一种液料稀释现调系统的制作方法

本实用新型属于饮水设备领域，具体涉及一种液料稀释现调系统。

背景技术：

饮料现调机是一款将水、二氧化碳气体、浓缩液体混合在一起成带汽的碳酸饮料，属于一体化汽水机，一机同时完成水处理、制冷、加气、糖浆和碳酸水混合等工作。碳酸饮料(汽水)类产品是指在一定条件下充入二氧化碳气的饮料，包括碳酸饮料、充气运动饮料等具体品种，不包括由发酵法自身产生二氧化碳气的饮料。碳酸饮料(汽水)可分为果汁型、果味型、可乐型、低热量型、其他型等。但是现有的饮料现调机出水温度可调性差，无法根据用户需要，调出各种温度的饮料，无法根据客户需求，自动调配出多种口味、多种温度、多种浓度、带有不同可溶气体的饮料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种液料稀释现调系统，能调出多种精确温度的、多种浓度和带有不同可溶气体的饮料；操作便利，能耗低。

为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供一种液料稀释现调系统，包括控制主机、常温水箱、冷水箱、制冷器、热水器、热水箱和混合盒，其特征在于，所述液料稀释现调系统还包括触发组件、气体溶解箱、至少一个气体容器和至少一个液体容器，所述混合盒设有至少一个出口和至少一个入口，所述制冷器、热水器和触发组件均与控制主机连接，所述常温水箱的出口顺次连接有第一电磁阀和第一水泵，所述制冷器入口、热水器入口和混合盒入口分别通过第三电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀与所述第一水泵的出口连接，所述制冷器的出口与所述冷水箱的入口连接，所述热水器的出口与所述热水箱的入口连接，所述热水箱出口和所述冷水箱出口分别通过第八电磁阀、第七电磁阀与所述混合盒的入口连接，所述气体容器通过气体溶解箱与混合盒连接，所述气体溶解箱设有至少一个入口和至少一个出口，所述气体容器和所述制冷器的出口均与所述气体溶解箱的入口连接，所述气体溶解箱的出口与所述混合盒连接，所述触发组件用于控制所述气体容器和所述液体容器中物料的输出与关闭，所述第一电磁阀、第一水泵、第三电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀和第八电磁阀和均与所述控制主机连接。

所述混合盒包括水混合盒和液水混合盒，所述气体容器存储有可溶于水的气体，所述冷水箱出口和所述第七电磁阀之间连接有第二水泵，所述热水箱出口和所述第八电磁阀之间连接有第三水泵，所述第二水泵和第三水泵均与所述控制主机连接，所述第一电磁阀和第一水泵之间连接有第一三通，所述第一水泵和第一三通之间连接有第十电磁阀，所述第一三通的自由端口通过第二电磁阀与冷水箱连接，所述制冷器的出口和所述冷水箱的入口之间设有第四电磁阀，所述第一水泵和制冷器之间连接有第二三通，所述第二三通的自由端口连接有第五三通，所述第五三通的第二个端口通过第六电磁阀与水混合盒连接，所述第五三通的第三个端口通过第十四电磁阀与所述液水混合盒连接，所述制冷器的出口和冷水箱的入口之间连接有四通，所述四通的第三个端口通过第五电磁阀与所述热水器入口连接，所述四通的第四个端口通过第九电磁阀与所述气体溶解箱入口连接，所述第二水泵和冷水箱的出口之间设有第三三通，所述第三三通的自由端口通过第十三电磁阀与所述气体溶解箱的出口连接，所述第二水泵和第七电磁阀之间连接有第四三通，所述第四三通的自由端口通过第十一电磁阀与液水混合盒连接，所述第三水泵和第八电磁阀之间连接有第六三通，所述第六三通的自由端口通过第十二电磁阀与液水混合盒连接，所述第二电磁阀、第四电磁阀、第十电磁阀、第十一电磁阀、第十二电磁、第十三电磁和第十四电磁阀均与控制主机连接。

所述第一三通和第一电磁阀之间连接有水电解模块，所述冷水箱、气体溶解箱、常温水箱和热水箱均设有大气平衡孔，所述水电解模块的出口连接有臭氧大气混合器，所述热水器的出水口连接有水汽分离盒，所述水汽分离盒为设有进水口、出水口和水汽出口的腔型结构，所述热水器的出水口与所述水汽分离盒的进水口连接，所述水汽分离盒的出水口与热水箱的进水口连接，在水汽分离盒中，高温水产生的水汽通过水汽出口排出，所述水汽分离盒设有水汽出口，所述水汽分离盒水汽出口、冷水箱的大气平衡孔、气体溶解箱的大气平衡孔、常温水箱的大气平衡孔和热水箱的大气平衡孔均与臭氧大气混合器连接。

