一种搅拌机的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种搅拌机。

背景技术：

目前，小型搅拌机在食品行业已经广泛使用。小型搅拌机的工作原理是在机头锁紧的状态下，利用搅拌杆的自转与公转对料桶里的面粉和水进行搅拌，若干分钟后面粉和水就会充分混合形成面团，此时为了更方便地取出面团就需要把机头抬起来，要让机头抬起来就必须解除机头的锁紧状态。由此可见，为了更方便地取出面团必须解除机头的锁紧状态，让机头抬起来，我们称这一解除机头锁紧状态的机构为解锁机构。

目前，市面上的小型搅拌机大多都是解锁机构与电机的调速开关是独立的，也就是说在电机高速转动时也可以解锁，这种设计会导致用户在不清楚正确的解锁操作步骤的情况下，可能电机会没停机也可以直接解锁，此时机头会抬起来,行程开关会马上断电，但是，搅拌杆在高速转动时断电由于惯性不会马上停止，搅拌杆仍然会转动，因此存在让用户受伤的风险。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌机，该搅拌机的机头抬起来时，搅拌杆已经停止转动，从而避免用户受伤的风险。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种搅拌机，包括机头、机身、锁定机构及调速机构，所述机头上设有解锁位；所述机头可转动地安装于所述机身上，所述锁定机构用于使所述机头及所述机身锁定；所述调速机构包括调速开关及调速器，所述调速开关可转动地安装于所述机头上，所述调速开关用于在转动至所述解锁位时使所述机头及机身解锁，并带动所述调速器调速。

进一步地，所述锁定机构包括限位部、阻挡部、滑动部、曲轴、第一弹性部件及驱动机构；

所述限位部安装于所述机头上，所述阻挡部安装于所述机身上，所述阻挡部可向着靠近或者远离所述限位部运动，所述阻挡部用于向着靠近所述限位部运动时抵接于所述限位部，所述阻挡部在所述机头转动的运动轨迹上；

所述滑动部安装在所述机头上，所述滑动部可滑动地安装于所述曲轴上以使所述机头相对所述机身转动，所述第一弹性部件用于提供使所述滑动部沿所述曲轴滑动的第一弹性应力；

所述驱动机构用于带动所述阻挡部远离所述限位部运动。

进一步地，所述驱动机构包括第一活动轴、第二活动轴及推动轴，所述阻挡部设于所述第二活动轴上，所述推动轴设于所述调速开关上；所述第一活动轴的两端分别设有第一顶压端及第一受压端；所述推动轴用于所述调速开关转动至所述解锁位时顶压所述第一受压端；所述第一顶压端用于所述第一受压端受压时顶压所述第二活动轴以使所述阻挡部远离所述限位部。

进一步地，所述调速开关可向着靠近所述机头或者远离所述机头运动；所述机头上设有圆孔；所述推动轴用于所述调速开关转动至所述圆孔时与所述圆孔对准；所述第一受压端伸入所述圆孔；所述圆孔形成为所述解锁位。

进一步地，所述机头内设有定位轴，所述调速开关内设有圆弧槽及挡板，所述定位轴与所述圆弧槽滑动配合，所述挡板安装于所述圆弧槽内；所述定位轴用于在所述调速开关转动至解锁位时抵接于所述挡板，以使所述推动轴对准所述圆孔。

进一步地，所述调速开关与所述机头之间夹持有第二弹性部件，所述第二弹性部件用于提供使所述调速开关远离所述机头的第二弹性应力。

进一步地，所述第一活动轴外面套有第三弹性部件，所述第一活动轴上设有第一挡圈，所述第三弹性部件一端抵接所述第一挡圈，所述第三弹性部件另一端抵接所述第二活动轴，所述第三弹性部件用于提供使所述第一活动轴远离所述阻挡部的第三弹性应力。

进一步地，所述机身上设有扭转弹簧，所述扭转弹簧一端安装在所述第二活动轴上，所述扭转弹簧另一端固定在所述机身内，所述扭转弹簧用于提供使所述第二活动轴靠近所述限位部的第四弹性应力。

进一步地，所述调速机构还包括调速轴，所述调速轴安装在所述机头上，所述调速轴一端连接所述调速开关，所述调速轴另一端连接所述调速器，所述调速轴用于所述调速开关转动至所述解锁位时以使所述调速器调速。

进一步地，所述第二弹性部件套设于所述调速轴外围，所述第二弹性部件的一端设有轴用弹性挡圈，所述第二弹性部件的另一端设有第二挡圈。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种搅拌机，利用调速开关与锁定机构联动的结构，通过转动调速开关至解锁位时使锁定机构解锁，并带动调速器调速，这样，在机头抬起时，搅拌杆已停止转动，从而提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种搅拌机的右剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种搅拌机的左剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种搅拌机的内部结构示意图，图中未示出机身；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为为本实用新型实施例提供的一种搅拌机的内部结构示意图，图中未示出机身和部分机头；

