一种平底电磁锅的制作方法

本实用新型涉及电磁锅技术领域，具体为一种平底电磁锅。

背景技术：

电磁炉又名电磁灶，现代厨房革命的产物，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高，是一种高效节能橱具，完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具，电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具，因此电磁炉在使用过程中对电磁锅有特殊的要求，但是现有的电磁锅在使用过程中存在一些问题；

目前常用的平底电磁锅不能够避免电磁锅温度过高烫伤使用者，而且不能够确保煮出来的饭够香软，不能够避免电磁锅出现生锈的现象，还不能够减弱电磁锅内部饭菜热量的散失，还不能够避免使用者因电磁锅漏电而发生触电，因此，我们提出一种平底电磁锅，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平底电磁锅，以解决上述背景技术提出的目前常用的平底电磁锅不能够避免电磁锅温度过高烫伤使用者，而且不能够确保煮出来的饭够香软，不能够避免电磁锅出现生锈的现象，还不能够减弱电磁锅内部饭菜热量的散失，还不能够避免使用者因电磁锅漏电而发生触电的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平底电磁锅，包括锅底、转杆和支撑杆，所述锅盖的顶部卡合连接有锅盖，且锅盖的上表面中间位置安装有顶盖，所述转杆位于顶盖的外侧，所述锅盖的内部安装有第一齿轮，且第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，所述支撑杆位于第二齿轮的上表面，且支撑杆的内侧连接有圆板，所述圆板的内侧连接有扇板，所述锅底的左右两端均固定安装有把手，且把手的外表面紧密贴合有耐热布，所述耐热布的下表面缝合连接有固定块，且固定块的右侧设置有连接块，所述锅底的内侧粘贴连接有保护层，且保护层的内侧固定连接有耐磨层，所述耐磨层的内侧镶嵌连接有防水层，且防水层的内侧连接有保温层，所述保温层的内侧设置有防锈层。

优选的，所述锅底的高度大于锅盖的厚度，且锅盖的上表面与扇板的上表面在同一水平面上，并且扇板在圆板的内侧均匀分布，而且圆板与扇板单体之间组成的圆形结构相吻合。

优选的，所述锅底内侧的耐磨层的厚度大于保护层、防水层、保温层和防锈层的厚度，且耐磨层的厚度为0.5mm。

优选的，所述第二齿轮和支撑杆以及支撑杆和圆板的连接方式均为铰接，且第二齿轮通过支撑杆与扇板之间构成连动结构，并且第二齿轮与第一齿轮的连接方式为啮合连接。

优选的，所述耐热布通过固定块和连接块组成圆形结构镶嵌在把手的外表面，且固定块和连接块的大小相同，并且固定块和连接块与耐热布的连接方式均为缝合连接。

优选的，所述固定块和连接块在耐热布对称设置，且固定块和连接块之间一一对应，并且固定块和连接块之间的连接方式为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平底电磁锅不仅能够避免电磁锅温度过高烫伤使用者，而且能够确保煮出来的饭够香软，可避免该锅出现生锈的现象，还能够尽可能的减弱该电磁锅内部饭菜热量的散失，还能够避免使用者因电磁锅漏电而发生触电；

1.将耐热布紧贴在把手的外表面，然后将固定块卡合在连接块的内部，从而使耐热布组成的圆形结构镶嵌在把手的表面，避免由于把手温度过高而烫伤使用者；

2.用手转动转杆，转杆带动第一齿轮转动，第一齿轮的转动带动第二齿轮转动，第二齿轮的转动使得扇板通过支撑杆向圆板的外侧移动，根据转动转杆的转动力度可以调整圆板内侧与之铰接的扇板的开口大小，通过将锅中的气体从扇板的开口排出，能够确保煮出来的饭够香软；

3.通过保护层和耐磨层能够减少该电磁锅的损坏，通过防水层能够防止漏水，避免使用者因电磁锅漏电而发生触电，当气温过低时，通过保温层尽可能减弱该电磁锅内部饭菜热量的散失，当对该锅进行刷洗时，如果没有对锅内的水擦干，通过防锈层能够避免该锅出现生锈的现象。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型锅底结构示意图；

图4为本实用新型耐热布展开结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、锅底；2、锅盖；3、顶盖；4、转杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、支撑杆；8、圆板；9、扇板；10、把手；11、耐热布；12、固定块；13、连接块；14、保护层；15、耐磨层；16、防水层；17、保温层；