所述气体容器连接有阀门组件，所述气体容器通过阀门组件与混合盒连接，所述阀门组件包括连接在气体容器口的减压阀，所述减压阀的自由口连接有按压释放嘴，所述液体容器是包括有瓶体、压缩气体、内袋、阀盖和按压释放嘴的二元包装容器，所述内袋设置在瓶体内，所述阀盖设置在瓶体的瓶口上，所述按压释放嘴与内袋连通且设置在阀盖上，压缩气体充在瓶体内，压缩气体将内袋中液体挤压出来，所述触发组件通过压动所述液体容器和所述气体容器中的按压释放嘴实现物料的输出与关闭。

所述控制主机连接有识别组件，所述识别组件可以标定气体容器和液体容器的种类，所述识别组件包括所述气体容器和液体容器均设有的标识模块以及每个标识模块均对应设有的一读取模块，所述标识模块包括凸点或凹点、或是现有技术中的芯片卡、颜色标识、条形码、二维码、金属、磁性体，对应配合标识模块的读取模块包括开关器件、芯片卡识别模块、颜色传感器、条形码识别模块、二维码识别模块、金属感应识别模块、磁性感应器件，所述标识模块包括气体容器和液体容器上均设有的识别帽和识别帽上设有的M个开关柱，所述读取模块为设置在识别帽底部的均和控制主机连接的N个开关，N≥1，M≤N。

所述控制主机连接有显示屏、控制模块、摄像头、图像识别模块、nfc识别模块、芯片卡识别模块、磁条卡识别模块、来人传感器和数据传输模块，所述控制主机通过数据传输模块通讯连接有远程服务器，所述控制模块为触控屏或控制按钮，所述来人传感器为红外感应器、声音感应器和称重传感器的一种或几种组合。

所述至少一个气体容器和至少一个液体容器外设有外壳，所述外壳设有至少两个用于装载气体容器或液体容器的存储槽，所述触发组件包括均设置在外壳内的且由下到上设置的定位电机、顶块、触发动力件、至少两个顶杆和至少两个杠杆，所述触发动力件是均可带动顶块上下移动的第一电磁铁或触发电机，所述顶块可上下滑动的插接在定位电机的传动轴上且可随其转动，所述外壳设有至少两个杆滑道，所述顶杆活动设置在杆滑道内，所述顶杆顶部设有膨大的头部卡在杆滑道口，使至少两个顶杆均悬吊在各自的杆滑道内，所述顶块上设有至少一个缺口，所述其中一个缺口连接有顶座，所述缺口可供顶杆对应穿过，所述顶块设有卡座，所述第一电磁铁的铁芯与卡座可相对旋转的卡接，所述至少两个杠杆均枢接在外壳上，且均将杠杆分为受力臂和施力臂，所述受力臂的长度大于或等于施力臂的长度，所述受力臂的自由端设置在顶杆上方，所述施力臂的自由端设置在气体容器或液体容器的按压释放嘴的上方，所述触发电机的传动轴与顶块螺纹连接或是斜轨道和凸柱配合带动顶块，所述定位电机、第一电磁铁和触发电机均与控制主机连接。

所述卡座为侧壁带有限位槽的弧形结构，所述第一电磁铁的铁芯套设在卡座内且铁芯设有活动插接在限位槽内的限位条，所述第一电磁铁的铁芯从卡座的开口出进入而使限位条插接在限位槽内，且第一电磁铁的铁芯与卡座可相对旋转，当铁芯受到磁力上移的时候，带动卡座及顶块上移，顶座推动对应的顶杆上移，杠杆上方设有与外壳连接的外壳盖，所述受力臂上设有导柱，导柱上套设有压缩状态下的弹簧，所述弹簧的两端分别抵靠受力臂和外壳盖。

所述气体容器和液体容器的识别帽均设置在其按压释放嘴上方，所述施力臂的自由端设置在气体容器或液体容器识别帽的上方，所述识别帽设有快速插接连通组件，所述快速插接连通组件包括设置在外壳上的接料座和识别帽内设有的输料管，所述接料座上设有接料管，所述输料管上设有分别与气体容器或液体容器按压释放嘴插接的入料管和与接料管插接的出料管，所述接料座与所述混合盒连接，所述触发组件通过压动识别帽进而压动按压释放嘴。

