洗涤电器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种洗涤电器。

背景技术：

在相关技术中，洗碗机包括热泵系统，热泵系统可用于加热洗碗机的洗涤水，以增强洗碗机的洗净效果。热泵系统在运行时，通常需要吸入温度较高的空气，在与热泵系统的换热器进行换热后排出温度较低的空气。目前，热泵系统在吸入空气时，容易吸入排出的温度较低的空气，导致热泵系统的换热效率低下，影响洗碗机的性能。

技术实现要素：

本实用新型提供一种洗涤电器。

本实用新型实施方式的洗涤电器包括：

壳体，所述壳体包括前板和门体，所述前板和所述门体位于所述壳体的同一侧，所述门体位于所述前板上方；

设置在所述壳体内的风道系统，所述风道系统包括设置在所述壳体上的进风口和出风口，所述前板开设有第一开口，所述门体开设有第二开口，所述第一开口作为所述进风口和所述第二开口作为所述出风口，或所述第一开口作为所述出风口和所述第二开口作为所述进风口；和

热泵系统，所述热泵系统包括依次连接以构成密闭冷媒回路的压缩机、第一换热器、节流装置和第二换热器，所述第一换热器被配置成与所述洗涤电器的洗涤液进行热交换，所述第二换热器位于所述风道系统内，所述风道系统设置有风机，所述风机用于加速所述风道系统与所述第二换热器换热的气流速度。

在某些实施方式中，所述第二开口设置在所述门体的左侧和/或右侧。

在某些实施方式中，所述第二开口设置在所述门体的前侧且所述第二开口与所述第一开口之间相隔的距离大于预定距离。

在某些实施方式中，所述第二开口设置在所述门体的前侧，所述第二开口与所述第一开口之间相隔的距离小于预定距离，所述出风口的气流速度大于所述进风口的气流速度。

在某些实施方式中，所述第二开口设置在所述门体的左侧和/或右侧，所述门体前侧开设有第三开口，所述第三开口与所述第一开口之间相隔的距离大于预定距离，所述第三开口作为所述进风口或所述出风口。

在某些实施方式中，所述壳体包括侧板，所述第二开口设置在所述门体的左侧和/或右侧，所述侧板开设有第三开口，所述第三开口作为所述进风口或所述出风口。

在某些实施方式中，所述第一换热器包括第一输送管和与所述第一输送管导热地连接的第二输送管，所述第一输送管用于输送所述洗涤液，所述第二输送管用于输送冷媒介质。

在某些实施方式中，所述洗涤电器包括：

内胆，所述内胆位于所述壳体内部，所述内胆内部形成有洗涤腔室；

喷淋系统，所述喷淋系统包括洗涤泵和位于所述洗涤腔室内的喷臂组件，所述洗涤泵用于抽吸所述洗涤腔室的洗涤液并通过所述喷臂组件喷出至所述洗涤腔室内；

切换装置，所述切换装置连接所述洗涤泵、所述喷臂组件和所述第一换热器，所述切换装置被配置成切换所述第一输送管是否接入所述洗涤泵和所述喷臂组件之间的洗涤液管路。

在某些实施方式中，所述切换装置包括阀体和可活动地设置于所述阀体内的拨片，所述拨片在所述阀体内的不同位置之间进行切换以切换所述第一输送管是否接入所述洗涤泵和所述喷臂组件之间的洗涤液管路。

在某些实施方式中，所述阀体包括第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口连接所述洗涤泵，所述第二接口连接所述第一输送管，所述第三接口连接所述喷臂组件，所述拨片能够在第一位置和第二位置进行切换，当所述拨片处于所述第一位置时，所述第一接口被所述拨片阻断，所述第二接口被所述拨片打开，所述第二接口连通所述第三接口，所述第一输送管接入所述洗涤泵，当所述拨片处于所述第二位置时，所述第二接口被所述拨片阻断，所述第一接口被所述拨片打开，所述第一接口连通所述第三接口，所述第一输送管不接入所述洗涤泵和所述喷臂组件之间的洗涤液管路。

