一种自动大棚卷帘驱动电机的制作方法

本实用新型涉及卷帘驱动电机技术领域，具体为一种自动大棚卷帘驱动电机。

背景技术：

大棚卷帘驱动电机可自动将大棚的门帘打开，使用较为方便，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.由于大棚为透明材质，在温度较高的天气，驱动电机仍然在高温环境下进行暴晒，显然当电机一旦开启就很容易被烧毁；

2.现有技术中的驱动电机仅仅靠位于电机内部的小型电扇进行散热，因此散热效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动大棚卷帘驱动电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动大棚卷帘驱动电机，包括电机本体、保温隔热套、外壳体和辅助散热装置，所述电机本体位于外壳体内，所述电机本体的外壁与外壳体的内壁之间设有保温隔热套，所述外壳体的右侧端部设有转动杆，所述转动杆的端部通过铰支座设有密封盖，所述密封盖上设有圆形隔热板，位于所述电机本体右侧端部的散热口处设有钢丝支撑网，所述钢丝支撑网的中心位置设有伸缩管，所述伸缩管上设有辅助散热装置，所述辅助散热装置包括旋转叶片组、旋转套管、滚珠、环形凹槽、气孔和环形滑轨，所述旋转套管套接在伸缩管上，所述旋转套管位于伸缩管上的环形凹槽内，所述旋转套管的内壁设有滚珠，所述滚珠位于伸缩管上的环形滑轨内，所述旋转套管的外侧设有旋转叶片组，所述旋转叶片组包括连接杆、旋转块和叶片。

优选的，所述滚珠设有多组，多组所述滚珠在旋转套管的内壁绕旋转套管的中心轴线呈等距线性排列。

优选的，所述环形滑轨位于伸缩管上旋转套管的内部，所述环形滑轨设有多组，多组所述环形滑轨在伸缩管上位于旋转套管内的部分呈等距线性排列。

优选的，所述环形滑轨内设有气孔，所述气孔设有多组，多组所述气孔在环形滑轨的内部呈等距环形排列。

优选的，所述旋转叶片组设有多组，多组所述旋转叶片组在旋转套管的外壁绕旋转套管的中心轴线呈等距环形排列。

优选的，所述连接杆固定在旋转套管的外壁，所述连接杆上套接有旋转块，所述旋转块与叶片固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本实用新型的电机本体外侧设有外壳体，且外壳体内部设有保温隔热套，从而可以防止高温天气外部热量进入电机本体内部造成电机本体温度太高，从而避免电机本体因在高温下运转而被烧毁；

2.电机本体散热口处设有辅助散热装置，辅助散热装置可在电机本体运转时，将从电机本体散热口出来的风进行再次放大，从而提高散热效率，同时辅助散热装置也可在自然风力下进行旋转，从而对电机本体进行散热，可提高经济效益的同时达到节能的效果；

3.位于旋转套管内部的滚珠可减小旋转套管与伸缩管之间的摩擦阻力，从而可提高旋转套管的旋转灵敏度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为外壳体、保温隔热套和电机本体的连接状态图。

图中：电机本体1、转动杆2、钢丝支撑网3、密封盖4、圆形隔热板5、保温隔热套6、外壳体7、旋转叶片组8、旋转套管9、连接杆10、旋转块11、叶片12、滚珠13、伸缩管14、环形凹槽15、气孔16、环形滑轨17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动大棚卷帘驱动电机,包括电机本体1、保温隔热套6、外壳体7和辅助散热装置，电机本体1位于外壳体7内，电机本体1的外壁与外壳体7的内壁之间设有保温隔热套6，外壳体7的右侧端部设有转动杆2，转动杆2的端部通过铰支座设有密封盖4，密封盖4上设有圆形隔热板5，位于电机本体1右侧端部的散热口处设有钢丝支撑网3，钢丝支撑网3的中心位置设有伸缩管14，伸缩管14上设有辅助散热装置，辅助散热装置包括旋转叶片组8、旋转套管9、滚珠13、环形凹槽15、气孔16和环形滑轨17，旋转套管9套接在伸缩管14上，旋转套管9位于伸缩管14上的环形凹槽15内，旋转套管9的内壁设有滚珠13，滚珠13位于伸缩管14上的环形滑轨17内，旋转套管9的外侧设有旋转叶片组8，旋转叶片组8包括连接杆10、旋转块11和叶片12。

进一步的，滚珠13设有多组，多组滚珠13在旋转套管9的内壁绕旋转套管9的中心轴线呈等距线性排列；

进一步的，环形滑轨17位于伸缩管14上旋转套管9的内部，环形滑轨17设有多组，多组环形滑轨17在伸缩管14上位于旋转套管9内的部分呈等距线性排列；

进一步的，环形滑轨17内设有气孔16，气孔16设有多组，多组气孔16在环形滑轨17的内部呈等距环形排列，从气孔16出来的风可起到润滑滚珠13的作用，从而可减小滚珠13与环形滑轨17之间的摩擦阻力；

进一步的，旋转叶片组8设有多组，多组旋转叶片组8在旋转套管9的外壁绕旋转套管9的中心轴线呈等距环形排列，从而当从电机本体1的散热出口有风出来时，风力可推动旋转叶片组8绕伸缩管14进行旋转，从而提高散热效率；

进一步的，连接杆10固定在旋转套管9的外壁，连接杆10上套接有旋转块11，旋转块11与叶片12固定连接，旋转块11可绕连接杆10进行旋转，从而可调整叶片12的角度，可在外界风力较大时，利用自然风进行散热，从而达到节能的效果。

工作原理：本实用新型在不使用电机本体1时，可将通过转动杆2活动铰接在外壳体7上的密封盖4合上，此时位于密封盖4上的圆形隔热板5和位于外壳体7内部的保温隔热套6可用于隔绝外部热量，防止电机受热；当电机本体1处于工作状态时，将密封盖4打开，此时从电机本体1的散热出口出去的风一部分直接出去用于推动位于旋转套管9上的旋转叶片组8的转动，用于加快散热速率，另一部分则从伸缩管14的左侧端口进入伸缩管14的内部并从位于环形滑轨17内的气孔排出，用于减小滚珠13与环形滑轨17之间的摩擦阻力，从而可提高旋转套管9旋转的灵敏度，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。