所述气体溶解箱的与所述气体容器连接的入口或是所述气体溶解箱与所述气体容器连接的管道中设有气体细化装置，所述常温水箱、冷水箱、气体溶解箱、热水箱、气体容器和液体容器均设有和控制主机连接的容量检测装置，所述容量检测装置为称重传感器，所述外壳包括由下到上顺次连接的底盘、壳身和杠杆盘，所述杠杆盘与所述外壳盖连接，所述气体容器和液体容器的识别组件均设置在壳身的存储槽内，所述壳身内设有识别板，所述识别组件设置在识别板上，所述壳身内连接有触发壳，所述触发组件设置在触发壳内，所述杠杆均与杠杆盘铰接，所述称重传感器设置在底盘对应存储槽的位置处，所述称重传感器通过传感器固定件连接在底盘上。

所述外壳上设有用于校正触发组件的校正组件，所述校正组件包括均设置在外壳内的且均与控制主机连接的用于监测铁芯是否上移到预定位置的第一校正件、用于监测铁芯是否下移回位到预定位置的第二校正件和用于监测顶座在顶出动作完成后是否旋转到初始位置的第三校正件，所述第一校正件、第二校正件和第三校正件均为现有技术中的光电传感器，或所述第一校正件、第二校正件和第三校正件也可以均包括所述铁芯、顶块上均设有的校正标识模块以及每个校正标识模块均对应设有的一校正读取模块，所述校正标识模块包括凸点或凹点、或是现有技术中的芯片卡、颜色标识、条形码、二维码、金属、磁性体，对应配合校正标识模块的校正读取模块包括开关器件、芯片卡识别模块、颜色传感器、条形码识别模块、二维码识别模块、金属感应识别模块、磁性感应器件。

所述第一三通或水电解模块上设有第一温度传感器，所述第一水泵和第二三通之间连接有第一流量传感器，所述第二水泵和冷水箱之间连接有第二流量传感器，所述冷水箱设有第二温度传感器，所述第八电磁阀设有第三温度传感器用于测量出热水的温度，所述第三水泵和第八电磁阀之间连接有第三流量传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第一流量传感器、第二流量传感器和第三流量传感器均与控制主机连接。

所述气体容器和液体容器是可变形容器，所述触发组件包括所述气体容器和液体容器外均设有的一挤压组件，所述挤压组件包括至少一个设置在所述气体容器外侧或液体容器挤件和驱动所述挤件的且与控制主机连接的动力件，所述动力件是和所述挤件传动连接的电机或液压推杆或电动推杆。

所述触发组件包括定位电机、第二电磁铁和至少两个杠杆，所述第二电磁铁和定位电机均与控制主机连接，所述至少两个杠杆均枢接在所述外壳上，所述定位电机带动所述第二电磁铁转动，所述至少两个杠杆一端均连接有可被磁力吸引的吸块或所述至少两个杠杆均由可被磁力吸引材料制成，所述第二电磁铁磁力可吸引任一所述杠杆一端运动。

所述触发组件包括至少两个杠杆和每个杠杆分别传动连接有的一个动力电机，所述至少两个杠杆均枢接在所述外壳上，所述动力电机均与所述控制主机连接，所述动力电机的传动轴与其对应的所述杠杆的一端螺纹连接从而使对应的杠杆一端可上下活动。

包括所述气体容器和液体容器按压释放嘴上方均设有的一个按压件，所述按压件是均与控制主机连接的按压电磁铁或按压电机，所述按压电磁铁的铁芯与按压释放嘴配合使按压电磁铁的铁芯在有无磁力而运动时候可以压动按压释放嘴，所述按压电机的传动轴螺纹连接有一与按压释放嘴配合的按压块，所述按压电机正反转带动所述按压块运动时候可以压动按压释放嘴。

所述液水混合盒内设有混合组件，所述混合组件包括搅拌扇叶和带动所述搅拌扇叶旋转的混合电机，所述混合电机与控制主机连接。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图，