在某些实施方式中，所述第二输送管套设于所述第一输送管，所述第一输送管内所述洗涤液的流动方向与所述第二输送管内的冷媒介质的流动方向相反。

本实用新型实施方式的洗涤电器，将进风口和出风口分别设置在前板和门体上，如此，可以使得洗涤电器的热泵系统在工作时有效地避免出风回流，从而提高第二换热器的换热效率，保证洗涤电器的性能。

本实用新型实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的洗涤电器的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式的洗涤电器的另一结构示意图；

图3是本实用新型实施方式的洗涤电器的风道系统的部分结构示意图；

图4是本实用新型实施方式的洗涤电器的风道系统的另一部分结构示意图；

图5是本实用新型实施方式的洗涤电器的又一结构示意图；

图6是本实用新型实施方式的洗涤电器的再一结构示意图；

图7是本实用新型实施方式的洗涤电器的风道系统的再一部分结构示意图；

图8是本实用新型实施方式的洗涤电器的风道系统的再一部分结构示意图；

图9是本实用新型实施方式的洗涤电器的再一结构示意图；

图10是本实用新型实施方式的洗涤电器的再一结构示意图；

图11是本实用新型实施方式的洗涤电器包括热泵系统的平面图；

图12是本实用新型实施方式的洗涤电器的洗涤液管路的状态示意图；

图13是本实用新型实施方式的洗涤电器的洗涤液管路的另一状态示意图。

主要元件符号说明：

洗涤电器100、壳体10、前板11、门体12、第一开口13、第二开口14、第三开口15、侧板16、风道系统20、进风口21、出风口22、风机23、调节装置24、热泵系统30、压缩机31、第一换热器32、第一输送管321、第二输送管322、节流装置33、第二换热器34、内胆40、喷淋系统50、洗涤泵51、喷臂组件52、切换装置60、阀体61、拨片62。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图11，本实用新型实施方式的洗涤电器100包括壳体10、风道系统20和热泵系统30。壳体10包括前板11和门体12，前板11和门体12位于壳体10的同一侧，门体12位于前板11上方。风道系统20设置在壳体10内，风道系统20包括设置在壳体10上的进风口21和出风口22，前板11开设有第一开口13，门体12开设有第二开口14，第一开口13作为风道系统20的进风口21和第二开口14作为风道系统20的出风口22，或第一开口13作为风道系统20的出风口22和第二开口14作为风道系统20的进风口21。

例如，在图2所示的实施方式中，第一开口13作为风道系统20的进风口21和第二开口14作为风道系统20的出风口22。热泵系统30包括压缩机31、第一换热器32、节流装置33和第二换热器34。其中，压缩机31、第一换热器32、节流装置33、第二换热器34依次连接以构成密闭的冷媒回路，第一换热器32被配置成与洗涤电器100的洗涤液进行热交换，第二换热器34位于风道系统20内。风道系统20设置有风机23，风机23用于加速风道系统20与第二换热器34换热的气流速度。

本实用新型实施方式的洗涤电器100，将进风口21和出风口22分别设置在前板11和门体12上，如此，可以使得洗涤电器100的热泵系统30在工作时有效地避免出风回流，从而提高第二换热器34的换热效率，保证洗涤电器100的性能。

需要说明的是，本实施方式中，从压缩机31输送至第一换热器32的冷媒介质为高温高压的蒸汽工质，第一换热器32包括冷凝器，冷媒介质在第一换热器32内与洗涤液热交换后由高温高压蒸汽冷凝放热为低温高压或中温高压的液体。

节流装置33包括膨胀阀，经过第一换热器32换热后形成的低温高压或中温高压的液态冷媒经过膨胀阀的节流孔节流后，成为低温低压的液态冷媒或气液两相冷媒，为冷媒的蒸发创造条件。当然，节流装置33也可以为其它类型，例如毛细管等，具体不作限制。

第二换热器34包括蒸发器，在经过节流装置33节流后形成的低温低压的液态冷媒或气液两相冷媒经过第二换热器34后吸收外界空气的热量进行蒸发，成为低温低压的气体，然后回到压缩机31进行压缩，进入下一循环。

