一种装配组件及使用其的中空玻璃门窗的安装结构的制作方法

本实用新型门体安装结构领域，特别涉及一种装配组件及使用其的中空玻璃门窗的安装结构。

背景技术：

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。目前，铝合金门窗由于具有外形美观、密封性好、重量轻和便于安装等优点，已经广泛应用于各种建筑物中，成为建筑用门窗的主流。

现有的铝合金门窗虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是仍存在安装装配复杂的问题，即需要现场组合装配，不仅效率低下，而且装配效果往往并不理想。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提出一种便于安装和安装结构稳定的装配组件；包括主框架和副槽体：

所述主框架包括上壁面、下壁面和第一支撑壁，所述上壁面和所述下壁面平行设置，所述第一支撑壁垂直连接在所述上壁面和所述下壁面之间；所述上壁面的右端设有竖直向下的第一延伸部，所述第一延伸部与所述第一支撑壁的外侧面形成开口向下的上部卡装槽；所述第一支撑壁的外侧面的中部还设有下部卡装槽，所述下部卡装槽与所述上部卡装槽的开口相对；

所述副槽体安装在所述主框架的一侧，且其槽口与所述第一支撑壁相对；

所述副槽体的上底面的末端设有先竖直向下延伸再水平向外延伸的L型卡条，所述L型卡条的水平末端设有凸起部；

所述副槽体的下底面的末端设有先向斜下方延伸再竖直向下延伸的角型件；

所述L型卡条的竖直侧壁抵住所述第一延伸部的同时，所述凸起部正好卡入所述上部卡装槽内，而所述角型件的下端正好卡装固定到所述下部卡装槽内，所述副槽体的下底面与所述主框架的下壁面之间形成固定玻璃板的容纳槽。

优选的，所述副槽体的本体由上底面、下底面和右壁面组成，所述上底面和所述下底面平行设置，所述右壁面的上端和下端分别与所述上底面和所述下底面的右端连接。

优选的，所述右壁面由外凸弧形段和垂直延伸段组成，所述外凸弧形段的上端与所述上底面的右端连接，其下端与所述垂直延伸段的上端连接，所述垂直延伸段的下端垂直连接于所述下底面的右端。

优选的，所述下底面的外侧壁设有开口向下的槽口。

优选的，所述上壁面和所述下壁面之间还设有第二支撑壁，所述第二支撑壁平行于所述第一支撑壁。

优选的，所述下壁面的左端和右端分别设有开口向上的缺口。

优选的，包括玻璃板和对称设置的两组上述的装配组件，所述玻璃板的两端分别卡装固定在两组所述装配组件的容纳槽内。

优选的，所述玻璃板是由两块玻璃片和两根木梁构成的中空框体结构，两块所述玻璃片平行设置，两块所述木梁平行夹持固定在两块所述玻璃片之间。

优选的，所述玻璃板的端部通过胶水固定设置在所述容纳槽内。

本实用新型的一种装配组件中，L型卡条、凸起部和上部卡装槽的卡装、角型件与下部卡装槽之间的卡装，限制了主框架和副槽体在竖直方向上的相对运动，而凸起部向上卡入上部卡装槽的同时，下部卡装槽向下插入下部卡装槽内，限制了主框架和副槽体在竖直方向上的相对运动，保证了装配的稳定性，且各组件结构简单，安装方便，提高装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型中装配组件的一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中门体安装结构的一实施例的结构示意图。

附图标号说明：主框架1，上壁面11，下壁面12，第一支撑壁13，第一延伸部14，上部卡装槽15，下部卡装槽16，第二支撑壁17，缺口18；

副槽体2，L型卡条21，凸起部22，角型件23，上底面201，下底面202，右壁面203，槽口204；

容纳槽3，固定玻璃板4。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种装配组件；如图1所示，包括主框架1和副槽体2：

所述主框架1包括上壁面11、下壁面12和第一支撑壁13，所述上壁面11和所述下壁面12平行设置，所述第一支撑壁13垂直连接在所述上壁面11和所述下壁面12之间；所述上壁面11的右端设有竖直向下的第一延伸部14，所述第一延伸部14与所述第一支撑壁13的外侧面形成开口向下的上部卡装槽15；所述第一支撑壁13的外侧面的中部还设有下部卡装槽16，所述下部卡装槽16与所述上部卡装槽15的开口相对；

所述副槽体2安装在所述主框架1的一侧，且其槽口204与所述第一支撑壁13相对；

所述副槽体2的上底面201的末端设有先竖直向下延伸再水平向外延伸的L型卡条21，所述L型卡条21的水平末端设有凸起部22；

所述副槽体2的下底面202的末端设有先向斜下方延伸再竖直向下延伸的角型件23；

所述L型卡条21的竖直侧壁抵住所述第一延伸部14的同时，所述凸起部22正好卡入所述上部卡装槽15内，而所述角型件23的下端正好卡装固定到所述下部卡装槽16内，所述副槽体2的下底面202与所述主框架1的下壁面12之间形成固定玻璃板4的容纳槽3。

L型卡条21、凸起部22和上部卡装槽15的卡装、角型件23与下部卡装槽16之间的卡装，限制了主框架1和副槽体2在水平方向上的相对运动，而凸起部22向上卡入上部卡装槽15的同时，下部卡装槽16向下插入下部卡装槽16内，限制了主框架1和副槽体2在竖直方向上的相对运动，保证了装配的稳定性，且各组件结构简单，安装方便，提高装配效率。

优选的，所述副槽体2的本体由上底面201、下底面202和右壁面203组成，所述上底面201和所述下底面202平行设置，所述右壁面203的上端和下端分别与所述上底面201和所述下底面202的右端连接。

优选的，所述右壁面203由外凸弧形段和垂直延伸段组成，所述外凸弧形段的上端与所述上底面201的右端连接，其下端与所述垂直延伸段的上端连接，所述垂直延伸段的下端垂直连接于所述下底面202的右端。

进一步的，所述下底面202的外侧壁设有开口向下的槽口204。

进一步的，所述上壁面11和所述下壁面12之间还设有第二支撑壁17，所述第二支撑壁17平行于所述第一支撑壁13。

优选的，所述下壁面12的左端和右端分别设有开口向上的缺口18。

一种中空玻璃门窗的安装结构，如图2所示，包括玻璃板4和对称设置的两组装配组件，所述玻璃板的两端分别卡装固定在两组所述装配组件的容纳槽3内。

优选的，所述玻璃板是由两块玻璃片和两根木梁构成的中空框体结构，两块所述玻璃片平行设置，两块所述木梁平行夹持固定在两块所述玻璃片之间。

进一步的，所述玻璃板4的端部通过胶水固定设置在所述容纳槽3内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。