图2是图1实施例的隐去外壳、部分气体容器和外壳盖的示意图，

图3是图1实施例的识别帽和接料座的分离示意图，

图4是图1实施例的识别帽的结构示意图，

图5是本实用新型一实施例的水路图，

图中：气体容器1、减压阀2、开关柱3、识别帽4、开关5、外壳6、存储槽7、定位电机8、顶块9、第一电磁铁10、顶杆11、杠杆12、第三校正件13、第二校正件14、顶座15、卡座16、铁芯17、限位槽18、限位条19、外壳盖20、称重传感器21、受力臂22、施力臂23、接料座24、输料管25、接料管26、入料管27、出料管28、底盘29、传感器固定件30、杠杆盘31、识别板32、第一校正件33、立板34、缺口35、液体容器36。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1-图5所示，本实施例所描述的一种液料稀释现调系统，包括控制主机、常温水箱、冷水箱、制冷器、热水器、热水箱和混合盒，其特征在于，所述液料稀释现调系统还包括触发组件、气体溶解箱、至少一个气体容器1和至少一个液体容器36，所述混合盒设有至少一个出口和至少一个入口，所述制冷器、热水器和触发组件均与控制主机连接，所述常温水箱的出口顺次连接有第一电磁阀和第一水泵，所述制冷器入口、热水器入口和混合盒入口分别通过第三电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀与所述第一水泵的出口连接，所述制冷器的出口与所述冷水箱的入口连接，所述热水器的出口与所述热水箱的入口连接，所述热水箱出口和所述冷水箱出口分别通过第八电磁阀、第七电磁阀与所述混合盒的入口连接，所述气体容器1通过气体溶解箱与混合盒连接，所述气体溶解箱设有至少一个入口和至少一个出口，所述气体容器1和所述制冷器的出口均与所述气体溶解箱的入口连接，所述气体溶解箱的出口与所述混合盒连接，所述触发组件用于控制所述气体容器1和所述液体容器36中物料的输出与关闭，所述第一电磁阀、第一水泵、第三电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀和第八电磁阀和均与所述控制主机连接。

所述混合盒包括水混合盒和液水混合盒，所述气体容器1存储有可溶于水的气体，所述冷水箱出口和所述第七电磁阀之间连接有第二水泵，所述热水箱出口和所述第八电磁阀之间连接有第三水泵，所述第二水泵和第三水泵均与所述控制主机连接，所述第一电磁阀和第一水泵之间连接有第一三通，所述第一水泵和第一三通之间连接有第十电磁阀，所述第一三通的自由端口通过第二电磁阀与冷水箱连接，所述制冷器的出口和所述冷水箱的入口之间设有第四电磁阀，所述第一水泵和制冷器之间连接有第二三通，所述第二三通的自由端口连接有第五三通，所述第五三通的第二个端口通过第六电磁阀与水混合盒连接，所述第五三通的第三个端口通过第十四电磁阀与所述液水混合盒连接，所述制冷器的出口和冷水箱的入口之间连接有四通，所述四通的第三个端口通过第五电磁阀与所述热水器入口连接，所述四通的第四个端口通过第九电磁阀与所述气体溶解箱入口连接，所述第二水泵和冷水箱的出口之间设有第三三通，所述第三三通的自由端口通过第十三电磁阀与所述气体溶解箱的出口连接，所述第二水泵和第七电磁阀之间连接有第四三通，所述第四三通的自由端口通过第十一电磁阀与液水混合盒连接，所述第三水泵和第八电磁阀之间连接有第六三通，所述第六三通的自由端口通过第十二电磁阀与液水混合盒连接，所述第二电磁阀、第四电磁阀、第十电磁阀、第十一电磁阀、第十二电磁、第十三电磁和第十四电磁阀均与控制主机连接。所述冷水箱和热水箱均具有保温功能的，分别用于储存制冷器制备的冷水和热水器加热后的热水，所述第二水泵用于抽出所述冷水箱内的冷水，所述第三水泵用于抽出所述热水箱内的热水。

所述第一三通和第一电磁阀之间连接有水电解模块，所述冷水箱、气体溶解箱、常温水箱和热水箱均设有大气平衡孔，所述水电解模块的出口连接有臭氧大气混合器，所述热水器的出水口连接有水汽分离盒，所述水汽分离盒的出水口与热水箱的进水口连接，所述水汽分离盒设有水汽出口，所述水汽分离盒水汽出口、冷水箱的大气平衡孔、气体溶解箱的大气平衡孔、常温水箱的大气平衡孔和热水箱的大气平衡孔均与臭氧大气混合器连接。气体溶解箱的大气平衡孔通过第十五电磁阀与臭氧大气混合器连接，所述第十五电磁阀与控制主机连接。本领域技术人员可知，此处可将水电解模块和第一三通一体化作为一个配件带有水电解和三通两种功能，所述水电解模块可以根据需要产生臭氧消毒、产生氢气和氧气溶于水作为富氧水和富氢水，所述水电解模块为现有技术，可以为现有技术中的臭氧发生器，所述水电解模块能够将水电解处氢气和氧气，通过离子膜能够单独分离出与氧气和氢气，当氧气在电解的时候聚集成为臭氧，大部分臭氧会溶解在水中，小部分的臭氧会从水中溢出到本实用新型的管路中。