图6为图5中B处的局部放大图；

图7为图6中搅拌机的局部示意图，图中未示出机身和机头；

图8为图6中搅拌机的部分爆炸示意图；

图9为图6中的调速开关的示意图；

图中：1、机头；2、机身；3、限位部；4、阻挡部；5、滑动部；6、曲轴；7、第一弹性部件；8、第一活动轴；9、第一受压端；10、第二活动轴；11、第二顶压端；12、调速轴；13、调速开关；14、调速器；16、推动轴；17、定位轴；18、圆弧槽；19、挡板；20、第二弹性部件；21、第二挡圈；22、轴用弹性挡圈；23、第三活动轴；24、扭转弹簧；25、第三弹性部件；26、支撑架；27、圆孔；28、搅拌杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-9所示，为本实用新型实施例提供的一种搅拌机，该搅拌机包括机头1、机身2、锁定机构(图未示出)及调速机构图未示出，在机头1上可以设有解锁位，另外，该机头1可转动的安装在机身2上，锁定机构使机头1及机身2锁定；调速机构包括调速开关13及调速器14，调速开关13可转动地安装在机头1上，且该调速开关13在转动至解锁位时使机头1及机身2解锁，并带动调速器14调速，以便让搅拌杆28停止转动。

在上述基础上，首先转动调速开关13，当调速开关13转动到解锁位时，调速器14令搅拌杆28停止转动，并驱动锁定机构进行解锁，使机头1随机身2转动，从而使机头1抬起，实现解锁。该解锁过程采用调速开关13与锁定机构联动的结构，当机头1抬起来时，搅拌杆28已停止转动。该解锁装置操作简单，安全可靠，非常适合用于控制小型搅拌机的机头1解锁。

需要说明的是，调速开关13用于控制搅拌杆28转动或停止，至于调速开关13控制搅拌杆28转动或停止的方式，可以是电性联动或者是其他触发开关控制。并且上述电性联动或是其他触发开关可以在调速开关13转动至解锁位时同时控制锁定机构解锁以及带动调速器14调速。当然，电性联动或是其他触发开关控制也可以是先使调速器14调速，然后再使锁定机构解锁，可以根据具体情况选用何种方式，在这里不做具体限定。

优选地，本实施例示出了锁定机构的一种具体实施方式，锁定机构包括限位部3、阻挡部4、滑动部5、曲轴6、第一弹性部件7及驱动机构。其中，限位部3及滑动部5安装在机头1上，阻挡部4、曲轴6及第一弹性部件7分别设置在机身2上。阻挡部4可向着靠近或者远离限位部3的方向运动，阻挡部4向着靠近限位部3运动时与限位部3抵接，阻挡部4要在机头1转动的运动轨迹上才可以进行解锁；在曲轴6的外面套有第一弹性部件7，滑动部5可滑动地安装在曲轴6上以控制机头1相对机身2转动，第一弹性部件7提供使滑动部5沿曲轴6滑动的第一弹性应力。

在上述基础，解锁前，搅拌机通过机身2上的阻挡部4与机头1上的限位部3相互抵接，以及机身2上的第一弹性部件7的压紧作用来对机头1进行锁紧的；解锁时，转动调速开关13至解锁位时，驱动机构驱使阻挡部4远离限位部3运动，此时，机头1失去阻挡，与此同时，第一弹性部件7促使滑动部5在曲轴6上滑动，带动机头1相对机身2转动，从而使机头1抬起，实现解锁。通过上述的锁定机构来控制搅拌机解锁和锁紧，具有操作简单的特点。

具体地，上述部件如限位部3可以是限位块、限位板、限位套等起到抵压阻挡部4的部件，本实施例的限位部3优选为弹簧套；阻挡部4可以是阻挡销、阻挡板、阻挡块或者是其他可以和限位部3抵压的部件，本实施例阻挡部4优选的是圆柱销。除此之外，滑动部5可以是滑动凹槽、滑动块，本实施例滑动部5优选的是滑动挡板，该滑动挡板的底部设有凹槽，凹槽可以在解锁前压紧第一弹性部件7，解锁时，可以使滑动部5在曲轴6上滑动。

优选地，该锁定机构要进行解锁，需要有动力来驱动锁定机构进行解锁，本实施例还示出了驱动机构的一种具体实施方式，驱动机构包括第一活动轴8、第二活动轴10及推动轴16。其中，推动轴16设在调速开关13内，阻挡部4设置在第二活动轴10上，优选地，阻挡部4横穿在第二活动轴10上，即上述的圆柱销横穿在第二活动轴10上以抵接限位部3，本实施例的限位部3套设在第一活动轴8外面；第一活动轴8的两端分别设有第一受压端9及第一顶压端(图未示出)。

