。
所述的连接条30如图8所示,其主体是一个长条31。长条31上均匀分布小圆柱32。
所述的压片40如图9所示,其主体是一个薄片条41。薄片条41上均匀分布小通孔42。
所述的微齿压片50如图10所示,其是一个微齿长条51,两边各有一排微齿52。
所述的矩形框架10、金属网面料20、连接条30、压片40和微齿压片50的连接如图1及剖视图2和3所示,所述的连接条30的小圆柱32穿过U形连接边23的小圆孔24后与压片40的小通孔42连接。所述的金属网面料20的U形连接边23包裹连接条30后与矩形框架10的凹槽11连接,U形连接边23的一边与凹槽11的一个壁的中间连接压片40,U形连接边23的另一边与凹槽11的另一个壁的中间连接微齿压片50。