所述冷水箱、常温水箱和热水箱均设有大气平衡孔，所述水电解模块的出口连接有臭氧大气混合器，所述热水器的出水口连接有水汽分离盒，所述水汽分离盒的出水口与热水箱的进水口连接，所述水汽分离盒设有水汽出口，所述水汽分离盒水汽出口、冷水箱的大气平衡孔、常温水箱的大气平衡孔和热水箱的大气平衡孔均与臭氧大气混合器连接。臭氧气体会在管路中相关的大气平衡孔中，对进入大气平衡孔的空气进行消毒杀菌。

本领域技术人员可知，上述管路的连接关系只是其中一种实施例，还可以有不付出创造性劳动即可改变得到的多种管路连接方式。

所述气体容器1连接有阀门组件，所述气体容器1通过阀门组件与混合盒连接，所述阀门组件包括连接在气体容器1口的减压阀2，所述减压阀2的自由口连接有按压释放嘴，所述触发组件通过压动所述气体容器1中的按压释放嘴实现物料的输出与关闭，所述液体容器36是现有技术中设有瓶体、压缩气体、内袋、阀盖和按压释放嘴的二元包装容器，所述内袋设置在瓶体内，所述阀盖设置在瓶体的瓶口上，所述按压释放嘴与内袋连通且设置在阀盖上，压缩气体充在瓶体内。压缩气体将内袋中液体挤压出来，所述触发组件通过压动所述液体容器36和所述气体容器中的按压释放嘴实现物料的输出与关闭。

所述控制主机连接有识别组件，所述识别组件可以标定气体容器1和液体容器36的种类，所述识别组件包括所述气体容器1和液体容器36均设有的标识模块以及每个标识模块均对应设有的一读取模块，所述标识模块包括凸点或凹点、或是现有技术中的芯片卡、颜色标识、条形码、二维码、金属、磁性体，对应配合标识模块的读取模块包括开关器件、芯片卡识别模块、颜色传感器、条形码识别模块、二维码识别模块、金属感应识别模块、磁性感应器件，所述标识模块包括气体容器1和液体容器36上均设有的识别帽4和识别帽4上设有的M个开关柱3，所述读取模块为设置在识别帽4底部的均和控制主机连接的N个开关5， N≥1，M≤N。

所述控制主机连接有显示屏、控制模块、摄像头、图像识别模块、nfc识别模块、芯片卡识别模块、磁条卡识别模块、来人传感器和数据传输模块，所述控制主机通过数据传输模块通讯连接有远程服务器，所述显示屏显示本发明的带有视频、图片和文字中的一种或其组合信息的交互界面，所述摄像头用于采集用户的头像，所述图像识别模块用于识别摄像头采集的用户头像分析、存储及在空闲时通过数据传输模块传输给远程服务器的数据库中，所述远程服务器建立人脸特征为ID的用户账户，人脸识别使用户账户无需扫码、纸硬币，即可储值和付款消费，可通过控制主机连接的nfc识别模块、芯片卡识别模块、磁条卡识别模块对芯片卡、磁条卡、RFID等现有技术卡与人脸账户进行绑定，所述控制模块为触控屏或控制按钮，所述远程服务器和控制主机均存储有各个口味饮品的调制逻辑和控制流程，所述远程服务器可对控制主机存储的各个口味饮品的调制逻辑和控制流程进行更新和替换，用户在本地机器的控制模块选定某个口味饮品，所述控制主机从控制主机或远程服务器中获得该口味饮品的调制逻辑和控制流程然后进行制作，可以在远程服务器更新饮品的调制逻辑和控制流程，所述来人传感器为红外感应器、声音感应器和称重传感器21的一种或几种组合。