当调速开关13转动至解锁位时，触发驱动机构进行解锁，此时推动轴16正对准第一活动轴8的第一受压端9，第一受压端9受推动轴16的顶压使第一顶压端顶压第二活动轴10向下运动，此时，第二活动轴10上的阻挡部4与限位部3分离，使机头1失去阻挡作用；另外，在限位部3与阻挡部4分离的同时滑动部5在曲轴6上滑动，从而带动机头1抬起，实现解锁。本实施例利用驱动机构来驱动锁动机构解锁，操作简单，安全性高。当然，驱动机构不限于上述部件，也可以是电动、气动、气压等动力形式，比如气缸、电机等。

具体地，推动轴16可以是推动块、圆柱体、推动板。另外，本实施例还可以包括第三活动轴23，第三活动轴23两端分别设有第二顶压端11及第二受压端(图未示出)，第二受压端与推动轴16相对，第二顶压端11顶压第一受压端9，推动轴16推动第二受压端使第二顶压端11顶压第一受压端9，从而使第一活动轴8向下运动，使第二活动轴10转动，从而使阻挡部4远离限位部3运动。上述第一受压端9和第二顶压端11可以为圆锥体，可以使第一活动轴8与第三活动轴23垂直传动，当然还可以是其他形状。另外，第三活动轴23上设有支撑架26来对其进行固定。

优选地，调速开关13可向着靠近机头1或者远离机头1运动，机头1上设有圆孔27，推动轴16用于调速开关13转动至圆孔27时与圆孔27对准；第一受压端9伸入圆孔27，圆孔27形成为解锁位。在上述结构基础，当转动调速开关13至圆孔27时，调速开关13上的推动轴16正好对准第一活动轴8的第一受压端9，推动轴16通过圆孔27去顶压第一受压端9，从而使第一活动轴8运动。当然，推动轴16也可以通过其他方式去顶压第一活动轴8运动。

优选地，机头1内设有定位轴17，调速开关13内设有圆弧槽18及挡板19，定位轴17与圆弧槽18滑动配合，挡板19安装于圆弧槽18内，定位轴17用于在调速开关13转动至解锁位时抵接于挡板19，以使推动轴16对准圆孔27。

在调速开关13转动至解锁位的过程中，定位轴17在圆弧槽18内滑动，当定位轴17滑动到刚好与挡板19抵接时，调速开关13刚好转动到解锁位，此时推动轴16正好对准圆孔27，此时推动轴16穿过圆孔27，顶压圆孔27内的第一受压端9，从而使第一活动轴8运动。

需要说明的是，可以通过按压调速开关13或者拉动、触碰等动作使推动轴16去推动第一受压端9，也可以是其他方式促使推动轴16运动，其驱动动作不限于上述几种。利用定位轴17可以使推动轴16准确对准圆孔27，以便驱动锁定机构解锁。上述的定位轴17可以优选为定位销。

优选地，调速开关13和机头1之间夹持有第二弹性部件20，第二弹性部件20用于提供使调速开关13远离机头1的第二弹性应力，这样，解锁完成后，机头1和机身2可以在第二弹性应力的作用下重新复位。

优选地，为了使机头1重新压紧机身2，在第一活动轴8外面套有第三弹性部件25，第一活动轴8上设有第一挡圈(图未示出)，第三弹性部件25一端抵接第一挡圈，第三弹性部件25另一端抵接第二活动轴10，第三弹性部件25提供使第一活动轴8远离阻挡部4的第三弹性应力，这样就可以使机头1锁紧机身2。

优选地，机身2内还设有扭转弹簧24，扭转弹簧24一端设置在第二活动轴10上，扭转弹簧24另一端固定在机身2上，扭转弹簧24提供使第二活动轴10靠近限位部3的第四弹性应力，以便使阻挡部4重新阻挡限位部3，从而让搅拌机重新锁紧。当然，扭转弹簧24也可以换成具有弹性且可复位功能的材料。

具体地，上述的第一弹性部件7、第二弹性部件20及第三弹性部件25均为压缩弹簧，解锁后第一弹性部件7、第二弹性部件20及第三弹性部件25都会起到复位的作用，以便于机头1重新锁紧。当然，上述弹性部件也可以是弹性胶块、或者其他具有自主复位的材料制成。

优选地，调速机构还包括调速轴12，在调速轴12的一端连接调速开关13，调速轴12另一端连接调速器14，调速轴12主要用于当调速开关13转动至解锁位时，以使调速器14调速，从而使搅拌杆28停止转动。利用调速轴12将调速开关13和调速器14联动连接在一起，以使机头1抬起来时，搅拌杆28停止转动，从而提高安全性。

优选地，第二弹性部件20套设于调速轴12外围，第二弹性部件20一端设有轴用弹性挡圈22固定，第二弹性部件20的另一端设有第二挡圈21限位，这样，第二弹性部件20不会随意晃动。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。