一种具有抗变形能力的LVL实木复合拼接门的制作方法

文档序号:16489293发布日期:2019-01-04 23:19阅读:1061来源:国知局
一种具有抗变形能力的LVL实木复合拼接门的制作方法

本实用新型涉及实木拼接门技术领域,尤其涉及一种具有抗变形能力的意杨LVL实木复合拼接门。



背景技术:

门是指建筑物的出入口或安装在出入口能开关的装置,门是分割有限空间的一种实体,它的作用是可以连接和关闭两个或多个空间的出入口。实木门可分两种,一种是用普通原木(比如说松木、梨木等)拼装而成,这种门的环保性能好,工艺要求高,但是由于选用的木料不好,产品不是很上档次,还有一种是使用全实木指接板拼装而成,这种门环保性也不错,普通实木门之所以存在主要是因为其迎合了消费者的强烈环保意识,其产品并无多大可取之处。

而现有的实木拼接门的抗变形能力较差,使用寿命较短,长时间使用后,由于湿气灯侵蚀,容易导致实木拼接门变形,严重时不能再使用。

单板层积材(LVL),是把旋切意杨单板多层顺纤维方向平行地层积胶合而成的一种高性能产品。具有小材大用,出材率高,木材利用率高,强度变异性小,许用应力高,尺寸稳定性和耐候性好等特点。意杨速生材具有木质松软、密度小、强度低等缺陷,但其特性适用于制造单板层积材。所制造的意杨单板层积材具有均匀的结构特性,强度性能高,加工方便,且具有良好的尺寸稳定性。常用于家具和室内装饰装修,如门窗框料等。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种采用LVL制备的具有抗变形能力的LVL实木复合拼接门。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种具有抗变形能力的LVL实木复合拼接门,包括门边挺3,所述门边挺3的数量为两个,且两个门边挺3呈竖向平行设置,两个所述门边挺3之间从上到下分别连接有上冒头6、中冒头4和下冒头10,所述上冒头6和中冒头4之间、下冒头10和中冒头4之间均设置有门芯板2,门边挺3、上冒头6、中冒头4和下冒头10均为锯解后的三块LVL等厚板材胶拼而成的拼接材,拼接材的中间部分为一块沿着横向延伸的LVL等厚板材,在中间部分的两侧分别有一块沿着竖向延伸的LVL等厚板材;所述门芯板2的两侧外壁均向外凸起形成有第一卡接板12,所述门芯板2的底端外壁向外凸起形成有第二卡接板14,两个所述门边挺3相向的一侧外壁分别开设有和第一卡接板12相匹配的第一扣槽11,所述中冒头4和下冒头10的顶端外壁均向下凹陷形成有和第二卡接板14相匹配的第二扣槽13,第一扣槽11、第二扣槽13均开在拼接材沿着竖向延伸的一块LVL等厚板材上。

优选的,门芯板2为在单板组坯时采用中间顺纹,表层纹理垂直交错的组坯方式得到的LVL基材。

优选的,所述上冒头的顶端外壁中间向下凹陷形成有凹槽,所述中冒头的底端外壁中间开设有竖直设置的第三卡槽,其中一个所述门芯板的顶端外壁中间开设有竖直设置的第二卡槽,且另一个门芯板的顶端外壁中间开设有竖直设置的第一卡槽,所述上冒头的顶端中间处卡接有T形结构的插杆,且插杆依次穿过第二卡槽、第三卡槽和第一卡槽。

优选的,所述第二卡槽的高度和其中一个门芯板的高度相同,且第二卡槽的宽度为八到十三厘米。

优选的,所述第三卡槽的槽高度和中冒头的高度相同,且第三卡槽的宽度和第一卡槽、第二卡槽的宽度相同。

优选的,所述第一扣槽的高度和第一卡接板的高度相适配,且第一扣槽的槽宽度为门边挺宽度的三分之一。

优选的,所述第二扣槽的槽长度为下冒头长度的五分之四,且第二扣槽的槽高度为下冒头高度的三分之一。

优选的,门边挺的顶端和上冒头的顶端位于同一水平面,门边挺的底端和下冒头的底端位于同一水平面。

本实用新型的有益效果为:

1.由于门边梃和上冒头、中冒头、下冒头采用锯解后的 LVL“竖横竖”拼接,不仅避免了木门变形,增强木门力学性能,进而使得该新型的抗变形能力更强。

对意杨LVL基材进行了结构优化,门边梃意杨LVL基材采用“竖横竖”三合一胶合拼接工艺,将意杨单板层积材进行等宽等厚纵解,之后胶合侧拼成板,利用中间板条控制了两边的变形,而两边又控制中间,两者相互牵制,从而避免了门构件的变形问题。

2.门芯板是意杨LVL基材在单板组坯时采用中间顺纹,表层纹理垂直交错的组坯方式得到的,内部相互控制,增强了作为门芯板的单板层积板的力学强度。

3.LVL具有将原木小材大用、劣材优用、结构均匀、尺寸稳定高、强度高等优点。进行结构优化后的基材,其力学强度有显著提高。对意杨LVL基材进行了结构优化,增强了实木复合门的力学强度,从而提高了木门的安全性能;LVL“竖横竖”三合一胶合侧拼工艺和单板交错组坯工艺提供了新的工艺和发展方向;门边梃和门芯板拼接,组装简单,方便操作。