风机23可包括贯流风机和轴流风机，风机23可以加速风道系统20内的气流速度，将从进风口21进入的空气送经第二换热器34后从出风口22排出。风道系统20设置有风机23可以理解为，在风道系统20内部的气流的速度可由风机23来调节，风机23的位置可以设置在壳体10内能够起到加速气流作用的位置即可，而并非一定需要将风机23设置在由一实体形成的管道内(当然，这样的设置方式也是可选的)。以下实施方式有类似说明和描述时，也可参此处的解释说明来理解。

本实用新型实施方式中，风机23为贯流风机，其包括电机231和叶轮232，如图11所示，第二换热器34位于进风口21和叶轮232之间，电机231连接叶轮232并用于驱动叶轮232转动，进而加速经进风口21进入风道系统20内的气流，对第二换热器34起到快速降温的目的。可以理解，如图3和图4所示，在其它实施方式中，第二换热器34也可设置在出风口21与叶轮232之间。

还需要说明的是，洗涤电器100可以是热泵型洗碗机，洗涤电器100的前板11可以是洗碗机中的踢脚板。

请参阅图2，在某些实施方式中，第二开口14设置在门体12的左侧和/或右侧。

在图2所示的实施方式中，第一开口13作为进风口21，第二开口14作为出风口22。如此，设置在前板11的进风口21保证了进风风量，出风口22设置在门体12的左侧和/或右侧，可以避免在热泵系统30工作时出现出风回流的现象，提高了热泵系统30的换热效率。同时，也有效避免了因橱柜尺寸安装不合适其他部位排风不畅的工况，例如，在嵌入式洗涤电器中，由于橱柜尺寸有限，将进出风口22设置在侧板会导致排风不畅，大大降低换热效率。此外，将出风口22设置在门体12左侧和/或右侧，也可以避免排出的冷空气使得用户体验不佳的现象。

具体地，在本实施方式中，风道系统20的风道可以采用一体式风道和/或串联式风道，图3为一体式风道的风道系统20的简单结构示意图，图4为串联式风道的风道系统20的简单结构示意图。当然，也可以采用其他的方式设置风道，只要能够实现其功能即可，具体不作限制。

在图3和图4所示的实施方式中，风机23可位于风道系统20内，第二换热器34位于风机23下游。前板11下部的进风口21通过风机23进行强制进风，通过第二换热器34后从门体12左侧和/或右侧的出风口22排出时，外界空气与第二换热器34进行换热。当然，在某些实施方式中，也可以将第二换热器34设置在风机23的上游，具体不作限制。

第二开口14设置在门体12的左侧和/或右侧，包括三种可实施的情况：1)第二开口14设置在门体12的左侧；2)第二开口14设置在门体12的右侧；3)第二开口14设置在门体12的左侧和右侧。

请参阅图5，在某些实施方式中，第二开口14设置在门体13的前侧且第二开口15与第一开口13之间相隔的距离大于预定距离。

如此，将进风口21和出风口22设置在前板11或者门体12前侧，并且进风口21和出风口22之间相隔的具体大于预定的距离，可以避免热泵系统30在工作时出现出风回流的现象。同时，也可以避免因橱柜安装尺寸不合适其他部位排风不畅的工况。

在图5所示的实施方式中，第一开口13作为进风口21，第二开口14作为出风口22。可以理解，在某些实施方式中，也可以将第二开口14作为进风口21，将第一开口13作为出风口22。在图5所示的实施方式中，风道系统20可采用如图3和图4所示的一体式风道和/或串联式风道。当热，也可以采用其他的方式设置风道，只要能够实现其功能即可，具体不作限制。

需要说明的是，上述的预定距离是在洗涤电器100出厂前就经过测试而设定的，在进风口21和出风口22之间的距离大于预定距离时，可以避免出风回流。以下实施方式有类似说明和描述时，也可参此处的解释说明来理解。可以理解，在这样的实施方式中，出风口22的气流速度大于进风口21的气流速度，以进一步保证避免出风回流。