所述至少一个气体容器1和至少一个液体容器36外设有外壳6，所述外壳6设有至少两个用于装载气体容器1或液体容器36的存储槽7，所述气体溶解箱的与所述气体容器1连接的入口或是所述气体溶解箱与所述气体容器1连接的管道中设有气体细化装置，所述常温水箱、冷水箱、气体溶解箱、热水箱、气体容器1和液体容器36均设有和控制主机连接的容量检测装置，所述容量检测装置为称重传感器21，所述外壳6包括由下到上顺次连接的底盘29、壳身和杠杆盘31，所述杠杆盘31与所述外壳盖20连接，所述气体容器1和液体容器36的识别组件均设置在壳身的存储槽7内，所述壳身内设有识别板32，所述识别组件设置在识别板32上，所述壳身内连接有触发壳，所述触发组件设置在触发壳内，所述杠杆12均与杠杆盘31铰接，所述称重传感器21设置在底盘29对应存储槽7的位置处，所述称重传感器21通过传感器固定件30连接在底盘29上。在一些实施例中，气体细化装置被实施为现有技术中的气体细化片，能够细化进入到混合盒中的气体，使气体更多更快的溶于混合盒的液体中。在一些实施例中，气体细化装置被实施为现有技术中的气体细化片，能够细化进入到气体溶解箱中的气体，而气体溶解箱中进入的为经过制冷器作用的冷水，有助于气体的溶解，在溶解过程中，打开第十五电磁阀，关闭第十三电磁阀，将冷水充满气体溶解箱中后，关闭第十五电磁阀，然后通过触发组件控制气体容器的气体进入气体溶解箱中，逐步进入，其内压力逐渐升高，低温和高压均有利于溶解更多的气体，制得气体溶解箱内的溶解有较多气体的冷水待客户需求，当客户需要带有溶解气体的饮品的时候，控制第十三电磁阀打开，通过第二水泵的抽吸作用进入混合器与其他常温水或热水或浓缩饮料液体进行混合，当气体溶解箱内气压高的时候，利用气压直接出水，当第二流量传感器检测到流量变小的时候，启动第二水泵，目的是尽量减少水泵轮叶的旋转扰动水析出气体，水里的二氧化碳，当水扰动的时候，气体会从水里析出的，当启动第二水泵的时候，第十五电磁阀于打开状态。

所述常温水箱、冷水箱、气体溶解箱、热水箱和气体容器1均设有和控制主机连接的容量检测装置，所述容量检测装置为称重传感器21，所述用于气体容器1或液体容器36的称重传感器21设置在外壳6的存储槽7的底部。

所述触发组件包括均设置在外壳6内的且由下到上设置的定位电机8、顶块9、触发动力件、至少一个顶杆11和至少一个杠杆12，所述触发动力件是均可带动顶块9上下移动的第一电磁铁10或触发电机，所述顶块9可上下滑动的插接在定位电机8的传动轴上且可随其转动，所述外壳6设有至少一个杆滑道，所述顶杆11活动设置在杆滑道内，所述顶杆11顶部设有膨大的头部卡在杆滑道口，使至少一个顶杆11均悬吊在各自的杆滑道内，所述顶块9上设有至少一个缺口35，所述其中一个缺口35连接有顶座15，所述缺口35可供顶杆11对应穿过，所述顶块9设有卡座16，所述第一电磁铁10的铁芯17与卡座16可相对旋转的卡接，所述至少一个杠杆12均枢接在外壳6上，且均将杠杆12分为受力臂22和施力臂23，所述受力臂22的长度大于或等于施力臂23的长度，所述受力臂22的自由端设置在顶杆11上方，所述施力臂23的自由端设置在气体容器1的按压释放嘴的上方，所述定位电机8根据控制主机的指令，将顶座15 旋转到选定开启气体容器1对应的顶杆11下方，然后控制主机控制第一电磁铁 10或电机使顶座15推动顶杆11，进而顶杠杆12，触发选定的气体容器1按压释放嘴，释放选定气体进入混合盒待调配饮料，所述触发电机的传动轴与顶块9 螺纹连接或是斜轨道和凸柱配合带动顶块9，所述定位电机8、第一电磁铁10 和触发电机均与控制主机连接。

所述卡座16为侧壁带有限位槽18的弧形结构，所述第一电磁铁10的铁芯 17套设在卡座16内且铁芯17设有活动插接在限位槽18内的限位条19，所述第一电磁铁10的铁芯17从卡座16的开口出进入而使限位条19插接在限位槽 18内，且第一电磁铁10的铁芯17与卡座16可相对旋转，当铁芯17受到磁力上移的时候，带动卡座16及顶块9上移，顶座15推动对应的顶杆11上移。

