一种测温模块安装结构与降温杯的制作方法

本实用新型涉及智能化的电子产品领域，具体是涉及智能储水设备领域，尤其是涉及一种测温模块的安装结构，以及应用该安装结构的降温杯。

背景技术：

在人们的日常生活中，经常面临需要使用或者饮用温水的场合，比如在为新生儿冲泡奶粉时便需要使用贴合人体温度的饮用水。目前，人们多数通过对热水的冷却来获得温水，常见的冷却方式包括自然冷却，或者是将存放热水的容器放置在冷水中加速冷却，常见的水容器难以精确控制最终获得的水温，用户只能粗略判断，或者通过外部的测温装置辅助检测，操作较为复杂。

基于此，目前存在一种可以测量水温的水容器，其在容器盖上设置有测温模块，从而可以对容器的水温进行监控，然而容器盖上的测温模块只能通过测量热空气的方式间接测量水温，测量精度容易受其他因素影响；此外，现有技术中的测温模块通常是集成于容器盖之上，难以方便地进行拆装。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种测温模块安装结构，用于解决现有技术中无法精确控制水温，用户操作复杂的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种测温模块安装结构，包括容器主体、底座、测温装置与处理模块，底座设内有一安装腔体，处理模块位于安装腔体内，并与测温装置电连接，测温装置在底座可拆卸地连接于容器主体的底部后用于测量容器主体内液体的温度。

作为上述方案的进一步改进方式，底座上朝向容器主体的侧壁上设有安装孔，测温装置密封连接于安装孔内。

作为上述方案的进一步改进方式，底座上朝向容器主体的侧壁上设有安装孔，安装孔内密封连接有连通安装腔体的保护罩，测温装置位于保护罩内并与该保护罩导热接触。

作为上述方案的进一步改进方式，底座上朝向容器主体的侧壁上一体连接有连通安装腔体的保护罩，测温装置位于保护罩内并与该保护罩导热接触。

作为上述方案的进一步改进方式，测温装置位于安装腔体内，并与底座上朝向容器主体的侧壁导热接触。

作为上述方案的进一步改进方式，测温装置伸入至容器主体的腔体内部。

作为上述方案的进一步改进方式，容器主体的底部具有敞开的开口，底座与开口处的容器侧壁密封连接。

作为上述方案的进一步改进方式，容器主体的底部具有与容器侧壁一体连接的容器底板，测温装置与容器底板导热接触。

作为上述方案的进一步改进方式，容器主体的底部具有与容器侧壁一体连接的容器底板，容器底板上设有供测温装置伸入或者穿过的测温孔。

一种降温杯，包括上述测温模块安装结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置包括有底座、测温装置与处理模块的独立于容器主体之外的模块化结构，从而可以实现测温装置、处理模块的整体拆装，便于容器的生产装配和后续维护。此外，底座与容器主体的底部连接，测温装置可以直接测量容器内液体的温度，减少间接测量过程中外部因素的影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型测温模块安装结构第一个实施例的剖面示意图；

图2是本实用新型测温模块安装结构第二个实施例的剖面示意图；

图3是本实用新型测温模块安装结构第三个实施例的剖面示意图；

图4是本实用新型测温模块安装结构第四个实施例的剖面示意图；

图5是本实用新型测温模块安装结构第五个实施例的剖面示意图；

图6是本实用新型测温模块安装结构第六个实施例的剖面示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1，示出了本实用新型测温模块安装结构第一个实施例的剖面示意图。如图所示，测温模块安装结构包括容器主体100、底座200、测温装置300与处理模块400。

容器主体100作为构成储水空间的主要结构，在本实施例中为两侧开口的筒状结构，根据使用场合的不同，容器主体100也可以是水壶等其他的形状，本实用新型对此不做限定，只需保证容器主体能够存放液体，并且具有可供液体进出的开口即可。

本实用新型的底座200用于安装测温装置300与处理模块400，从而与测温装置300、处理模块400构成独立于容器主体100之外的模块化结构。通过设置该模块化结构，测温装置300、处理模块400可以进行整体拆装，便于水容器的生产装配和后续维护。

具体地，底座200内部设有一安装腔体，处理模块400通过常规方式固定于安装腔体内。底座200的上侧壁210上还设有一安装孔，安装孔内密封连接有与安装腔体连通的保护罩500，测温装置位于保护罩500内并与该保护罩500导热接触，为增加导热效率，保护罩500朝容器主体100的方向凸出。

测温装置可以采用公知技术如热敏电阻等，处理模块400用于接收测温装置测得的温度信息并进行信息的处理，优选地，处理模块400还可以包括显示屏、蜂鸣器、警示光源等输出装置，以输出温度信息。

底座200与容器主体100的底部连接，如此，测温装置可以直接测量容器内液体的温度，减少间接测量过程中外部因素的影响。具体在本实施例中，容器主体100底部开口处的容器侧壁110与底座200的上侧壁210密封连接，连接的方式可以采用螺纹连接、卡扣连接等常规技术，密封的方式可以通过密封圈等常规密封结构实现。

参照图2，示出了本实用新型第二个实施例的剖面示意图。如图所示，本实施例与第一实施例的主要结构相同，区别在于本实施例中的保护罩500与底座200的上侧壁210之间通过注塑成型等技术一体连接，测温装置300同样位于保护罩500内并与该保护罩500导热接触，如此可以省去保护罩500与底座200之间的密封连接结构。

参照图3，示出了本实用新型第三个实施例的剖面示意图。如图所示，本实施例与第一实施例的主要结构相同，区别在于本实施例中未设置保护罩500，测温装置300直接密封安装于底座200上侧壁210上的安装孔内。

上述实施例中，测温装置300均优选伸入至容器主体的内腔。

参照图4，示出了本实用新型第四个实施例的剖面示意图。如图所示，本实施例与第一实施例的主要结构相同，区别在于本实施例中未设置保护罩500，同时底座200上侧壁210上也处于完全封闭的状态，测温装置300与底座200的上侧壁210的内壁导热接触，热量由上侧壁210传递至测温装置300，为加快热量传递效率，本实施例中的上侧壁210优选由具有优良导热性能的材料制成。

参照图5，示出了本实用新型第五个实施例的剖面示意图。如图所示，本实施例与第一实施例的主要结构相同，区别在于容器主体100的底部还具有与容器侧壁110一体连接的容器底板120，且容器底板120设有供测温装置300伸入或者穿过的测温孔。本实施例中的测温装置300可以直接位于测温孔内，也可以如图所示，测温孔内伸入或者穿过有保护罩500，测温装置300则位于保护罩内500。

参照图6，示出了本实用新型第五个实施例的立体示意图。如图所示，本实施例与第五实施例的主要结构相同，区别在于容器底板120上未设置测温孔，容器底板120由具有优良导热性能的材料制成，测温装置300与容器底板120导热接触，导热接触的方式与第四实施例相似，即容器主体内液体的热量通过容器底板120或者容器底板120、底座200的上侧壁210传递至测温装置300。

本实用新型还公开了一种降温杯，其应用上述测温模块安装结构。

以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。