4.由于设置有第一卡槽、第二卡槽以及第三卡槽,可以方便门芯板的安装,同时,T形结构的插杆依次穿插在第一卡槽、第二卡槽以及第三卡槽,进而可以将两个门芯板固定更加紧密,第一卡接板卡接在第一扣槽内,第二卡接板卡接在第二扣槽的内部,综上所述,可以使得该新型能快速拼接安装,实用性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有抗变形能力的LVL实木复合拼接门的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种具有抗变形能力的LVL实木复合拼接门的部分剖视结构示意图;

图3是门边挺、下冒头、门芯板在角部的结构示意图。

图4是另一种具有抗变形能力的意杨LVL实木复合拼接门的结构示意图;

图5是图4中的局部剖视图。

图中:1第一卡槽、2门芯板、3门边挺、4中冒头、5第二卡槽、6上冒头、7凹槽、8插杆、9第三卡槽、10下冒头、11第一扣槽、12第一卡接板、13第二扣槽、14第二卡接板、15拼接材、16中间部分16、17两侧部分、18两侧部分、19PVC膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1:

参照图1-2,一种具有抗变形能力的LVL实木复合拼接门,包括门边挺3,门边挺3的数量为两个,且两个门边挺3呈竖向平行设置,两个门边挺3之间从上到下分别卡接有上冒头6、中冒头4和下冒头10,上冒头6和中冒头4之间、下冒头10和中冒头4之间均设置有门芯板2,门芯板2的两侧外壁均向外凸起形成有第一卡接板12,门芯板2的底端外壁向外凸起形成有第二卡接板14,两个门边挺3相向的一侧外壁分别开设有和第一卡接板12相匹配的第一扣槽11,中冒头4和下冒头10的顶端外壁均向下凹陷形成有和第二卡接板14相匹配的第二扣槽13,上冒头6的顶端外壁中间向下凹陷形成有凹槽7,中冒头4的底端外壁中间开设有竖直设置的第三卡槽9,其中一个门芯板2的顶端外壁中间开设有竖直设置的第二卡槽5,且另一个门芯板2的顶端外壁中间开设有竖直设置的第一卡槽1,上冒头6的顶端中间处卡接有T形结构的插杆8,且插杆8依次穿过第二卡槽5、第三卡槽9和第一卡槽1。

本实用新型中,第二卡槽5的高度和其中一个门芯板2的高度相同,且第二卡槽5的宽度为八到十三厘米,第三卡槽9的槽高度和中冒头4的高度相同,且第三卡槽9的宽度和第一卡槽1、第二卡槽5的宽度相同,第一扣槽11的高度和第一卡接板12的高度相适配,且第一扣槽11的槽宽度为门边挺3宽度的三分之一,第二扣槽13的槽长度为下冒头10长度的五分之四,且第二扣槽13的槽高度为下冒头10高度的三分之一,门边挺3和门芯板2均为LVL基材制成,且门边挺3的顶端和上冒头6的顶端位于同一水平面,门边挺3的底端和下冒头10的底端位于同一水平面。

参见图3,门边挺、上冒头、中冒头和下冒头均为锯解后的三块LVL等厚板材胶拼而成的拼接材15,所述拼接材中间部分为一块沿着横向延伸的LVL等厚板材16,在中间部分的两侧部分分别有一块沿着竖向延伸的LVL等厚板材17、18。第一扣槽11开在门边挺3沿着竖向延伸的一块LVL等厚板材18上。第二扣槽13开在下冒头沿着竖向延伸的一块LVL等厚板材18上。

门芯板2为在单板组坯时采用中间顺纹,表层纹理垂直交错的组坯方式得到的LVL基材。

工作原理:由于门边梃3和门芯板2“竖横竖”拼接,可以增强木门力学性能,另外,由于设置有第一卡槽1、第二卡槽5以及第三卡槽9,可以方便门芯板2的安装,同时,T形结构的插杆依次穿插在第一卡槽1、第二卡槽5以及第三卡槽9,进而可以将两个门芯板2固定更加紧密,第一卡接板12卡接在第一扣槽11内,第二卡接板14卡接在第二扣槽13的内部,进而使得该新型可以快速安装。

实施例2:

参见图4所示的一种具有抗变形能力的意杨LVL实木复合拼接门,包括门边挺3,所述门边挺3的数量为两个,且两个门边挺3呈竖向平行设置,两个所述门边挺3之间从上到下分别连接有上冒头6、中冒头4和下冒头10,所述上冒头6和中冒头4之间、下冒头10和中冒头4之间均设置有门芯板2。参见图5,门边挺、上冒头、中冒头和下冒头均为锯解后的三块LVL等厚板材胶拼而成的拼接材15,所述拼接材中间部分为一块沿着横向延伸的LVL等厚板材16,在中间部分的两侧分别有是一块沿着竖向延伸的LVL等厚板材17、18。所述门芯板2的两侧外壁均向外凸起形成有第一卡接板12,所述门芯板2的底端外壁向外凸起形成有第二卡接板14,两个所述门边挺3相向的一侧外壁分别开设有和第一卡接板12相匹配的第一扣槽11,所述中冒头4和下冒头10的顶端外壁均向下凹陷形成有和第二卡接板14相匹配的第二扣槽13。第一扣槽11开在门边挺3沿着竖向延伸的一块LVL等厚板材18上。第二扣槽13开在下冒头沿着竖向延伸的一块LVL等厚板材18上。门芯板2为在单板组坯时采用中间顺纹,表层纹理垂直交错的组坯方式得到的LVL基材。上冒头、门边梃、中冒头、门芯板、下冒头都是采用经过结构优化过的LVL基材外包覆PVC膜19结构,所用胶黏剂为聚醋酸乙烯酯胶黏剂(PVAc)。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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