所述杠杆12上方设有与外壳6连接的外壳盖20，所述受力臂22上设有导柱，导柱上套设有压缩状态下的弹簧，所述弹簧的两端分别抵靠受力臂22和外壳盖20。

所述气体容器1和液体容器36的识别帽4均设置在其按压释放嘴上方，所述施力臂23的自由端设置在气体容器1或液体容器36识别帽4的上方，所述识别帽4设有快速插接连通组件，所述快速插接连通组件包括设置在外壳6上的接料座24和识别帽4内设有的输料管25，所述接料座24上设有接料管26，所述输料管25上设有分别与气体容器1或液体容器36按压释放嘴插接的入料管27和与接料管26插接的出料管28，所述接料座24与所述混合盒连接，所述触发组件通过压动识别帽4进而压动按压释放嘴。带有识别帽4的气体容器1 或液体容器36随意放置在外壳6的任意一个存储槽7中，控制主机即可识别容器类型及口味并记录；且通过快速插接连通组件即可实现带有识别帽4的气体容器1或液体容器36与本系统的即插即连通。

所述外壳6包括由下到上顺次连接的底盘29、壳身和杠杆盘31，所述杠杆盘31与所述外壳盖20连接，所述气体容器1的识别组件设置在壳身的存储槽7 内，所述壳身内设有识别板32，所述识别组件设置在识别板32上，所述壳身内连接有触发壳，所述触发组件设置在触发壳内，所述杠杆12均与杠杆盘31铰接，所述称重传感器21设置在底盘29对应存储槽7的位置处，所述称重传感器21通过传感器固定件30连接在底盘29上。

所述外壳6上设有用于校正触发组件的校正组件，所述校正组件包括均设置在外壳6内的且均与控制主机连接的用于监测铁芯17是否上移到预定位置的第一校正件33、用于监测铁芯17是否下移回位到预定位置的第二校正件14和用于监测顶座15在顶出动作完成后是否旋转到初始位置的第三校正件13，所述第一校正件33、第二校正件14和第三校正件13均为现有技术中的光电传感器，或所述第一校正件33、第二校正件14和第三校正件13也可以均包括所述铁芯 17、顶块9上均设有的校正标识模块以及每个校正标识模块均对应设有的一校正读取模块，所述校正标识模块包括凸点或凹点、或是现有技术中的芯片卡、颜色标识、条形码、二维码、金属、磁性体，对应配合校正标识模块的校正读取模块包括开关器件、芯片卡识别模块、颜色传感器、条形码识别模块、二维码识别模块、金属感应识别模块、磁性感应器件，第一校正件33监测铁芯17 上移到预定位置时，控制主机认定顶杆11通过杠杆12打开了对应的容器按压释放嘴，正在释放气体容器1的物料，如果没有上移到预定位置时，则动作失败，进行记录和反馈，方便运营人员的检修；然后第二校正件14监测铁芯17 下移回位到预定位置时，控制主机认定按压释放嘴关闭，结合第一校正件33的动作检测，动作完成，成功做出一个饮品，然后进行后续的记录和扣费，如果没有下移回位到预定位置，则动作失败，进行记录和反馈，方便运营人员的检修；第三校正件13监测顶座15在顶出动作完成后旋转到初始位置的时候，控制主机认定顶座15做好了下次顶出的准备，如果没有旋转到初始位置的时候，则进行记录并反馈至本发明的控制主机、远程服务器，以便重新发送指令使之旋转至初始位置或方便运营人员的检修；因为定位电机8是步进电机，每次旋转动作会有误差，不回归初始位置而进行下一旋转动作，会有累计误差。

所述触发壳设有立板34，所述第一校正件33、第二校正件14和第三校正件13均设置在立板34上。

所述第一三通或水电解模块上设有第一温度传感器可检测桶装水出水的温度，所述第一水泵和第二三通之间连接有第一流量传感器，用于测量流经此处的水量，如直接作为成品从混合盒出去的常温水量、经过热水器加热成热水的常温水量，所述第二水泵和冷水箱之间连接有第二流量传感器，用于测量并控制冷水箱的出冷水量，所述冷水箱设有第二温度传感器实时监测冷水温度，使温度保持在不结冰的极限低温，从而能和常温水搭配出更多量的低温水，所述第八电磁阀设有第三温度传感器用于测量出热水的温度，所述气体溶解箱上设有第四温度传感器，所述第三水泵和第八电磁阀之间连接有第三流量传感器，用于监测热水的出水量，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器，第一流量传感器、第二流量传感器和第三流量传感器均与控制主机连接。

所述热水器现有技术的即热式热水器，当第一水泵抽取常温水时，第一温度传感器识别当前常温水温度并上传到远程服务器，根据加热器功率和已知的加热效率，通过带有流量控制的第一水泵或第一流量传感器泵出一定流速流量的常温水加热出用户需要温度的热水，第三温度传感器实时监测出水温度，并在通过和用户需要的温度进行比对，得到修正第一水泵抽水流速流量的数据，并重新制定第一水泵按照一定的流速流量数据泵水，重复此步骤使之达到用户设定温度的要求，也可通过热水和常温水或冷水混合的方式得到用户所需温度的水。通过第二水泵和第三水泵的控制，达到控制热水和冷水的出水速度和水量的目的，通过三个温度传感器和三个流量传感器，均可得知常温水、冷水、热水的温度及流量且可通过第一水泵转速或电磁阀进行流量控制，可通过不同温度水的水量搭配混合出任何需要的水温。

