专利名称：整体多层夹紧式不锈钢衬里尿素合成塔的制作方法
技术领域：
本实用新型为不锈钢衬里尿素合成塔结构技术领域。
技术背景尿素合成塔因其工作工况为高压、高温、强腐蚀，所需壁厚 较厚，受轧制、巻板能力等的限制，现有尿素合成塔结构为筒体多层包扎结 构。此种结构每节筒节内筒衬尿素级不锈钢，外包扎碳钢层板，每节层板筒 节平均分成数片，采用钢丝绳拉紧包扎、封焊、加工后，每节筒节组焊成筒 体，最后与上、下球形封头组焊，形成多层包扎结构。这一结构筒节乏间以 及筒体与上、下球形封头之间的连接焊缝为深环焊缝，焊接量大，焊接质量 不易保证，射线探伤检测难度增大。为了避免大的返修，往往射线探伤分两 次或三次来检测焊缝，消耗了大量财力。即使能够保证焊接质量，由于焊后 热处理会影响到衬里的抗腐蚀要求，深环焊缝不能进行焊后热处理，故深环 焊缝中有较大的焊接残余应力，给尿素合成塔带来安全隐患。该结构层板包 扎采用钢丝绳拉紧层板的传统包扎方式，这一包扎方式层板受径向压力，同 时层板间产生滑动摩擦力，阻碍了层板贴紧，为了满足层板贴合要求，每一 节层板必须平均分成数片，这样大大增加了焊接工作量，也降低了板材利用 率。发明内容本实用新型的目的正是为克服上述现有尿素合成塔结构存在 的深环焊缝、层板纵焊缝过多的不足之处，而提供的一种结构上不会形成深 环焊缝、层板纵焊缝仅为一道的尿素合成塔。本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。本实用新型内筒体根据筒体长度由多个内衬尿素级不锈钢的筒节组焊而 成，每一节层板包扎的钢板为整块板，每层层板以及相邻两层层板的纵、环 焊缝，内筒以及与其相邻层板的纵、环焊缝相互错开；层板与球形封头的焊 缝连接结构为阶梯状结构。本实用新型的有益效果是1. 层板、内筒体焊缝相互错开，层板与上、下球形封头采用阶梯连接方 式，无深环焊缝，从而无大的焊接残余应力产生。2. 层板包扎采用整板包扎，每一节层板仅有一道纵焊缝，大大降低了焊 接工作量。
以下结合附图及实施例进一步阐述本实用新型内容。
图l为本实用新型合成塔结构示意图；图2为图1的A-A剖视示意图；图3为图1的B-B剖视示意图；图4为图1的A-A剖视原有技术示意图；图5为图1,的B-B剖视原有技术示意图。
具体实施方式
本实用新型尿素合成塔，内筒体4选用碳钢板，厚度为20 30mm，内壁开设相通的纵、环向检漏槽。内筒体4内衬尿素级不锈钢 衬里5形成筒节6，筒节6组焊成为内筒体4。内筒体4与上、下球形封头8 组焊后包扎层板1，每一层板1要求为整张板包扎，每层层板以及相邻两层 层板的纵、环焊缝2、 3，内筒体4以及相邻层板的纵、环焊缝必须相互错开； 层板1与上、下球形封头8的焊接连接型式为阶梯状结构7，以保证无深环 焊缝，层板无多道纵焊缝。检漏装置9与内筒4体相焊，并与内筒体4内壁 设置的检漏槽相通。内筒体4选用较厚板，既为了便于在内壁开设检漏槽， 同时也为了增加内筒体4刚度，便于层板包扎。
权利要求1、整体多层夹紧式不锈钢衬里尿素合成塔，其特征是内筒体(4)根据筒体长度由多个内衬尿素级不锈钢(2)的筒节(6)组焊而成，每一节层板(1)包扎的钢板为整块板，每层层板(1)以及相邻两层层板的纵、环焊缝(2)、(3)，内筒体(4)体以及与其相邻层板的纵、环焊缝(2)、(3)相互错开；层板(1)与球形封头(8)的焊缝连接结构为阶梯状结构(7)。
专利摘要整体多层夹紧式不锈钢衬里尿素合成塔，本实用新型的内筒体(4)根据筒体长度由多个内衬尿素级不锈钢(2)的筒节(6)组焊而成，每一节层板(1)包扎的钢板为整块板，每层层板(1)以及相邻两层层板的纵、环焊缝(2)、(3)，内筒体(4)以及与其相邻层板的纵、环焊缝(2)、(3)相互错开；层板(1)与球形封头(8)的焊缝连接结构为阶梯状结构(7)，本实用新型无深焊缝形成，具有焊接方便、省工、省料、检测容易、焊接质量可靠、无大的残余应力、产品安全可靠等显著优点。
文档编号B01J8/04GK201046393SQ20072010463
公开日2008年4月16日 申请日期2007年5月18日 优先权日2007年5月18日
发明者宜飞远, 坚 王, 许福才, 谢梅生, 郭春义 申请人:云南大为化工装备制造有限公司