18、防锈层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种平底电磁锅，包括锅底1、锅盖2、顶盖3、转杆4、第一齿轮5、第二齿轮6、支撑杆7、圆板8、扇板9、把手10、耐热布11、固定块12、连接块13、保护层14、耐磨层15、防水层16、保温层17和防锈层18，锅底1的高度大于锅盖2的厚度，且锅盖2的上表面与扇板9的上表面在同一水平面上，并且扇板9在圆板8的内侧均匀分布，而且圆板8与扇板9单体之间组成的圆形结构相吻合，能够使扇板9向圆板8的外侧转动，锅底1内侧的耐磨层15的厚度大于保护层14、防水层16、保温层17和防锈层18的厚度，且耐磨层15的厚度为0.5mm，通过保护层14和耐磨层15能够减少该电磁锅的损坏，通过防水层16能够防止漏水，避免使用者因电磁锅漏电而发生触电，当气温过低时，通过保温层17尽可能减弱该电磁锅内部饭菜热量的散失，当对该锅进行刷洗时，如果没有对锅内的水擦干，通过防锈层18能够避免该锅出现生锈的现象，锅盖2的顶部卡合连接有锅盖2，且锅盖2的上表面中间位置安装有顶盖3，转杆4位于顶盖3的外侧，锅盖2的内部安装有第一齿轮5，且第一齿轮5的外侧啮合连接有第二齿轮6，支撑杆7位于第二齿轮6的上表面，且支撑杆7的内侧连接有圆板8，圆板8的内侧连接有扇板9，锅底1的左右两端均固定安装有把手10，且把手10的外表面紧密贴合有耐热布11，耐热布11通过固定块12和连接块13组成圆形结构镶嵌在把手10的外表面，且固定块12和连接块13的大小相同，并且固定块12和连接块13与耐热布11的连接方式均为缝合连接，使耐热布11组成的圆形结构镶嵌在把手10的表面，避免由于把手10温度过高而烫伤使用者，耐热布11的下表面缝合连接有固定块12，且固定块12的右侧设置有连接块13，耐热布11通过固定块12和连接块13组成圆形结构镶嵌在把手10的外表面，且固定块12和连接块13的大小相同，并且固定块12和连接块13与耐热布11的连接方式均为缝合连接，通过固定块12和连接块13之间的卡合连接，便于对耐热布11进行拆卸清洗，锅底1的内侧粘贴连接有保护层14，且保护层14的内侧固定连接有耐磨层15，耐磨层15的内侧镶嵌连接有防水层16，且防水层16的内侧连接有保温层17，保温层17的内侧设置有防锈层18。

如图3中第二齿轮6和支撑杆7以及支撑杆7和圆板8的连接方式均为铰接，且第二齿轮6通过支撑杆7与扇板9之间构成连动结构，并且第二齿轮6与第一齿轮5的连接方式为啮合连接，根据转杆4的旋转力度可以调整圆板8内侧与之铰接的扇板9的开口大小，通过将锅中的气体从扇板9的开口排出，能够确保煮出来的饭够香软。

工作原理：在使用该平底电磁锅时，将耐热布11紧贴在把手10的外表面，然后将固定块12卡合在连接块13的内部，从而使耐热布11组成的圆形结构镶嵌在把手10的表面，避免由于把手10温度过高而烫伤使用者，用手转动转杆4，转杆4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5的转动带动第二齿轮6转动，第二齿轮6的转动使得扇板9通过支撑杆7向圆板8的外侧移动，根据转杆4的旋转力度可以调整圆板8内侧与之铰接的扇板9的开口大小，通过将锅中的气体从扇板9的开口排出，能够确保煮出来的饭够香软；

在用清洁球对该电磁锅进行清洗时，通过高密度聚乙烯材质的保护层14和高分子陶瓷聚合物材质的耐磨层15能够减少该电磁锅的损坏，通过铜箔材质的防水层16能够防止漏水，避免使用者因电磁锅漏电而发生触电，当气温过低时，通过聚氨酯材质的保温层17尽可能减弱该电磁锅内部饭菜热量的散失，当对该锅进行刷洗时，如果没有对锅内的水擦干，通过锡材质的防锈层18能够避免该锅出现生锈的现象，这就是该平底电磁锅的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。