所述控制主机通过容量检测装置得知冷水箱水量不足时候，第二电磁阀关闭，第一电磁阀、第十电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀开启连通，且第一水泵和制冷器工作，将常温水箱的水抽出制冷后储存在冷水箱中备用，容量检测装置监测冷水箱满水后会控制第四电磁阀、第三电磁阀和第一水泵关闭，停止制冷器工作。

在本发明的一个实施例中，所述触发组件包括所述气体容器1和水混合盒之间连接有的气体泵和气体电磁阀，还包括液体容器36和水液混合盒之间连接有的液体泵和液体电磁阀。所述气体泵抽出气体容器1内的气体，此处的气体泵也可以去掉，因为气体容器1存储的为高压气体，打开气体电磁阀，高压气体自己会溢出，所述液体泵可以抽出液体容器36内的液体进入到水液混合盒中，所述液体容器36内存储有浓缩的饮料液。如咖啡液、果汁液等。

在本发明的一个实施例中，所述气体容器1和液体容器36是可变形容器，所述触发组件包括所述气体容器1和液体容器36外均设有的一挤压组件，所述挤压组件包括至少一个设置在所述气体容器1外侧或液体容器36挤件和驱动所述挤件的且与控制主机连接的动力件，所述动力件是和所述挤件传动连接的电机或液压推杆或电动推杆。也可为其他现有的挤压方式，所述挤件为柱型或块型，也可为其他现有的用于挤压目的的结构形状。

在本发明的一个实施例中，所述触发组件包括定位电机8、第二电磁铁和至少两个杠杆12，所述第二电磁铁和定位电机8均与控制主机连接，所述至少两个杠杆12均枢接在所述外壳6上，所述定位电机8带动所述第二电磁铁转动，所述至少两个杠杆12一端均连接有可被磁力吸引的吸块或所述至少两个杠杆12 均由可被磁力吸引材料制成，所述第二电磁铁磁力可吸引任一所述杠杆12一端运动。第二电磁铁在定位电机8的控制下旋转到对应的杠杆12下方，然后第二电磁铁通电，磁力吸引对应杠杆12的一端，使得杠杆12的另一端可以按压气体容器1的按压释放嘴。

在本发明的一个实施例中，所述触发组件包括至少两个杠杆12和每个杠杆 12分别传动连接有的一个动力电机，所述至少两个杠杆12均枢接在所述外壳6 上，所述动力电机均与所述控制主机连接，所述动力电机的传动轴与其对应的所述杠杆12的一端螺纹连接从而使对应的杠杆12一端可上下活动，控制主机选择对应的动力电机开启，先使其正转，使所述杠杆12的一端上移，使得杠杆 12的另一端可以按压气体容器1的按压释放嘴；然后对应的动力电机反转，使得所述杠杆12的一端下移，使杠杆12的另一端上移复位，等待下一次动作按压。

在本发明的一个实施例中，所述触发组件包括所述触发组件包括所述气体容器1和液体容器36按压释放嘴上方均设有的一个按压件，所述按压件是均与控制主机连接的按压电磁铁或按压电机，所述按压电磁铁的铁芯17与按压释放嘴配合使按压电磁铁的铁芯17在有无磁力而运动时候可以压动按压释放嘴，所述按压电机的传动轴螺纹连接有一与按压释放嘴配合的按压块，所述按压电机正反转带动所述按压块运动时候可以压动按压释放嘴。

本发明的各种泵可以是旋叶泵、隔膜泵、蠕动泵、螺杆泵等现有技术中能达到同样目的的泵。

所述控制主机为现有技术中的可搭载逻辑控制程序的单片机、控制板或PLC，或控制主机为运行APP程序的芯片，如手机或平板的芯片，可运行程序，实现输出给显示屏视频数据等功能。

所述第一电磁阀是常开电磁阀，所述其他电磁阀是常闭电磁阀，也可以是其他常开和常闭的组合。

所述液水混合盒内设有混合组件，所述混合组件包括搅拌扇叶和带动所述搅拌扇叶旋转的混合电机，所述混合电机与控制主机连接。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。