请参阅图6，在某些实施方式中，第二开口14设置在门体12的前侧，第二开口14与第一开口13之间相隔的距离小于预定距离，出风口22的气流速度大于进风口21的气流速度。

在本实施方式中，第二开口14和第一开口13之间相隔的距离小于预定距离，也就是说，进出风口之间的距离小于预定距离。进一步，通过将风道系统20配置成出风口22的气体流速大于进风口21的气体流速来避免热泵系统30工作时出现出风回流的现象。同时，也可以避免因橱柜安装尺寸不合适其他部位排风不畅的工况。

在图6所示的实施方式中，第一开口13作为进风口21，第二开口14作为出风口22。可以理解，在某些实施方式中，也可以将第二开口14作为进风口21，将第一开口13作为出风口22。在图6所示的实施方式中，风道系统20也可采用如图3和图4所示的一体式风道和/或串联式风道。当热，也可以采用其他的方式设置风道，只要能够实现其功能即可，具体不作限制。

需要说明的是，在本实用新型实施方式中，实现出风口22的气流速度大于进风口21的气流速度的方式有多种。例如，将出风口22的面积设置成比进风口21的面积小，如此，出风口22的气流速度将大于进风口21的气流速度。或者，在出风口22的内侧设置吹风装置向出风口22外排气，增强气体流速，同样也能够使得出风口22的气体流速大于进风口21的气体流速。

请参阅图9，在某些实施方式中，第二开口14设置在门体12的左侧和/或右侧，门体12前侧开设有第三开口15，第三开口15与第一开口13之间相隔的距离大于预定距离，第三开口15作为进风口21或出风口22。

在图9所示的实施方式中，第一开口13作为进风口21，第二开口14和第三开口15作为出风口22，并且，第三开口15和第一开口13之间的相隔距离大于预定距离。如此，可以有效的避免热泵系统30工作时出现出风回流，提高了热泵系统30的换热效率。同时，第二开口14设置在门体12左侧和/或右侧，在第二开口14作为出风口22时，空气从门侧边排出，可以避免出风对用户体验造成影响。本实施方式中，风道系统20的风道也可以采用并联式风道，如图7或图8所示。在图示的实施方式中，风道系统20还包括调节装置24，调节装置24可以调节不同出口的出风比例，以确保用户具有良好的体验效果。例如，在图9所示的实施方式中，采用如图8所示的风道系统20，在热泵运行阶段出风温度不太低(如15℃-23℃)时，可以通过调节调节装置24使得第三开口15的出风量较大，第二开口14出风量较小。当出风温度稍低(如8℃-15℃)时，可以通过调节调节装置24使得第二开口14的出风量较大，第三开口15出风量较小。如此，在温度稍低时，门侧边排风风量较大，可以避免门前侧排风使用户体验不佳。上述的温度范围仅为示例性的，具体不做限制。一般地，在洗涤电器100工作时，出风口22的温度一般在0℃-26℃之间。

可以理解的是，在某些实施方式中，也可以将第一开口13和第三开口15作为进风口21，第二开口14作为出风口22，或者，将第一开口13和第二开口14作为进风口21，第三开口15作为出风口22，具体可以根据实际情况来设定，在此不作限制。

需要说明的是，调节装置24包括风阀片和栅格等用于调节风量的装置，具体不作限制。

此外，可以理解的是，在下述设置有多个出风口22的实施方式中，同样也可以在风道系统20内设置调节装置24，以调节不同出风口22的出风比例，以确保用户具有良好的体验效果。

请参阅图10，在某些实施方式中，壳体10包括侧板16，第二开口13设置门体12的左侧和/或右侧，侧板16开设有第三开口15，第三开口15作为进风口21或出风口22。

在图10所示的实施方式中，第一开口13作为进风口21，第二开口14和第三开口15作为出风口22。如此，可以有效的避免热泵系统30工作时出现出风回流，提高了热泵系统30的换热效率。同时，第二开口14设置在门体12左侧和/或右侧，第三开口15设置在侧板16上，在第二开口14和第三开口15作为出风口22时，空气从门侧边和壳体10的侧边排出，可以避免出风对用户体验造成影响。在本实施方式中，风道系统20的风道也可以采用如图7或图8所示的并联式风道。

