一种便于拆卸的钢层板安装结构的制作方法

本实用新型涉及钢层板安装结构，特别涉及一种便于拆卸的钢层板安装结构，属于仓储货架生产技术领域。

背景技术：

由于钢层板具有硬度较高、质量较轻的优点，因此钢层板常作为储物货架的分隔板来使用，现有钢层板均焊接或卡接在货架上，这使得钢层板的更换工作无法进行，由于钢层板的硬度较大，这使得卡接的钢层板极难拆卸更换，使得钢层板更换人员的劳动强度极大，不利于货物存储工作的进行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于拆卸的钢层板安装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便于拆卸的钢层板安装结构,包括底板、第一竖板、第二竖板和钢板，所述底板的下侧固定连接有若干万向轮，所述底板的上侧固定安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的一侧面上设有若干第二滑轨，所述第二竖板接近第一竖板的一侧设有若干第一滑轨，所述第二滑轨和第一滑轨的侧壁上均设有若干锁孔，所述第二滑轨和第一滑轨之间设有若干钢板，所述钢板的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的一侧设有锁紧盘，所述钢板的两相对侧面上均固定连接有卡接头，所述卡接头的上下两侧分别固定安装有三个第一脚轮，所述锁紧盘固定连接有转杆，所述钢板的内部设有空腔，所述空腔内设有若干传动板，所述传动板的一端固定安装有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有两个连接杆，所述连接杆的上下两端分别固定连接有两个第二脚轮，所述传动板远离限位杆的一端固定连接有锁杆，所述锁杆的一端穿过钢板，所述传动板的下方设有啮齿轮，所述啮齿轮与转杆固定连接，所述传动板的下侧固定连接有啮齿条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆与钢板转动连接，所述锁杆与钢板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动板的下侧的啮齿条与啮齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一竖板和第二竖板相互平行，若干所述钢板均与第一竖板垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁杆的半径长度与锁孔的半径长度相等。

本实用新型所达到的有益效果是：本便于拆卸的钢层板安装结构，通过第一脚轮和滑轨的设置，有效减弱了卡接头与第一滑轨和第二滑轨之间的摩擦力，使得钢板的取放工作轻松高效，通过锁紧盘、转杆、传动板和锁杆的设置，使得钢板的固定工作简单有效，啮合连接的方式具有锁紧功能，正传或反转锁紧盘，可以改变钢板的锁紧状态，简化了钢层板的拆卸工作，减轻了拆卸人员的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的钢板内部结构剖视图；

图3是本实用新型的侧面剖视图。

图中：1、底板；2、第一竖板；3、第二竖板；4、钢板；5、万向轮；6、第一滑轨；7、第二滑轨；8、拉杆；9、锁紧盘；10、卡接头；11、第一脚轮；12、空腔；13、转杆；14、啮齿轮；15、传动板；16、啮齿条；17、限位杆；18、连接杆；19、第二脚轮；20、锁杆； 21、锁孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种便于拆卸的钢层板安装结构,包括底板1、第一竖板2、第二竖板3 和钢板4，底板1的下侧固定连接有若干万向轮5，底板1的上侧固定安装有第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2的一侧面上设有若干第二滑轨7，第二竖板3接近第一竖板2的一侧设有若干第一滑轨6，第二滑轨7和第一滑轨6的侧壁上均设有若干锁孔21，第二滑轨7 和第一滑轨6之间设有若干钢板4，钢板4的一侧固定连接有拉杆8，拉杆8的一侧设有锁紧盘9，钢板4的两相对侧面上均固定连接有卡接头10，卡接头10的上下两侧分别固定安装有三个第一脚轮11，锁紧盘9固定连接有转杆13，钢板4的内部设有空腔12，空腔12内设有若干传动板15，传动板15的一端固定安装有限位杆17，限位杆17的一端固定连接有两个连接杆18，连接杆18的上下两端分别固定连接有两个第二脚轮19，传动板15远离限位杆17的一端固定连接有锁杆20，锁杆20的一端穿过钢板4，传动板15的下方设有啮齿轮14，啮齿轮14与转杆13固定连接，传动板15的下侧固定连接有啮齿条16。

转杆13与钢板4转动连接，锁杆20与钢板4滑动连接，确保锁紧功能可以实现，传动板15的下侧的啮齿条16与啮齿轮14啮合连接，使得啮齿条16可以驱动啮齿轮14，第一竖板2和第二竖板3相互平行，若干钢板4均与第一竖板2垂直，确保钢板4能够水平放置，锁杆20的半径长度与锁孔21的半径长度相等，能保证锁紧效果。

具体的，本实用新型使用时，将钢板4两侧的卡接头10与第一滑轨6和第二滑轨7对齐，随后将两个卡接头10同时插入第一滑轨6和第二滑轨7内，通过第一脚轮11的设置，可以有效减弱卡接头10与第一滑轨6和第二滑轨7之间的摩擦力，方便了钢板4的取放工作，将钢板4完全插入第一滑轨6和第二滑轨7内后，正向转动锁紧盘9，此时转杆13转动，将带动啮齿轮14转动，由于啮齿条16与啮齿轮14啮合连接，则传动板15将会被带动，传动板15将会推动锁杆20移动，当锁杆20的外端伸出并插入锁孔21后便实现了锁紧功能，此时钢板4便与两侧的第一竖板2和第二竖板3完全固定，同理，需要拆卸钢板4时，反向转动锁紧盘9即可，当锁杆20的外端收缩并移出锁孔21后便实现了解紧功能，此时用力拉动拉杆8即可抽出钢板4。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。