可以理解的是，在某些实施方式中，也可以将第一开口13和第三开口15作为进风口21，第二开口14作为出风口22，或者，将第一开口13和第二开口14作为进风口21，第三开口15作为出风口22，具体可以根据实际情况来设定，在此不作限制。

请参图1和图11，在某些实施方式中，第一换热器32包括第一输送管321和第二输送管322。第一输送管321导热地连接第二输送管322，第一输送管321用于输送洗涤液，第二输送管322用于输送冷媒介质。

如此，洗涤液和冷媒介质可以在第一换热器32中进行换热，对洗涤液进行加热，然后输送至喷臂组件52。

在某些实施方式中，第二输送管322套设于第一输送管321上，第一输送管321内洗涤液的流动方向与第二输送管322内的冷媒介质的流动方向相反。如此，第一输送管321和第二输送管322构成套管式结构，这样可提高换热效率。而第一输送管321内洗涤液的流动方向与第二输送管322内的冷媒介质的流动方向相反也能够进一步提高换热效率。

需要说明的是，第一输送管321内洗涤液的流动方向也可与第二输送管322内的冷媒介质的流动方向相同，这可根据具体情况进行设置。

在某些实施方式中，洗涤电器100还包括内胆40、喷淋系统50和切换装置60。内胆40位于壳体10内，内胆40内部形成有洗涤腔室。喷淋系统50包括洗涤泵51和喷臂组件52，喷臂组件52位于洗涤腔室内。洗涤泵51用于抽吸洗涤腔室的洗涤液并通过喷臂组件52喷出至洗涤腔室内。切换装置60连接洗涤泵51、喷臂组件52和第一换热器32，切换装置60被配置成切换第一输送管321是否接入洗涤泵51和喷臂组件52之间的洗涤液管路。

本实施方式的洗涤电器100中，在需要加热洗涤液时，可使切换装置60切换第一输送管321接入洗涤泵51和喷臂组件52之间的洗涤液管路，这样洗涤液能够经由第一输送管321并实现与第二输送管322内的冷媒介质的热交换，这样加热后的洗涤液能够在洗涤泵51的驱动下经由喷臂组件52喷出(如图12所示)。在不需要加热洗涤液时，可使切换装置60切换第一输送管321不接入洗涤泵51和喷臂组件52之间的洗涤液管路，这样洗涤液不需要经由第一输送管321，洗涤液从51出来后经切换装置60流到喷臂组件52(如图13所示)，这样可缩短洗涤液的流动路程，继而优化洗涤电器100的水路系统，并且可减少水路消耗，节能。

在某些实施方式中，切换装置60包括阀体61和拨片62，拨片62可在阀体61内活动，拨片62在阀体61内的不同位置之间进行切换以切换第一输送管321是否接入洗涤泵51和喷臂组件52之间的洗涤液管路。

具体地，阀体61包括第一接口611、第二接口612和第三接口613，第一接口611管道连接洗涤泵51，第二接口612管道连接第一输送管321，第三接口613管道连接喷臂组件52。请参阅图12和图13，拨片62可以在第一位置A和第二位置B两个位置进行切换以切换第一输送管321是否接入洗涤泵51和喷臂组件52之间的洗涤液管路。拨片62处于第一位置A时(如图13所示，箭头表示洗涤液的流动方向)，第一接口611被拨片62阻断，第二接口612被拨片62打开，第二接口612连通第三接口613，第一输送管321接入洗涤泵51，这样就建立了洗涤泵51、第一输送管321和喷臂组件52之间的洗涤液管路。在拨片62处于第二位置B时(如图13所示，箭头表示洗涤液的流动方向)，第二接口612被拨片62阻断，第一接口611被拨片62打开，第一接口611连通第三接口613，第一输送管321不接入洗涤泵51和喷臂组件52之间的洗涤液管路。这样就建立了洗涤泵51与喷臂组件52之间的洗涤液管路。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，本文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。